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BIQS培訓(xùn)

培訓(xùn)目標(biāo)：
1. 了解BIQS 在當(dāng)前制造業(yè)的地位；通用汽車為何需要提出BIQS的要求？
2. 理解汽車企業(yè)BIQS的30大模塊要求，結(jié)合企業(yè)實(shí)際如何建立BIQS體系架構(gòu)。
培訓(xùn)特色：
培訓(xùn)將介紹BIQS的30大模塊要求，課堂上采用小組討論、練習(xí)為主。
培訓(xùn)對象：
高層管理者（中層管理者，包括車間主任級別人員）、管理者代表，質(zhì)量經(jīng)理，質(zhì)量工程師、項(xiàng)目經(jīng)理，技術(shù)人員、品管、質(zhì)檢員及質(zhì)量管理體系相關(guān)人員

課程大綱：
BIQS的發(fā)展、BIQS與IATF 16949的關(guān)系等介紹
BIQS -1 Nonconforming Material / Material Identification 不合格材料與 材料標(biāo)識(shí)
BIQS-2 layered Process Audit 過程分層審核
BIQS-3 PFMEAs 過程潛在失效模式及后果分析
BIQS-4 PFMEAs - Risk Reduction & Annual Review PFMEA-風(fēng)險(xiǎn)降低與年度評審
BIQS-5 ByPass Management 應(yīng)急替代管理
BIQS-6 error proofing Verification 防錯(cuò)裝置驗(yàn)證
BIQS-7 Gage Calibration / Measurement System Analysis 量檢具校準(zhǔn)+測量系統(tǒng)分析
BIQS-8 Fast Response Problem Solving Process 快速反應(yīng)問題解決流程
BIQS-9 Team Problem Solving Process 團(tuán)隊(duì)問題解決流程
BIQS-10 Quality Focused Checks 質(zhì)量關(guān)注檢查
BIQS-11 Standardized Work 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
BIQS-12 Process Change Control 過程變更控制
BIQS-13 Verification Station (Final Inspection/CARE / GP12) 驗(yàn)證崗位（最終檢測/CARE/GP12）
BIQS-14 Change Control - Production Trial Run (PTR) 變更控制-量產(chǎn)試運(yùn)行/PTR
BIQS-15 Andon System Implementation 按燈系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)
BIQS-16 Alarm and Escalation 報(bào)警及逐級上報(bào)
BIQS-17 Visual Controls 目視化控制
BIQS-18 Visual Standards - Communicated and Understood 目視化標(biāo)準(zhǔn)-溝通與理解
BIQS-19 Process Control 過程控制
BIQS-20 Process Control Plan Implemented 過程控制計(jì)劃實(shí)施
BIQS-21 Process Capability Review 過程能力評審
BIQS-22 Rework / Repair confirmation 返工 / 返修確認(rèn)
BIQS-23 Feedback / Feedforward 后饋與前饋
BIQS-24 Training 培訓(xùn)
BIQS-25 Contamination Requirements 異物要求
BIQS-26 Maintenance 維護(hù)
BIQS-27 FIFO / Material Handling Process 先進(jìn)先出與材料處理流程
BIQS-28 Shipping Approved Packaging 批準(zhǔn)包裝發(fā)運(yùn)
BIQS-29 Supply Chain Management 供應(yīng)鏈管理
BIQS-30 Safety 安全

講師介紹：劉老師
國際IRCA培訓(xùn)ISO 9001：2015主任審核員
顧問資歷：
2008年～至 今     上海強(qiáng)思企業(yè)管理咨詢有限公司     資深咨詢師、標(biāo)準(zhǔn)講師
1994年～2000年   上海金合利鋁輪轂有限公司，歷任技術(shù)部副理、實(shí)驗(yàn)室主任、質(zhì)保部經(jīng)理
1987年～1994年   工作于上海華通開關(guān)廠，歷任質(zhì)檢員、質(zhì)量主管、實(shí)驗(yàn)室主任、內(nèi)審員；
1983年～1987年   畢業(yè)于上海工業(yè)大學(xué)
任職：先后擔(dān)任外企技術(shù)部副理、質(zhì)保部經(jīng)理、咨詢師、審核員、德國培訓(xùn)主任審核員等
教授課程：
在國營大型企業(yè)工作時(shí)，學(xué)習(xí)了ISO9000基本知識(shí)和內(nèi)審知識(shí)，參與了上海質(zhì)量體系審核中心（SAC）的第一批認(rèn)證工作。在此期間接受過知名認(rèn)證公司SGS、TUV、上海質(zhì)協(xié)的專業(yè)培訓(xùn)，為今后的工作打下了扎實(shí)的基礎(chǔ)。在質(zhì)量控制、現(xiàn)場“6S”、物流管理及QS-9000、VDA6.1、TS16949體系，過程、產(chǎn)品審核等方面有很深的造詣，曾獨(dú)立輔導(dǎo)過近百家企業(yè)一次性通過ISO9000、TS16949、QS-9000、VDA6.1等認(rèn)證。
經(jīng)常講授的課程有：
ISO9001企業(yè)質(zhì)量管理體系建立和推行；
ISO14001企業(yè)環(huán)境管理體系建立和推行；
TS16949汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系建立和推行；
IRIS02（ISO/TS22163） 鐵路行業(yè)的質(zhì)量體系建立
以上各管理體系的內(nèi)部審核員培訓(xùn)課程；
七大質(zhì)量管理工具: SPC統(tǒng)計(jì)過程控制、MSA測量系統(tǒng)分析、FMEA潛在失效模式及后果分析、APQP質(zhì)量先期策劃、PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序、VDA6.3過程審核、VDA6.5產(chǎn)品審核課程、實(shí)驗(yàn)室管理等
擅長現(xiàn)場管理和改善：5S/QCC/IE／TPM/精益生產(chǎn)/生產(chǎn)計(jì)劃/過程控制/班組建設(shè)等
擅長各種質(zhì)量工具：APQP／FMEA-FMEAs、DFMEA、PFMEA／CP／PPAP／MSA／SPC／QC七大手法／QFD/DOE
同時(shí)主要研究及咨詢方向還有：項(xiàng)目管理、經(jīng)營計(jì)劃策劃與管理、風(fēng)險(xiǎn)管理、質(zhì)量成本、精益生產(chǎn)、服務(wù)/物流管理、6Sigma...等。

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