課程描述INTRODUCTION
供應(yīng)商質(zhì)量管理培訓(xùn)課程班
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
供應(yīng)商質(zhì)量管理培訓(xùn)課程班
課程背景:
隨著社會(huì)生產(chǎn)力的發(fā)展,社會(huì)分工越來(lái)越細(xì),專業(yè)化程度也越來(lái)越高,供應(yīng)商質(zhì)量管理的重要性日益凸現(xiàn),由供應(yīng)商提供的原材料直接關(guān)系著最終產(chǎn)品的質(zhì)量,因而原材料的質(zhì)量已成為多米諾骨牌中的第一張。
質(zhì)量控制和質(zhì)量管理在供應(yīng)商管理中扮演著非常重要的角色,無(wú)論是采購(gòu)工程師還是質(zhì)量工程師,都必須從采購(gòu)和質(zhì)量?jī)蓚€(gè)角度對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行管理,本課程就是本著這個(gè)原則展開(kāi)供應(yīng)商質(zhì)量管理的,向?qū)W員講解豐富的采購(gòu)中的質(zhì)量問(wèn)題,并以大量的案例支持。
課程收益:
通過(guò)學(xué)習(xí)學(xué)員基本理解供應(yīng)商與公司之間的挑戰(zhàn)。
本課程詳細(xì)介紹了供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)和評(píng)定和衡量供應(yīng)商的質(zhì)量。
通過(guò)學(xué)習(xí)學(xué)員能掌握如何進(jìn)行分析和提升供應(yīng)商的質(zhì)量。
通過(guò)學(xué)習(xí)公司能清楚如何建立雙贏的供應(yīng)商關(guān)系。
課程對(duì)象:制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、各部門(mén)經(jīng)理、主管、組長(zhǎng)和全體員工。
課程形式:講授法,演練法,討論法、案例分析法等。
課程大綱:
一、企業(yè)的挑戰(zhàn)
1、企業(yè)生存/發(fā)展——成本是否滿意?
2、衡量運(yùn)用預(yù)防性質(zhì)量保證方法的經(jīng)濟(jì)性的尺度是它的花費(fèi)和收益之差
3、新舊質(zhì)量觀對(duì)比
4、舊/新的關(guān)于成本與質(zhì)量關(guān)系的的假設(shè)
5、失誤成本舉例
(1)內(nèi)部
(2)外部
二、供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)和評(píng)定
1、選擇合適供應(yīng)商的市場(chǎng)背景
(1)微利時(shí)代更凸現(xiàn)采購(gòu)價(jià)值
(2)商業(yè)環(huán)境的改變導(dǎo)致供應(yīng)鏈復(fù)雜程度提高
(3)采購(gòu)成本由20%提高到60%-80%
2、現(xiàn)代市場(chǎng)促使采購(gòu)角色的轉(zhuǎn)變—經(jīng)營(yíng)觀點(diǎn)
(1)傳統(tǒng)觀念
(2)現(xiàn)代觀念
3、現(xiàn)代市場(chǎng)促使采購(gòu)角色的轉(zhuǎn)變-政策及操作
(1)傳統(tǒng)觀念
(2)現(xiàn)代觀念
4、使用現(xiàn)有供應(yīng)商或開(kāi)發(fā)新供應(yīng)商的考慮依據(jù)
5、供應(yīng)商數(shù)量
6、供應(yīng)商的關(guān)系
7、質(zhì)量管理的基本概念和原則
(1)什么是供應(yīng)商的合格的產(chǎn)品質(zhì)量
(2)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量保證的三不原則
8、供應(yīng)商應(yīng)該考慮的問(wèn)題
(1)采購(gòu)市場(chǎng)結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品價(jià)格
(2)價(jià)格分析的原則
(3)從客戶的角度看供應(yīng)商的報(bào)價(jià)
(4)從供應(yīng)商的角度看自己的報(bào)價(jià)
(5)成本與價(jià)格的關(guān)系
9、DMAIC過(guò)程活動(dòng)重點(diǎn)及其工具
三、衡量供應(yīng)商的質(zhì)量
1、統(tǒng)計(jì)技術(shù)
(1)統(tǒng)計(jì)技術(shù)的分類(lèi)
(2)收集統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)
(3)統(tǒng)計(jì)技術(shù)注意事項(xiàng)
2、抽樣檢驗(yàn)
(1)全數(shù)檢驗(yàn)
(2)抽樣檢驗(yàn)
(3)抽樣檢驗(yàn)的風(fēng)險(xiǎn)
3、做了控制圖后派上什么用途?
