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中國企業(yè)培訓講師
精益六西格瑪黃帶實戰(zhàn)及認證培訓
 
講師:俞璇 瀏覽次數(shù):2611

課程描述INTRODUCTION

· 生產(chǎn)部長· 車間主任· 班組長· 一線員工· 儲備干部

培訓講師:俞璇    課程價格:¥元/人    培訓天數(shù):1天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

精益六西格瑪黃帶課程

課程背景:
精益六西格瑪,是把精益管理和六西格瑪管理整合在一起的系統(tǒng)的、集成的業(yè)務改進方法體系;旨在持續(xù)改進企業(yè)業(yè)務流程,實現(xiàn)客戶滿意的方法。它可實現(xiàn)無缺陷的過程設計(DFLSS)、或/和對現(xiàn)有過程進行持續(xù)改善(DMAIC),消除過程缺陷和無價值作業(yè)、提高質(zhì)量和服務、降低成本、縮短運轉周期,達到客戶完全滿意,增強企業(yè)競爭力。
為什么現(xiàn)在國際化的大公司越來越重視精益六西格瑪?shù)膶W習和實踐,因為它可以讓你收獲:
【體系化的邏輯思維架構】——精益六西格瑪區(qū)別于其他方法論的*優(yōu)勢就在于,它對于學習者和實踐者的邏輯思維體系的整體培養(yǎng)和搭建,也是對于候選人的要求與挑戰(zhàn);
【實踐性的項目運作管理】——在組織內(nèi)踐行精益六西格瑪并取得改進成效,將在團隊領導、協(xié)作、溝通技巧、數(shù)據(jù)統(tǒng)計等方面等到能力的提升,同時為你的職業(yè)發(fā)展加磚助力;
【更嚴謹?shù)臄?shù)理分析能力】——基于數(shù)據(jù)的管理會讓你更有邏輯和說服力,憑“直覺”和“主觀經(jīng)驗”的工作方式在現(xiàn)今社會已經(jīng)不再適用,精益六西格瑪項目實踐可以幫助你建議建立基于數(shù)據(jù)管理的意識。
精益六西格瑪?shù)膶I(yè)帶級命名從初級到高級依次命名為:黃帶Yellow Belt、綠帶Green Belt、黑帶Black Belt、黑帶大師Master Black Belt。黃帶課程是最基礎的入門級普及型課程,適合企業(yè)內(nèi)部的所有員工學習。
本期課程由中國第十位ASQ黑帶大師俞璇老師原創(chuàng)設計和主講,內(nèi)容設計飽滿緊湊,大量的實用方法工具、大量的推行方法和實操步驟包含其中,并結合豐富的案例講解和課堂游戲,互動性強。使學員熟悉企業(yè)推行精益六西格瑪?shù)姆椒ê筒襟E,掌握六西格瑪持續(xù)改善體系的構建和必備要求,是多年來市場與企業(yè)高度認可和贊譽的熱門實戰(zhàn)課程。學員學習完成課程之后,會得到黑帶大師俞璇老師簽授的《精益六西格瑪黃帶證書》。

課程收益: 
系統(tǒng)學習,掌握精益六西格瑪從零基礎小白到黃帶的整體知識概念、體系及其運用方法;
問題解決,精益六西格瑪學習的過程,就是解決問題的過程,學員走出課堂之時,就已經(jīng)得到了解決方案和思路;
實戰(zhàn)訓練,課堂包含大量的精益六西格瑪實踐經(jīng)驗和技巧、工具方法使用的操作步驟,是實戰(zhàn)型最強的課程體系之一;
見賢思齊,學習世界*精益六西格瑪標桿公司/工廠的優(yōu)秀實踐案例和先進經(jīng)驗;
帶級認證,課程對標中國質(zhì)量協(xié)會(CAQ)和*質(zhì)量學會(ASQ)的知識點和考點規(guī)劃和安排內(nèi)容,確保參訓學員通過帶級認證考試與注冊;
證書簽授,學員學完整期課程,會得到黑帶大師俞璇老師簽授的黃帶證書,作為職場晉升和發(fā)展的必備籌碼。

課程對象:
1. 企業(yè)運營部門的的業(yè)務骨干和儲備人才(生產(chǎn)、質(zhì)量、技術、物流、工程等)
2. 企業(yè)研發(fā)、設計部門的業(yè)務骨干和儲備人才
3. 企業(yè)供應鏈環(huán)節(jié)的業(yè)務骨干和儲備人才(如采購、營銷、市場等)
4. 領導層重點培養(yǎng)的其他人才或對精益六西格瑪感興趣的一切同仁
5. 不要求對精益六西格瑪有知識和實踐基礎經(jīng)驗

