精益生產(chǎn)工具之七大浪費(fèi)
講師：朱躍進(jìn) 瀏覽次數(shù)：2553
課程描述INTRODUCTION
精益生產(chǎn)的七種浪費(fèi)培訓(xùn)
· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 班組長(zhǎng)
培訓(xùn)講師：朱躍進(jìn)
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益生產(chǎn)的七種浪費(fèi)培訓(xùn)
課程大綱
第一單元 精益生產(chǎn)系統(tǒng)概述
——生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)展簡(jiǎn)介
——精益生產(chǎn)系統(tǒng)的五個(gè)原則
——標(biāo)桿 – 領(lǐng)先的企業(yè)
——精益企業(yè)結(jié)構(gòu)之屋
——精益六西格瑪工具
——模擬演練——成批和連續(xù)流
第二單元 精益生產(chǎn)衡量指標(biāo)
一、RTY——生產(chǎn)直通率
1、FPY的定義
2、如何計(jì)算生產(chǎn)直通率？
3、直通率的幾種實(shí)際應(yīng)用
4、為什么通過率和直通率得不到推廣？
二、OEE——設(shè)備綜合效率
1.認(rèn)識(shí)OEE設(shè)備綜合效率
——設(shè)備運(yùn)行效率為什么這么低
——設(shè)備的效率損失在哪里？
——OEE的由來與應(yīng)用！
——為什么要使用OEE管理？
2.如何計(jì)算設(shè)備的綜合效率OEE
——設(shè)備綜合效率OEE的原理
——設(shè)備的產(chǎn)能利用率TEEP
——單臺(tái)設(shè)備的OEE計(jì)算
——生產(chǎn)線及多臺(tái)設(shè)備的TEEP計(jì)算
3.設(shè)備綜合效率的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用
——OEE的世界先進(jìn)水平
——現(xiàn)場(chǎng)OEE的數(shù)據(jù)收集和統(tǒng)計(jì)
——提升OEE的分析和改善
三、DTD——進(jìn)料到出貨時(shí)間
——定義
——指標(biāo)收益
——為什么要管理這個(gè)指標(biāo)
——如何管理這個(gè)指標(biāo)
——計(jì)算方法
第三單元：七大浪費(fèi)的識(shí)別與改善
一、生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)
1、什么是生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)
2、生產(chǎn)過剩產(chǎn)生的原因
3、生產(chǎn)過剩浪費(fèi)的案例
4、如何改善和消除生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)
二、庫存的浪費(fèi)
1、庫存的定義
2、庫存出現(xiàn)的原因
3、庫存出現(xiàn)的地方及危害
4、如何改善庫存的浪費(fèi)
三、搬運(yùn)的浪費(fèi)
1、什么是搬運(yùn)的浪費(fèi)
2、如何識(shí)別搬運(yùn)的浪費(fèi)
3、改善搬運(yùn)浪費(fèi)的目的
4、改善搬運(yùn)浪費(fèi)的著眼點(diǎn)
5、改善搬運(yùn)浪費(fèi)的原則
四、等待的浪費(fèi)
1、什么是等待的浪費(fèi)
2、產(chǎn)生等待浪費(fèi)的原因
3、如何消除等待的浪費(fèi)
4、等待浪費(fèi)的表現(xiàn)形式及案例
五、不良品的浪費(fèi)
1、制造不良品浪費(fèi)的定義
2、造成制造不良品浪費(fèi)的原因分析
3、避免發(fā)生制造不良品浪費(fèi)的方法
4、具體案例說明
六、加工的浪費(fèi)
1、加工浪費(fèi)的定義
2、加工浪費(fèi)形成的原因
3、現(xiàn)場(chǎng)中的加工浪費(fèi)
4、如何改善和消除加工的浪費(fèi)
七、動(dòng)作的浪費(fèi)
1、造成多余動(dòng)作的原因分析
2、改善和消除多余動(dòng)作的著眼點(diǎn)
3、具體案例說明
4、識(shí)別和改善動(dòng)作浪費(fèi)的目的
精益生產(chǎn)的七種浪費(fèi)培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載：http://santuchuan.cn/gkk_detail/36932.html
已開課時(shí)間Have start time
- 朱躍進(jìn)
[僅限會(huì)員]
預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)
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