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六西格瑪黃帶培訓(xùn)

課程介紹：《六西格瑪黃帶課程培訓(xùn)》是六西格瑪系列培訓(xùn)的基礎(chǔ)課程之一，本課程主要通過介紹SIXSIGMA介紹并對(duì)SIXSIGMA的步驟進(jìn)行詳細(xì)的講解，并通過案例剖析每個(gè)步驟所用到的基礎(chǔ)的品質(zhì)工具，讓學(xué)員熟悉SIXSIGMA的基本內(nèi)容，并應(yīng)用解決基礎(chǔ)的問題。
培訓(xùn)對(duì)象：品質(zhì)現(xiàn)場(chǎng)的班組長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)工程師，品質(zhì)檢驗(yàn)員；生產(chǎn)的管理人員，現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)員；設(shè)備管理和維護(hù)人員等；其他非品質(zhì)崗位的管理人員
課程目標(biāo)
1.了解和認(rèn)識(shí)SIXSIGMA
2.熟悉并掌握SIXSIGMA的具體步驟
3.熟悉并掌握品質(zhì)七大工具
4.學(xué)員會(huì)應(yīng)用品質(zhì)七大工具結(jié)合SIXSIGMA解決實(shí)際問題

課程內(nèi)容
第一章 認(rèn)識(shí)SIXSIGMA就是不一樣
1.了解不良數(shù)與缺陷數(shù)的區(qū)別
2.SIXSIGMA所代表的品質(zhì)狀態(tài)
3.品質(zhì)的改善對(duì)應(yīng)的質(zhì)量成本的關(guān)系
4.SIXSIGMA分析問題的基本流程

第二章 六西格瑪分析改進(jìn)步驟一：定義問題
1.組建團(tuán)隊(duì)，選擇好成員及注意事項(xiàng)
2.如何發(fā)掘與團(tuán)隊(duì)能力相匹配的問題
1）維持與改進(jìn)
2）突破性改進(jìn)項(xiàng)目
3.確定需要具體改進(jìn)的問題

第三章 六西格瑪分析改進(jìn)步驟之二：測(cè)量
1.團(tuán)隊(duì)的分工及確定工作計(jì)劃
2.產(chǎn)品流程圖
1）了解流程圖，每個(gè)節(jié)點(diǎn)的核心要素
2）了解流程圖中不同符號(hào)的含義
3）通過流程圖分析發(fā)現(xiàn)有關(guān)的工作站
3.柏拉圖及其應(yīng)用
1）柏拉圖使用的時(shí)機(jī)
2）柏拉圖的制作步驟和注意事項(xiàng)
3）柏拉圖分析數(shù)據(jù)解讀
4.學(xué)員實(shí)際練習(xí)工具

第四章 六西格瑪分析改進(jìn)步驟之三：分析
1.頭腦風(fēng)暴法
1）頭腦風(fēng)暴法的原則
2）頭腦風(fēng)暴法的操作方法及注意事項(xiàng)
3）頭腦風(fēng)暴法的結(jié)果整理
2.特性要因圖
1）特性要因的使用時(shí)機(jī)
2）特性要因圖的制作步驟及注意事項(xiàng)
3）找出可能的相關(guān)的因素
4）討論驗(yàn)證推斷的因素的方案
3.甘特圖
1）甘特圖的優(yōu)點(diǎn)
2）甘特圖的制作步驟及注意事項(xiàng)
3）甘特圖分析結(jié)果的整理
4.直方圖
1）直方圖的使用時(shí)機(jī)
2）直方圖的制作步驟及注意事項(xiàng)
3）直方圖的分析解讀
4）歸納和整理分析結(jié)果
5.散布圖
1）散布圖的使用時(shí)機(jī)
2）散布圖的制作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)
3）散布圖分析結(jié)果的正確解讀
6.案例分析，學(xué)員進(jìn)行評(píng)價(jià)

第五章 六西格瑪改進(jìn)之步驟四：改進(jìn)
1.依照分析確定的關(guān)鍵因子選擇可能實(shí)施的方案
2.矩陣圖
1）矩陣圖使用的時(shí)機(jī)
2）矩陣圖的制作步驟及注意事項(xiàng)
3）矩陣圖分析結(jié)果確定方案的有效性
3.制訂有效的方案的實(shí)施資料
1）輸出作業(yè)指導(dǎo)文件
2）對(duì)涉及的技術(shù)或人員進(jìn)行培訓(xùn)
3）組織相關(guān)部門進(jìn)行批量的實(shí)施并跟蹤結(jié)果

第六章 六西格瑪改進(jìn)之步驟五：控制
1.管制圖
1）管制圖的使用時(shí)機(jī)
2）管制圖的使用步驟及注意事項(xiàng)
3）計(jì)算統(tǒng)計(jì)量并確認(rèn)實(shí)施結(jié)果
2.輸出有效的方案資料
1）修訂產(chǎn)品品質(zhì)控制計(jì)劃
2）把有效整改經(jīng)驗(yàn)拓展到其他產(chǎn)品中

六西格瑪黃帶培訓(xùn)