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TQM全面質(zhì)量管理課

課程背景
質(zhì)量作為企業(yè)未來競(jìng)爭(zhēng)的決戰(zhàn)場(chǎng)，在Q（質(zhì)量）、C（成本）、D（交期）、S（服務(wù)）全方位激烈競(jìng)爭(zhēng)中扮演著重要的角色！
TQM全面質(zhì)量管理就是一種利用集體智慧，運(yùn)用先進(jìn)質(zhì)量管理工具，全方位進(jìn)行提升產(chǎn)品質(zhì)量的一種最有效的低成本手段。而零缺陷質(zhì)量管理ZDQM則強(qiáng)調(diào)第一次就把事情做對(duì)，而非依靠大量的檢驗(yàn)、返修等工作，以質(zhì)量成本的增加為代價(jià)來提升質(zhì)量合格率。
TQM與零缺陷的結(jié)合將從質(zhì)量改善整體思路、團(tuán)隊(duì)心智模式、質(zhì)量改善實(shí)用工具等角度為企業(yè)提供全面的質(zhì)量改善方案，本課程將幫助學(xué)員學(xué)會(huì)TQM推動(dòng)過程，以全員參與質(zhì)量文化作保證，以零缺陷為出發(fā)點(diǎn)，通過“全員、全范圍、全過程”的質(zhì)量管控，提升“物的品質(zhì)、事的品質(zhì)、人的品質(zhì)、環(huán)境的品質(zhì)”為手段，最終實(shí)現(xiàn)“零缺陷、感動(dòng)客戶”的企業(yè)目標(biāo)。

課程收獲
1、樹立正確的質(zhì)量管理的理念；
2、理解TQM全面質(zhì)量管理的觀念、框架、目標(biāo)；
3、掌握TQM的工具、方法和關(guān)鍵點(diǎn)控制；
4、掌握源流品質(zhì)管理的管理要點(diǎn)；
5、掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的要點(diǎn)；
6、學(xué)習(xí)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量零缺陷的相關(guān)工具及方法。

課程對(duì)象
采購(gòu)總監(jiān)、采購(gòu)經(jīng)理、采購(gòu)主管、高級(jí)采購(gòu)員、高級(jí)采購(gòu)工程師、供應(yīng)鏈部門主管。

課程大綱
第一部分：TQM體系與質(zhì)量意識(shí)
1、質(zhì)量的發(fā)展和TQM形成的歷史
2、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題面面觀
3、1%的品質(zhì)水準(zhǔn)代表什么？
1）為何99%是不夠的
2）高質(zhì)量與低成本的聯(lián)系
4、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)和決策的重要性
1）噴涂工藝厚度的研究案例
2）經(jīng)典案例：香草冰激凌的故事
5、質(zhì)量成本和隱形工廠
6、Y=f(x)的質(zhì)量思維
7、什么是TQM體系？
8、零缺陷介紹：TQM的*目標(biāo)
1）樹立正確的品質(zhì)理念
2）第一次就把事情做對(duì)

第二部分：TQM的實(shí)施方法和步驟
1、以顧客為關(guān)注的焦點(diǎn)
1）市場(chǎng)調(diào)查，客戶滿意度調(diào)查
2）面向客戶的KPI的制定
3）內(nèi)外部客戶
2、領(lǐng)導(dǎo)的作用
1）公司的質(zhì)量方針，計(jì)劃，措施
2）討論：如何支持？
3、全員參與
1）QCC小組的建立
2）質(zhì)量問題的溝通
4、過程方法
1）案例：PDCA戴明環(huán)
2）其他質(zhì)量有關(guān)流程的方法
3）案例討論
5、管理的系統(tǒng)方法
1）質(zhì)量管理體系與過程的關(guān)聯(lián)
2）案例：烏龜圖的應(yīng)用
6、持續(xù)改進(jìn)
1）小步持續(xù)走與大踏步改進(jìn)
2）持續(xù)改進(jìn)的基本方法
案例：質(zhì)量改進(jìn)積極性，合理化建議
3）基于事實(shí)的決策方法
4）如何有效分析問題
5）統(tǒng)計(jì)方法與經(jīng)驗(yàn)
7、互利的供方關(guān)系
1）SQE的責(zé)任
2）與供應(yīng)商分享改進(jìn)經(jīng)驗(yàn)