課程方式:
講師講授+案例分析+分組游戲+角色扮演+沙盤體驗+情景模擬+實操演練

課程大綱
第一講:精益六西格瑪黃帶概述
一、黃帶知識點&考點
1. 中國質(zhì)量協(xié)會黃帶知識點&考點
2. *質(zhì)量學會黃帶知識點&考點
二、精益的基本原理和概念
1. 精益的核心思想
2. 精益的七大原則
3. 精益的沿革與發(fā)展歷程
三、六西格瑪?shù)幕驹砗透拍?br /> 1. 六西格瑪?shù)母拍?br /> 2. 從四個維度來理解六西格瑪
3. 西格瑪水平的理解
4. 西格瑪與標準差的統(tǒng)計學意義
5. 六西格瑪?shù)难馗锱c發(fā)展歷程
6. 六西格瑪?shù)南刃姓邆兗爸匾暙I
7. 為什么精益需要和六西格瑪結合起來
8. 精益與六西格瑪?shù)漠愅c
9. 六西格瑪?shù)哪繕?br /> 10. 六西格瑪?shù)?條核心理念與價值觀
11. 六西格瑪解決問題的模式和思路
12. 六西格瑪改進與六西格瑪設計
13. 六西格瑪改進方法論——DMAIC五階段
14. 六西格瑪設計方法論——DFSS 
互動游戲:誰能先抓住“30”——六西格瑪?shù)慕忸}模式
四、精益六西格瑪管理的組織和實施
1. 六西格瑪管理的組織架構
2. 六西格瑪各種帶級的定義
3. 六西格瑪管理的推進步驟
4. 六西格瑪管理的四大作用
五、精益六西格瑪項目管理
1. 項目團隊建設1——項目章程的準備
2. 項目團隊建設2——項目組長核查表
3. 項目團隊建設3——項目小組首次會議
——項目團隊發(fā)展的四個階段
團隊工作小工具1:頭腦風暴
團隊工作小工具2:親和圖
團隊工作小工具3:樹圖
團隊工作小工具4:多重投票法
團隊工作小工具5:名義小組技術
團隊工作小工具6:力場分析
團隊工作小工具7:優(yōu)選矩陣圖
團隊工作小工具8:關聯(lián)圖
團隊工作小工具9:過程決策程序圖PDPC
課堂練習:團隊工具的運用
互動游戲:團隊配合共贏游戲

第二講:黃帶項目定義階段
一、定義階段概述
1. 定義階段需要回答的幾個關鍵問題
2. 定義階段的路徑圖
3. 定義階段的主要輸出
4. 定義階段可以使用的工具箱
二、黃帶知識點&考點
1. 中國質(zhì)量協(xié)會黃帶知識點&考點
2. *質(zhì)量學會黃帶知識點&考點
三、項目改進機會確定
——客戶之聲VoC分析的過程
Step 1:客戶的識別
Step 2:收集客戶之聲(客戶數(shù)據(jù))
Step 3:客戶需求/數(shù)據(jù)的分析整理
Step 4:客戶需求分類及制定行動策略
Step 5:關鍵質(zhì)量因素分解(CTQ樹圖)
——典型的反應性VoC
——典型的前攝性VoC 
課堂練習:VoC分析與卡諾模型的運用
四、過程績效指標
1. 兩類數(shù)據(jù)類型
2. 離散型數(shù)據(jù)的度量指標
3. 基于合格/不合格(計數(shù)型數(shù)據(jù))的度量指標
4. 基于缺陷數(shù)據(jù) (計點型數(shù)據(jù))的DPMO/PPM度量指標
課堂練習:績效指標的計算
五、質(zhì)量成本和不良質(zhì)量成本
1. 質(zhì)量成本的概念
2. 不良質(zhì)量成本的概念
3. 冰山理論
4. 傳統(tǒng) vs. 現(xiàn)代質(zhì)量成本意識的對比
5. 傳統(tǒng)質(zhì)量成本的構成
6. 質(zhì)量和成本之間的“妥協(xié)”
7. 現(xiàn)代質(zhì)量成本模型
課堂研討:不良質(zhì)量成本的頭腦風暴
六、六西格瑪項目立項與實施
1. 項目選擇需遵循的4個原則
2. 項目定義和選擇的步驟
3. 項目章程及其撰寫方法
4. 項目陳述 4W2H
5. 六西格瑪團隊項目目標的制定
課堂練習:團隊合作——項目立項和章程撰寫