4、變差分析步驟
5、過(guò)程能力指數(shù)的計(jì)算
6、測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)
(1)偏倚
(2)重復(fù)性
(3)再現(xiàn)性
(4)穩(wěn)定性
(5)線性
7、案例:上海GM供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)程序
8、程序
9、產(chǎn)品質(zhì)量策劃時(shí)間表
10、計(jì)劃與確定項(xiàng)目
11、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)
12、控制計(jì)劃
13、產(chǎn)品質(zhì)量策劃環(huán)
14、評(píng)審的流程
15、質(zhì)量功能展開(kāi)的應(yīng)用步驟
16、相關(guān)矩陣
17、章魚(yú)圖應(yīng)用舉例
18、烏龜圖應(yīng)用舉例
四、分析供應(yīng)商的質(zhì)量
1、產(chǎn)品的誕生
(1)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)策劃
落實(shí)
(2)過(guò)程開(kāi)發(fā)
策劃落實(shí)
2、批量生產(chǎn)
(1)分供方/原材料
(2)生產(chǎn)(每一道工序)
(3)運(yùn)輸/搬運(yùn)/貯存/包裝
(4)缺陷分析,糾正措施,持續(xù)改進(jìn)
3、顧客關(guān)懷/顧客滿意度
(1)是否滿足顧客對(duì)質(zhì)量管理體系、產(chǎn)品和過(guò)程的要求?
(2)顧客關(guān)懷是否得到了保證,是否收集和處理了顧客抱怨?
(3)對(duì)抱怨是否快速反應(yīng),確保了產(chǎn)品供貨?
(4)與質(zhì)量要求有偏離時(shí),是否進(jìn)行了缺陷分析并實(shí)施了改進(jìn)措施?
(5)員工素質(zhì)是否滿足了相應(yīng)的崗位要求?
(6)是否通過(guò)定期的內(nèi)部審核?
(7)是否滿足了顧客對(duì)于包裝、周轉(zhuǎn)箱的標(biāo)識(shí)以及數(shù)據(jù)交換的要求?
五、提升供應(yīng)商的質(zhì)量
1、現(xiàn)場(chǎng)改善工作于五個(gè)步驟,每個(gè)步驟相當(dāng)于一個(gè)“S”
(1)第一步:有用
(2)第二步:有序
(3)第三步:整潔
(4)第四步:標(biāo)準(zhǔn)化
(5)第五步:紀(jì)律
2、頭腦風(fēng)暴法
(1)確定題目
(2)遵循一些具體的基本規(guī)則
(3)在許多情況下,以下“程序性規(guī)則”也有幫助的
(4)對(duì)會(huì)議的論題展開(kāi)頭腦風(fēng)暴
(5)程序觀念
3、持續(xù)改進(jìn)
(1)用戶焦點(diǎn)循環(huán)
(2)“PDSA”循環(huán)
(3)“SDCA”循環(huán)
4、解決問(wèn)題的方法
5、質(zhì)量差錯(cuò)的注意事項(xiàng)
六、如何建立雙贏的供應(yīng)商關(guān)系
1、何為精益生產(chǎn)方式
(1)精益生產(chǎn)管理方法上的特點(diǎn):
(2)精益生產(chǎn)基本目標(biāo)
2、全面成本管理體系TCM
(1)成本管理的三全性
(2)將科學(xué)性,主動(dòng)性,一致性融入其中
3、IE生產(chǎn)效率提升
(1)設(shè)備
(2)人
(3)工藝
(4)布局
4、戴明質(zhì)量管理14原則
供應(yīng)商質(zhì)量管理培訓(xùn)課程班
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