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IE工業(yè)工程培訓(xùn)課

備注:
1.高級(jí)證書(shū)申請(qǐng)須同時(shí)進(jìn)行理論考試和提交論文考試，學(xué)員在報(bào)名參加培訓(xùn)和認(rèn)證時(shí)請(qǐng)?zhí)崆皽?zhǔn)備好論文并隨理論考試試卷一同提交。
2.凡希望參加認(rèn)證考試之學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束后參加認(rèn)證考試并合格者，由“香港國(guó)際職業(yè)資格認(rèn)證中心HKTCC”頒發(fā)與所參加培訓(xùn)課程專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域相對(duì)應(yīng)證書(shū)。（國(guó)際認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／聯(lián)網(wǎng)查詢）。
3.課程結(jié)束后20日內(nèi)將證書(shū)快遞寄給學(xué)員；

課程背景
通過(guò)兩天的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)後學(xué)員將獲安排一小時(shí)的筆試，合格的學(xué)員將獲頒發(fā)證書(shū)。
在當(dāng)今制造技術(shù)高度透明的情況下，爲(wèi)什麼不同工廠的制造加工成本的差異會(huì)在30%以上?
在我們看來(lái)虧本的生意，爲(wèi)什麼競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手能生産而且維持相當(dāng)程度的利潤(rùn)率?
現(xiàn)代IE的發(fā)展，正引領(lǐng)一場(chǎng)制造業(yè)的效率革命，過(guò)去：以品質(zhì)求立足，如今：靠效率求生存!
在現(xiàn)代IE眼里：我們的工廠至少存在20%以上的效率提升空間，可以降低20%以上的人力成本!
此次培訓(xùn)我們將帶您走進(jìn)高科技龍頭企業(yè)「聯(lián)想」Le.ovo於深圳廠房的現(xiàn)場(chǎng)！ 聯(lián)想多次被業(yè)界評(píng)為“中國(guó)*精益實(shí)踐企業(yè)”，它所實(shí)踐的精益項(xiàng)目曾被*質(zhì)量學(xué)會(huì)(ASQ)評(píng)為“國(guó)際卓越精益項(xiàng)目(ITEA)”。
聯(lián)想擁有世界*的管理流程、處?kù)稑I(yè)界領(lǐng)先地位的ERP系統(tǒng)、自主研發(fā)的Pro-M、Pro-Make、ECC生產(chǎn)物料控制系統(tǒng)等先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)以及優(yōu)秀的生產(chǎn)制造團(tuán)隊(duì)，這一切構(gòu)成了聯(lián)想深圳工廠獨(dú)一無(wú)二競(jìng)爭(zhēng)力，使其成為業(yè)界與聯(lián)想其他工廠的學(xué)習(xí)標(biāo)桿!

課程受益
參觀著名的高科技企業(yè)「聯(lián)想」於深圳的工廠，感受IE應(yīng)用及LEA.管理在現(xiàn)場(chǎng)的呈現(xiàn)，并與聯(lián)想的工程師深入交流日常管理的運(yùn)用及推行方法;
從系統(tǒng)的角度了解現(xiàn)代IE (工業(yè)工程) 的真正含義及發(fā)展歷史
學(xué)習(xí)衡量工廠效率的指標(biāo)定義及計(jì)算方法，明確IE工作的方向
學(xué)習(xí)如何區(qū)分增值和非增值的工作及活動(dòng)，以增值的方法優(yōu)化流程，提高效率
系統(tǒng)學(xué)習(xí)傳統(tǒng)及現(xiàn)代的IE改善手法，從大量實(shí)例中感受IE改善帶來(lái)的成果
多品種少批量情況下的IE解決方案：?jiǎn)卧b綫 (CELL) 設(shè)計(jì)方法與運(yùn)用
全面學(xué)習(xí)工廠各個(gè)環(huán)節(jié)存在的浪費(fèi)及消除各種浪費(fèi)的方法，*限度降低制造成本

