課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 班組長(zhǎng)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
現(xiàn)場(chǎng)主管踐行精益課程
授課對(duì)象
生產(chǎn)總監(jiān)、經(jīng)理、主管、班組長(zhǎng)、質(zhì)量總監(jiān)、經(jīng)理、工藝總監(jiān)、經(jīng)理
課程目標(biāo)
認(rèn)清自己的使命,確認(rèn)自己的角色
從公司的需要提升自己的能力
將制造業(yè)的標(biāo)桿模式導(dǎo)入自己的日常管理中
提升自己不斷適應(yīng)公司的發(fā)展和競(jìng)爭(zhēng)要求
課程大綱
現(xiàn)場(chǎng)主管的責(zé)任與使命
做事的前提——現(xiàn)場(chǎng)主管的角色定位與自我認(rèn)知
現(xiàn)場(chǎng)主管的5大責(zé)任:
提高質(zhì)量
提升效率
降低成本
保障安全
訓(xùn)練技能高和士氣高的團(tuán)隊(duì)
基于5大責(zé)任的3大工具:
推動(dòng)組織持續(xù)進(jìn)步的法寶—問題和目標(biāo)的驅(qū)動(dòng)管理
推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)工作的快速進(jìn)展的服務(wù)型組織結(jié)構(gòu)
基于快速流動(dòng)的流程管理
嫁接責(zé)任與目標(biāo)的管理模式——精益
精益的發(fā)展歷程與未來發(fā)展趨勢(shì)
精益管理的四個(gè)層次
精益現(xiàn)場(chǎng)的管理的重點(diǎn)和目標(biāo)
精益生產(chǎn)起源之地
精益現(xiàn)場(chǎng)的目標(biāo):消除浪費(fèi)和差異
精益現(xiàn)場(chǎng)的成功指標(biāo)數(shù)據(jù)化
精益現(xiàn)場(chǎng)的目的:形成行業(yè)的低成本制造技術(shù)
精益現(xiàn)場(chǎng)要解決的問題與工具
精益現(xiàn)場(chǎng)的根本:培養(yǎng)具有革新的思想和善于發(fā)現(xiàn)解決問題的人
案例:比行業(yè)永遠(yuǎn)低20%制造成本的LG
踐行精益——日常管理實(shí)戰(zhàn)
生產(chǎn)計(jì)劃—日?,F(xiàn)場(chǎng)時(shí)間管理管理的總綱
*生產(chǎn)計(jì)劃的模式——基于標(biāo)準(zhǔn)化的時(shí)間控制模型
生產(chǎn)計(jì)劃制定與制約要素
生產(chǎn)計(jì)劃的分解
插單管理
質(zhì)量控制—不可挑戰(zhàn)的公司底線,產(chǎn)業(yè)工人的信用尺度
質(zhì)量—99-1=0的制造業(yè)法則
現(xiàn)場(chǎng)精益不可控要素的之一
質(zhì)量管理的范圍
質(zhì)量控制的過程控制:設(shè)計(jì)—進(jìn)料—過程控制—檢測(cè)—運(yùn)輸
質(zhì)量策劃與質(zhì)量工程表
質(zhì)量要素控制要素與檢具開發(fā)
效率提升—沒有進(jìn)步就是倒退
提升效率第一步:區(qū)域規(guī)劃
提升效率第二步:注意工序物流
提升效率第三步:作業(yè)的工作分析
提升效率第四步:工裝夾具的設(shè)計(jì)
提升效率第五步:水蜘蛛的輔助
提升效率第六步:訓(xùn)練員工
提升效率第七步:優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)
設(shè)備管理—生產(chǎn)保障的重大前提
現(xiàn)場(chǎng)精益不可控的要素之二
認(rèn)識(shí)設(shè)備解析設(shè)備
快速維修
基于設(shè)備的壽命管理
基于效率的改造與設(shè)備預(yù)防改進(jìn)
經(jīng)驗(yàn)累積與設(shè)備的自我設(shè)計(jì)制造
案例:福耀玻璃的全國(guó)快速維修模式
東聚的設(shè)備的自我設(shè)計(jì)
視頻案例:豐田的設(shè)備點(diǎn)檢模式
安全管理
安全管理的意義
安全要素的識(shí)別
安全要素的預(yù)防
不安全要素的隔離
不安全要素的消除
視頻案例:豐田的焊接焊渣飛濺根除方法
異常管理
現(xiàn)場(chǎng)常見的異常模式
異常處理的流程
快速相應(yīng)的聯(lián)合辦公模式
基于預(yù)防的變化點(diǎn)管理模式
常態(tài)問題解決的QCC與提案管理
5S體系與人員訓(xùn)練——沒有人不要談管理,更不要談精益
被曲解的5S
5S真解
如何設(shè)計(jì)5S工作體系
OJT訓(xùn)練塑造*員工
員工自我提升的PM卡制度
視頻案例:愛信精機(jī)的PM卡制度
一日管理——歷事乃成長(zhǎng)之道
清點(diǎn)一日工作
設(shè)計(jì)巡查路線
制定工作計(jì)劃
案例:尼桑的現(xiàn)場(chǎng)主管的工作計(jì)劃管理模式
自我提升—不變的*是變化
現(xiàn)有的作業(yè)模式100天沒有改變就是失敗
服務(wù)和幫助下屬達(dá)成目標(biāo)是主管的信條
心態(tài)↑+能力↑=卓越
每年都有個(gè)想法—目標(biāo)
為目標(biāo)尋找方法
立即行動(dòng)
不斷修正做事的方法
針對(duì)自己的能力欠缺尋找突破自己的方法
現(xiàn)場(chǎng)主管踐行精益課程
轉(zhuǎn)載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/302713.html
已開課時(shí)間Have start time
- 張忠新
預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)
精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
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- 精益生產(chǎn)革新與運(yùn)營(yíng)模式 吳東翰
- 精益管理系統(tǒng)化訓(xùn)練—用最小 劉奇林
- 《精益競(jìng)爭(zhēng)力:多品種小批量 楊小林
- 降本增效——生產(chǎn)系統(tǒng)九大浪 宋曦
- 精益推行策略與風(fēng)險(xiǎn)管理 余偉輝
- 精益改善之道_精益生產(chǎn)理解 李見明
- 《提質(zhì)降本增效:精益管理訓(xùn) 楊小林
- 精益思想解讀與精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn) 段富輝
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