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dfmea公開課

 

課程收益

通過本課程的學(xué)習(xí), 使學(xué)員能掌握DFMEA，掌握DFMEA運(yùn)用的目的、時機(jī)和步驟。同時使學(xué)員準(zhǔn)確掌握失效、失效模式、失效后果等概念，進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計中的潛在失效模式及后果分析及措施確定。運(yùn)用DFMEA的方法和工具降低產(chǎn)品設(shè)計的風(fēng)險，提高產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)健性；同時對其他類型的FMEA（PFMEA，設(shè)備FMEA等）工具做簡單介紹。

 

課程對象

設(shè)計工程師、工藝工程師、質(zhì)量工程師、可靠性工程師及其他APQP小組成員。

 

課程大綱

第一部分 FMEA概述

什么是FMEA

FMEA發(fā)展的歷史;

FMEA的類型

FMEA 的用途和目的

為什么要做FMEA

第二部分 DFMEA執(zhí)行的步驟\內(nèi)容\實例 

DFMEA執(zhí)行的步驟

確定分析時機(jī)

成立DFMEA分析小組

定義范圍、級別（系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件）和情形

定義顧客

收集和準(zhǔn)備適當(dāng)文件

設(shè)計DFMEA的開發(fā)（前提條件）

1）  前提條件

2）  環(huán)境分析，繪制框圖

3）  參數(shù)圖

4）  功能分析、分解,可靠性目標(biāo)分析、分解

DFMEA分析、實例講解 

表頭信息

A） FMEA編號    

B） 系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部的名稱及編號

C） 設(shè)計責(zé)任     

D）車型年/項目  

E） 關(guān)鍵日期     

F） FMEA日期   

G） 核心小組  

H）編制者

DFMEA的具體開發(fā)

a） 項目/功能/要求

b） 潛在失效模式

c） 潛在失效的后果

d） 嚴(yán)重度（S）推薦的DFMEA嚴(yán)重度評價準(zhǔn)則

e） 級別

f） 失效的潛在起因/機(jī)

g）頻度（O）推薦的DFMEA頻度評價準(zhǔn)則  

h）現(xiàn)行設(shè)計控制  

i） 探測度——推薦的DFMEA探測度評價準(zhǔn)則

j） 風(fēng)險順序數(shù)（RPN）   

k） 建議的措施

l） 建議的措施的責(zé)任

m）采取的措施

n）措施的結(jié)果

DFMEA與其他設(shè)計工具（設(shè)計指導(dǎo)書，設(shè)計手冊，設(shè)計評審表，設(shè)計確認(rèn)/報告DVP&R，故障樹分析FTA等）的關(guān)系

第三部分   PFMEA執(zhí)行的步驟\內(nèi)容\實例 (簡單介紹)

確定分析時機(jī)和情形

成立PFMEA分析小組

收集和準(zhǔn)備適當(dāng)文件

過程功能分析，質(zhì)量目標(biāo)分析，分解

過程流程圖開發(fā)，確定KCC和KPC及其關(guān)系

PFMEA分析、實例講解及練習(xí)

PFMEA與其他過程控制工具（如過程流程圖、控制計劃、作業(yè)指導(dǎo)書、SPC、防錯等）的關(guān)系；

第四部分  DFMEA與PFMEA區(qū)別

DFMEA與PFMEA的關(guān)系與區(qū)別

第五部分  汽車行業(yè)FMEA手冊第四版和第三的差異介紹

 

講師簡介

楊老師
25+年質(zhì)量管理及咨詢經(jīng)驗
國家注冊質(zhì)量管理體系咨詢師(2006年） 
國家注冊環(huán)境管理體系咨詢師(2007年）
國家注冊職業(yè)健康安全管理體系咨詢師（2007年）
VDA-QMC注冊VDA6.3 審核員（2016版）

 

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