課程大綱
第一部分：IE職能分析及組織設(shè)計(jì)
IE工程的定義及發(fā)展概況
.傳統(tǒng)IE手法與改善工具
.現(xiàn)代IE的發(fā)展趨勢(shì)
.精益生産與現(xiàn)代IE的區(qū)別及聯(lián)系
職能組織與IE效率
.現(xiàn)代*企業(yè)組織結(jié)構(gòu)分析
.生産工程 (工藝工程) 職能分析
.工藝工程與IE效率的關(guān)系
.生産計(jì)劃 (PMC) 職能分析
.生産計(jì)劃 vs 生産效率
.生産部門(mén)關(guān)鍵職能分析
.IE技術(shù)手法在生産部門(mén)的運(yùn)用
.品質(zhì)部門(mén)關(guān)鍵職能分析
.品質(zhì)成本分析與IE效率
.各職能部門(mén)關(guān)鍵的管理績(jī)效指標(biāo)
.IE在工廠應(yīng)有的管理角色定位
.IE與工廠職能部門(mén)的協(xié)作關(guān)系

第二部分：標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定方法
.預(yù)設(shè)時(shí)間法 (PTS) 簡(jiǎn)介
.現(xiàn)代IE常用的預(yù)設(shè)時(shí)間法 (MOD法)
.模特法 (MOD) 原理及其在IE預(yù)設(shè)時(shí)間中的運(yùn)用
.作業(yè)時(shí)間秒表分析法
.人機(jī)作業(yè)時(shí)間分析
.寬放原理及標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定
小組活動(dòng)：實(shí)例分析與計(jì)算
.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法
.産品制造工藝、工序分析
.制造工藝標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施步驟
.工序安排及作業(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化
.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(WI)制定及員工培訓(xùn)
.生産條件標(biāo)準(zhǔn)化：設(shè)備工具、物料
.員工作業(yè)動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化
.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與效率質(zhì)量的關(guān)系

第三部份：IE現(xiàn)場(chǎng)效率改善手法
效率定義及分析技巧
.生産綫標(biāo)準(zhǔn)産能設(shè)計(jì)與分析
.生産性數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計(jì)
.産綫生産效率計(jì)算方法
.綜合設(shè)備效率計(jì)算方法 (OEE)
IE效率改善方法與步驟
.現(xiàn)代IE效率改善的六大方法
.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則分析與運(yùn)用
.理論作業(yè)瓶頸與實(shí)際瓶頸分析
.ECRS改善手法運(yùn)用
.生産停綫 / 員工作業(yè)異常分析與改善
.低質(zhì)量效率損失分析與改善
.自動(dòng)化在效率改善中的運(yùn)用
.人性化管理與生産效率
快速換綫(SMED)效率改善
.換綫時(shí)間統(tǒng)計(jì)與分析
.區(qū)分內(nèi)部作業(yè)時(shí)間與外部作業(yè)時(shí)間
.識(shí)別同步作業(yè)改善機(jī)會(huì)
.換綫活動(dòng)過(guò)程中的典型浪費(fèi)分析
.縮短換綫時(shí)間50%的六大步驟
.改善實(shí)例演練

第四部分：?jiǎn)卧?(CELL) 生産綫設(shè)計(jì)
小組活動(dòng)：生産綫模擬 (Operatio. Simulatio.)
生産綫設(shè)計(jì)原理與基礎(chǔ)
.生産綫現(xiàn)場(chǎng)存在的典型浪費(fèi)分析
.生産綫布局設(shè)計(jì)的六項(xiàng)基本原則
.如何在生産綫設(shè)計(jì)時(shí)減少作業(yè)浪費(fèi)

單元化生産模式的定義與特點(diǎn)
.單元化生産模式的種類(lèi)
.設(shè)備加工單元化與流水綫單元化
.設(shè)備加工制程化價(jià)值流分析(VSM)
.從價(jià)值流圖分析傳統(tǒng)生産模式的優(yōu)缺點(diǎn)

單元化生産綫設(shè)計(jì)步驟
.産品分族的重要性、産品分族方法
.設(shè)備加工型單元綫節(jié)拍設(shè)定方法
.單元流水綫節(jié)拍設(shè)定原則
.作業(yè)分解、時(shí)間分析、作業(yè)均衡、設(shè)備、人數(shù)確定
.直綫型、U型、Y型、復(fù)合型
.工作臺(tái)、工裝夾具、物料架、物料車(chē)
.工序半成品緩沖庫(kù)存(IPK)、物料補(bǔ)充系統(tǒng)/數(shù)量、頻率
Q&A：學(xué)員提問(wèn)及問(wèn)題解答