第三部分：實(shí)現(xiàn)零缺陷的理念和常用工具
1、菲利浦?克勞斯比與“零缺陷”
2、零缺陷的三個(gè)基本理念
1）人們難免犯錯(cuò)誤的“難免論”
2）每一個(gè)員工都是主角的觀念
3）強(qiáng)調(diào)心理建設(shè)的觀念
3、實(shí)施零缺陷管理的步驟
4、零缺陷管理的工作標(biāo)準(zhǔn)
5、問題解決的一些方法
1）8D
2）SixSigma
6、基本工具介紹
1）POKAYOKE防錯(cuò)法的作用
2）測(cè)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性(MSA)和巧克力豆實(shí)驗(yàn)
3）流程能力(Cp,Cpk,Pp,Ppk)衡量我們離零缺陷的距離
4）潛在失效模式及影響分析用于提前預(yù)防
5）5Whys：根除錯(cuò)誤的原因
6）因果矩陣(C&E)找出主要因素
7）實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)介紹(DOE)
8）員工作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化

第四部分：全面質(zhì)量管理實(shí)施常用工具
1、檢查表應(yīng)用及練習(xí)
2、柏拉圖分析
1）柏拉圖的起源
2）柏拉圖分析步驟
3）柏拉圖常見錯(cuò)誤
4）柏拉圖案例練習(xí)
3、直方圖分析
1）直方圖的作用
2）直方圖制作步驟
3）不同類型直方圖的解讀
4、魚骨圖分析
1）魚骨圖的定義
2）魚骨圖的制作步驟
3）魚骨圖分析常見錯(cuò)誤
4）根本原因的理解
5）魚骨圖練習(xí)
5、散點(diǎn)圖應(yīng)用及練習(xí)
6、層別法應(yīng)用及練習(xí)
7、趨勢(shì)圖應(yīng)用及練習(xí)

第五部分：生產(chǎn)過程品質(zhì)問題預(yù)防控制
1、過程方法介紹
1）過程方法的基本模式
2）過程重要管理項(xiàng)目確定
2、生產(chǎn)過程變異
1）生產(chǎn)過程的變異源
2）引起變異的原因
3）不同變異原因?qū)Ξa(chǎn)品品質(zhì)影響
3、過程的四種狀態(tài)
1）衡量過程的兩個(gè)指標(biāo)
2）過程的四種狀態(tài)
3）過程四種狀態(tài)的處理方法
4、計(jì)量型管制圖的制作方法
1）數(shù)據(jù)收集的要求
2）管制線的計(jì)算
3）管制圖制作
4）管制圖制作
5、計(jì)數(shù)型管制圖的制作方法
1）常用的計(jì)數(shù)型管制圖
2）P管制圖的作法
6、管制圖的判定
1）管制線的含義
2）管制圖常用的判定法則
3）如何用管制圖發(fā)現(xiàn)不良趨勢(shì)
7、CPK的計(jì)算
1）CPK的意義
2）標(biāo)準(zhǔn)差的計(jì)算
3）CPK的計(jì)算
4）CPK的計(jì)算

講師介紹：
李老師 
資 歷 背 景 ： 
* ACI《國(guó)際注冊(cè)質(zhì)量經(jīng)理（CQM）》； 
中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè) CAQ 六西格瑪注冊(cè)黑帶； 
*質(zhì)量協(xié)會(huì) ASQ 注冊(cè)六西格瑪黑帶； 
神基集團(tuán)認(rèn)證六西格瑪黑帶； 
國(guó)際電工委員會(huì) IECQ QC080000 注冊(cè)審核員； 
“萃取精華 英才聯(lián)盟”創(chuàng)始人； 
中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè) TQM 管理師； 
國(guó)家溫室氣體(GHG)首批核查員； 
江蘇省昆山市經(jīng)信委特約講師； 

TQM全面質(zhì)量管理課