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精益平準化生產(chǎn)課程

【課程背景】  
“精益生產(chǎn)”源于20世紀50年代，由豐田汽車公司創(chuàng)制。它的基本理念是通過查找和消除生產(chǎn)過程中各種各樣的浪費現(xiàn)象達到徹底降低成本的目的。它提出的準時化生產(chǎn)(JIT)改變了日本企業(yè)的經(jīng)營方式，極大地促進了日本工業(yè)的飛速發(fā)展，并已成為一部國際通用的企業(yè)教科書，被稱為“改造世界的機器”。80年代中期，歐美企業(yè)紛紛采納這一生產(chǎn)理念。微利經(jīng)濟時代，精益生產(chǎn)模式是企業(yè)競爭的最有力武器。
本節(jié)課程主要內(nèi)容：
如何：平準化是如何以最經(jīng)濟的方法和手段消除種類和量的波動，達成較少的在制在存，并確保工場最高的能率？
如何：充分利用企業(yè)資源，采用柔性組織生產(chǎn)，以實現(xiàn)少人化運作？
如何：精益生產(chǎn)的計劃與控制，如何有效圍繞市場波動進行計劃的彈性應對？
如何：精益生產(chǎn)庫存控制，如何使企業(yè)的庫存最小化，并如茶杯一樣的透明？ 

【主題詞】
 沒有哪個企業(yè)不愿意：
以最小的庫存、精準的生產(chǎn)計劃系統(tǒng)組織生產(chǎn)活動，已達以更少的成本獲得更多的利潤。

【培訓特色】
咨詢式教學，直面問題，提供規(guī)范解決方案；大量錄像、圖表、案例，即學即用。
“精益管理原來可以如此的生動，直觀，精益的威力是如此之大！”
――有感于《精益生產(chǎn)管理》系列課程帶來的收益，學員們這樣說。

【學員受益】
（1）學會平準化基本原理；
（2）學會用平準化方式制定精益生產(chǎn)計劃；
（3）學會將繁難的庫存控制理論，以最簡單、最直觀，最規(guī)范的方式來運用。

【課程大綱】
第一部分  精益生產(chǎn)系統(tǒng)介紹
精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展
精益生產(chǎn)概念及其功效
精益生產(chǎn)系統(tǒng)剖解

第二部分  精益生產(chǎn)平準化
①在庫是萬惡之源
1、庫存帶來了什么？ 
2、產(chǎn)生庫存的12種現(xiàn)象
3、實現(xiàn)JIT的障礙是什么？
4、在庫削減的手段
②何為平均化、平準化
③多循環(huán)化的意義和障礙是什么？
④平準化生產(chǎn)地3種形態(tài)及其柔性配置
- 零組件使用量的安定化
- 負荷安定化
- 庫存最小化
- 應對市場變化的柔性化（需求與調(diào)速）

第三部分  精益生產(chǎn)計劃方式  
①3種計劃及其作用
②制定滾動的生產(chǎn)計劃
③主生產(chǎn)計劃與市場對接的“游戲規(guī)則”
④制造現(xiàn)場生產(chǎn)自動化
- 看板化運作 
- 自主微調(diào)模式

第四部分 精益生產(chǎn)庫存控制
①庫存控制3段論-企業(yè)庫存猶如透明的玻璃杯
②一段 – 工廠內(nèi)部在制存量規(guī)制
- 標準手持和產(chǎn)品超市；
③二段 - 內(nèi)部成品庫存規(guī)劃
④三段 - 流通庫存
⑤流通與生產(chǎn)計劃和庫存的滾動  

【結束語】
沒有哪個企業(yè)不愿意：
以最小的庫存、精準的生產(chǎn)計劃系統(tǒng)組織生產(chǎn)活動，已達以更少的成本獲得更多的利潤。

精益平準化生產(chǎn)課程