第五部分：精益工廠標(biāo)桿企業(yè)參觀學(xué)習(xí)
聯(lián)想 (Le.ovo)文化介紹分享
.聯(lián)想的創(chuàng)業(yè)精神
.聯(lián)想的精益6西格瑪及持續(xù)改善體系

聯(lián)想生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)參觀
.90%的訂單根據(jù)客戶需求訂制，每天訂單量2000-5000張，50臺(tái)以下的小訂單占比60%，「多種小量」卻能在一條流水線上實(shí)現(xiàn)，訂單與訂單之間無(wú)縫銜接；
.自我研發(fā)的Pro-Kitti.g，Pro-Make系統(tǒng)，讓復(fù)雜的定制化電腦產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程無(wú)差錯(cuò)
.現(xiàn)場(chǎng)6S及改善宣傳目視化展示
.流水線 (O.e Piece Flow) 配送體系
.單元化生產(chǎn)線運(yùn)作 (Cell Li.e)
.供應(yīng)商VMI倉(cāng)庫(kù)管理
.自動(dòng)化生產(chǎn) (Automatio.) 設(shè)備運(yùn)用
.現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管制及目視化展示板
.現(xiàn)場(chǎng)員工績(jī)效管理：葡萄圖的運(yùn)用

聯(lián)想精益物流體系參觀
.實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存 (產(chǎn)品遍布160多個(gè)國(guó)家，20000多個(gè)地區(qū))
.物料產(chǎn)品的接收、儲(chǔ)存、保管、包裝、裝車(chē)發(fā)貨流程
.供應(yīng)商JIT供貨體系現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用
.如何做到WIP只停留在倉(cāng)庫(kù)6小時(shí)?
.自動(dòng)化包裝、物流自動(dòng)化分裝發(fā)貨體系
聯(lián)想管理層 / 工程師與學(xué)員交流
.聯(lián)想管理人員：生產(chǎn)、物流、質(zhì)量
.學(xué)員互動(dòng)問(wèn)題解答

主講老師：羅忠源
國(guó)內(nèi)著名大學(xué)機(jī)械工程學(xué)士
工商管理碩士（MBA）
擁有近十年著名企業(yè)生產(chǎn)、工程及質(zhì)量經(jīng)理經(jīng)驗(yàn)，精益生產(chǎn)及6西格瑪實(shí)施專(zhuān)家。
羅歷任世界500強(qiáng)FLEXTRO.ICS企業(yè)之供貨商質(zhì)量、IE工程、精益生產(chǎn)及六西格瑪高級(jí)經(jīng)理、亞洲*的精密五金沖壓注塑產(chǎn)品服務(wù)提供商AMTEK生產(chǎn)及工程經(jīng)理及著名港資EMS企業(yè).AMTAI GROUP生產(chǎn)工程經(jīng)理。

輔導(dǎo)案例介紹：
于偉創(chuàng)力(FLEXTRO.ICS)獨(dú)立完成6個(gè)黑帶項(xiàng)目和推行精益生產(chǎn)系統(tǒng)及指導(dǎo)企業(yè)內(nèi)部管理改善，領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)為企業(yè)節(jié)省近500萬(wàn)美元成本及生產(chǎn)效率提升約25%。
為美的(MIDEA)日電集團(tuán)下屬的: 微波電器、洗碗機(jī)、熱水器、廚房電器、風(fēng)扇全面推行精益運(yùn)營(yíng)管理，并指定羅老師為*咨詢?nèi)恕?br /> 帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)進(jìn)駐阿波羅(APOLLO)實(shí)施精益流程改善項(xiàng)目，揭開(kāi)阿波羅這家大型民營(yíng)企業(yè)的改革序目，效率4個(gè)月內(nèi)提升50%以上。
為臺(tái)資美律電子(MERRY SOU.D)提供精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)服務(wù)；主要生產(chǎn)線效率提升20%以上。
輔導(dǎo)深圳瑞視光電(RAECE)，3個(gè)月在制品WIP降低50%；生產(chǎn)周期縮短30%以上；主要制程生產(chǎn)效率提升20%以上。
輔導(dǎo)深圳市秋田微電子集團(tuán)(AV-DISPLAY)實(shí)施TOC管理改善，兩年來(lái)生產(chǎn)效率提升超過(guò)50%；產(chǎn)品質(zhì)量改善：良率由80%提升至90%以上……

IE工業(yè)工程培訓(xùn)課