第三講:黃帶項目測量階段
一、測量階段概述
1. 測量階段需要回答的幾個關鍵問題
2. 測量階段的路徑圖
3. 測量階段的主要輸出
4. 測量階段可以使用的工具箱
二、黃帶知識點&考點
1. 中國質(zhì)量協(xié)會黃帶知識點&考點
2. *質(zhì)量學會黃帶知識點&考點
三、詳細流程圖的繪制
1. 流程圖的定義
2. 流程圖的5個標準符號
3. 流程展開圖
課堂練習:詳細流程圖的繪制
四、數(shù)據(jù)抽樣方法/數(shù)據(jù)收集計劃
1. 數(shù)據(jù)收集計劃
1)標準模板
2)場景還原法
3)數(shù)據(jù)源法
——抽樣計劃和抽樣方法
2. 基本概念
1)平均值和標準差
2)標準差 s 和 西格瑪水平值 Z
3)準確和*
——總體和樣本
——總體標準差和樣本標準差
五、常用的統(tǒng)計分布
1. 概率論基礎知識:概率、樣本空間、事件
2. 隨機變量及其分布
3. 離散型&連續(xù)型隨機變量
4. 離散型隨機變量及其分布
5. 連續(xù)型隨機變量及分布
6. 如何理解概率密度函數(shù)
7. 正態(tài)分布的定義
8. 正態(tài)分布的特征
9. 不同均值和方差的正態(tài)分布對比
10. 最常見的離散分布——二項分布
課堂練習:軟件操作——二項分布
六、數(shù)據(jù)的圖示方法
1. 帕累托圖運用
2. 直方圖運用
3. 趨勢圖運用
4. 散點圖運用
課堂練習:軟件操作——圖形繪制的方法
七、過程能力與績效分析
1. 過程能力分析綜述
2. 過程能力分析的4個步驟
3. 過程能力指數(shù)Cp的意義與計算
案例練習:過程能力的計算

第四講:黃帶項目分析階段
一、分析階段概述
1. 分析階段需要回答的幾個關鍵問題
2. 分析階段的路徑圖
3. 分析階段的主要輸出
4. 分析階段可以使用的工具箱
二、黃帶知識點&考點
1. 中國質(zhì)量協(xié)會黃帶知識點&考點
2. *質(zhì)量學會黃帶知識點&考點
三、精益增值分析
1. 三種不同的增值類型
2. 隱蔽工廠的危害
3. 從增值比率看改善空間
課堂練習:醫(yī)院看病流程的增值分析
四、綜合設備利用率OEE
1. 綜合設備利用率OEE的定義
2. 生產(chǎn)時間的分解和注釋
3. 非運轉時間的具體構成
4. OEE的計算方法
5. OEE計算的案例解析
五、原因分析工具集
1. 頭腦風暴及其運用
2. 魚骨圖及其運用
3. 五個為什么及其運用
4. 因果分析矩陣及其運用
課堂練習:團隊合作——問題及原因分析
六、相關和回歸分析基礎
1. 生活中的相關和回歸實例
2. 函數(shù)關系與相關關系
3. 相關關系的種類——按相關形式劃分
4. 相關關系的種類——按相關的方向劃分
5. 線性相關的圖示——散點圖
6. 體現(xiàn)相關程度的指標:相關系數(shù) r 
7. 相關系數(shù) r 的特點
8. 典型的散點圖
9. 回歸分析的定義
課堂練習:散點圖的判斷

第五講:黃帶項目改進階段
一、改進階段概述
1. 改進階段需要回答的幾個關鍵問題
2. 改進階段的路徑圖
3. 改進階段的主要輸出
4. 改進階段可以使用的工具箱
二、黃帶知識點&考點
1. 中國質(zhì)量協(xié)會黃帶知識點&考點
2. *質(zhì)量學會黃帶知識點&考點
三、改進方案優(yōu)選——優(yōu)選矩陣
1. 優(yōu)選矩陣的定義
2. 優(yōu)選矩陣的表格模板運用
3. 優(yōu)選矩陣運用的5個步驟
課堂練習:優(yōu)選矩陣的運用
四、ECRS改進法
1. 什么是ECRS
2. 取消的要則
3. 合并的要則
4. 重排的要則
5. 簡化的要則
6. 結合了價值流分析的ECRS分析工具
課堂練習:ECRS工具的運用
五、RACSI改進法
1. 生活中的RACSI案例
2. 運用RACSI的五個場景
3. RACSI表格模板
4. RACSI的分析和改進
課堂練習:RACSI工具的運用
六、快速換模 SMED
名詞解釋:快速換模
案例:F1賽車換輪胎的SMED
1. SMED標準換模流程
2. 為什么要采用 SMED 方法
3. SMED的6個步驟
4. SMED的基本法則
1)事前準備
2)專用工裝夾具、剔除螺絲、一切從簡
3)并行工作
4)一轉即定

第六講:黃帶項目控制階段
一、改進階段概述
1. 改進階段需要回答的幾個關鍵問題
2. 改進階段的路徑圖
3. 改進階段的主要輸出
4. 改進階段可以使用的工具箱
二、黃帶知識點&考點
1. 中國質(zhì)量協(xié)會黃帶知識點&考點
2. *質(zhì)量學會黃帶知識點&考點
三、控制工具及文件總述
1. 控制階段概述
2. 控制階段的三個要素
3. 持續(xù)改進 & 追求卓越 - 爬樓梯式的上升過程
4. 常用的控制工具及文件匯總
5. 控制計劃表模板:3個場景
課堂練習:控制計劃的制定
四、過程控制的十條防錯原理
1. 錯誤產(chǎn)生的原因
2. 什么是防錯法
3. 為什么要防錯
4. 傳統(tǒng)失誤防止方式——培訓與懲罰
5. 新型防錯法——從根本上解決失誤問題
6. 10條新型防錯應用原理
課堂練習:防錯原理的頭腦風暴
五、波動/異常產(chǎn)生的原因及分類
1. 波動(變差)的概念
2. 五條波動理論
3. 隨機原因 vs. 系統(tǒng)原因
課堂練習:引起過程不穩(wěn)定的波動因素
六、控制圖的統(tǒng)計原理
1. 控制圖的目的
2. 控制圖的重要性
3. 6的統(tǒng)計學意義
4. 控制圖的設計原理
5. 控制圖的形成
6. 規(guī)格界限和控制界限的區(qū)別
七、控制圖的八條判異準則
原則1:超出控制界限
原則2:連續(xù)9個點落在中心線同一側
原則3:連續(xù)6個點遞增或遞減
原則4:連續(xù)14個點相鄰交錯升降
原則5:連續(xù)3個點中有2個點落在中心線同一側的B區(qū)之外
原則6:連續(xù)5個點中有4個點落在中心線同一側的C區(qū)之外
原則7:連續(xù)15個點落在C區(qū)之內(nèi)
原則8:連續(xù)8個點落在中心線兩側,但無一在C區(qū)內(nèi)
八、常規(guī)控制圖的8種類型和選擇方法
1. 控制圖的種類 -按數(shù)據(jù)性質(zhì)分類
2. 8種常規(guī)控制圖
例題解析:控制圖的選擇
軟件操作:控制圖的繪制1
軟件操作:控制圖的繪制2

第七講:精益六西格瑪黃帶項目實踐指導
1. 黃帶項目的模板及其運用要點
2. 黃帶項目實操經(jīng)驗和心得分享
課堂研討:黃帶項目的推行方案

第八講:黃帶升綠帶的知識與實踐要求(附加模塊)
1. 綠帶知識與能力要求
2. 綠帶認知水平的六個層次
3. 綠帶學員成功項目分析
4. 綠帶學習與實踐指導
5. 黃帶和綠帶考試與認證經(jīng)驗分享
工具清單:
一、Minitab軟件安裝包(如需)
二、課程提供的工具與模板(全部可編輯版本):
1. 報告模板:
1)黃帶項目報告模板(PPT)
2)黃帶項目立項書(word)
3)黃帶項目章程1(PPT)
4)黃帶項目章程2(word)
2. 工具模板(包含但不限于)
1)課堂與課后練習的全部原始數(shù)據(jù)(excel版本)
2)排列圖
3)關聯(lián)圖
4)直方圖
5)親和圖
6)層別圖
7)系統(tǒng)圖
8)過程決策程序圖
9)因果圖
10)散布圖
11)因果矩陣圖
12)優(yōu)選矩陣圖
13)檢查表
14)矩陣數(shù)據(jù)分析法
15)控制圖
16)箭條圖
17)4W2H表格
18)名義組技術
19)多重投票法
20)力場分析
21)質(zhì)量功能展開圖QFD
22)SWOT分析
23)平衡記分卡
24)卡諾模型
25)CTQ樹圖
26)……

精益六西格瑪黃帶課程


轉載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/304939.html

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    參加課程:精益六西格瑪黃帶實戰(zhàn)及認證培訓

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