課程描述INTRODUCTION
全面質(zhì)量管理技巧培訓(xùn)班
培訓(xùn)講師：吳建平
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
全面質(zhì)量管理技巧培訓(xùn)班
課程大綱：
模塊一：全面精益質(zhì)量管理的新思維程
1．質(zhì)量意識與質(zhì)量標準
①.省思：中國高鐵背后的質(zhì)量真實故事
②.全面質(zhì)量管理8項管理原則
③.8項管理原則應(yīng)用過程中的要點
④.全面質(zhì)量管理的6個特征
⑤.走出質(zhì)量管理的6大誤區(qū)
研討：質(zhì)量給我們企業(yè)到底意味著什么？
2．全員質(zhì)量成本管理的方法與步驟
①.質(zhì)量成本計算的5種方法
②.成本的結(jié)構(gòu)和要素分析
③.質(zhì)量成本科目分解步驟與方法
④.標準化質(zhì)量成本數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
⑤.數(shù)據(jù)采集關(guān)鍵點的設(shè)定與流程
案例：一汽大眾質(zhì)量成本背后的真相
3．全面精益質(zhì)量的戰(zhàn)略制定與實施
①.質(zhì)量影響組織運營中的4個領(lǐng)域
②.如何建立質(zhì)量、生產(chǎn)力、利潤的邏輯關(guān)系
③.質(zhì)量成本曲線與文化變革的模型
④.質(zhì)量戰(zhàn)略制定的7步法與實施的要點
⑤.質(zhì)量方針與目標的制定與分解
研討：變革管理—施樂的質(zhì)量領(lǐng)先之路
案例：HOB公司質(zhì)量戰(zhàn)略的4部曲
模塊二：問題分析與決策技術(shù)
1．問題的認知與定義
①.問題的類型與定義問題的基本原則
②.黃金法則—問題描述的5W1H法
③.數(shù)據(jù)采集的流程與問題歸納
④.問題解決的4個誤區(qū)
案例：陳述問題的方向與步驟
2．問題分析流程與工具
①.問題解決流程PSP基本定義與目標
②.5－Why現(xiàn)場問題分析法
③.9步法—問題分析與決策的方法與步驟
④.工具應(yīng)用—心智圖、問題樹、腦力激蕩
⑤.思維導(dǎo)圖與問題分析的思路整合
⑥.放大技術(shù)—圖片影像分析法
研討：無數(shù)據(jù)類型的問題，該怎么辦？
案例：問題思考方向—黃豆油濾油機故事
3．簡易質(zhì)量改進模型與工具
①.繪制流程圖的方法與步驟、技巧
②.魚骨圖的作圖方法與步驟、應(yīng)用領(lǐng)域
③.因果矩陣圖的作用與目的、意義
④.柏拉圖的作圖方法與步驟、應(yīng)用領(lǐng)域
⑤.簡易品管7工具的邏輯關(guān)聯(lián)圖
案例：品管7工具的應(yīng)用，如何生活化
模塊三：全面質(zhì)量過程管理系統(tǒng)與技術(shù)
1．革新設(shè)計不走回頭路
①.設(shè)計質(zhì)量的戰(zhàn)略地圖指南
②.設(shè)計質(zhì)量保證DQA的職責(zé)與角色
③.DFSS、TRIZ與設(shè)計質(zhì)量的整合技術(shù)
④.設(shè)計變更管理的監(jiān)控與改進技術(shù)
⑤.設(shè)計工程師的必備技能與綜合素質(zhì)
演練：勞拉錯誤背后代價的體現(xiàn)
案例：T集團設(shè)計成本優(yōu)化與質(zhì)量提升
2．精益質(zhì)量在制造工序的保證
①.為什么質(zhì)量管理如此重要
②.完美現(xiàn)場的8項基本準則
③.精益5S與目視化管理技術(shù)
④.標準在制造工序?qū)嵤┮c
⑤.現(xiàn)場OJT與多技能員工培育
⑥.防錯裝置與PFMEA預(yù)防技術(shù)
⑦.現(xiàn)場八大浪費的削減方法與步驟
問題：現(xiàn)場廢品堆積如山，為何視而不見
案例：T生產(chǎn)線FPY一次合格率的降低
3．精準采購與供應(yīng)商策略管理
①.采與購的作用與意義、及二者的區(qū)別
②.供應(yīng)商初次評價體系與標準
③.采購與供應(yīng)商質(zhì)量團隊如何協(xié)同合作
④.供應(yīng)商材料在生產(chǎn)線質(zhì)量異常的處理
⑤.材料成本的控制與削減方法、步驟
⑥.供應(yīng)商質(zhì)量管理組織保證與職責(zé)
⑦.供應(yīng)商月度、季度績效評價準則與標準
案例：供應(yīng)商協(xié)同改善與咨詢輔導(dǎo)技術(shù)
模塊四：質(zhì)量精神與文化的建設(shè)技術(shù)
1．營造全員參與的改善氛圍
①.員工工作指導(dǎo)手冊的制定
②.圓桌會議—員工成長差距分析與評估
③.全員質(zhì)量意識階梯式教育訓(xùn)練
④.全員如何計算崗位的PONC浪費成本
⑤.全員提案改善的認知與評價標準
⑥.現(xiàn)場浪費的數(shù)字表盤式可視化
研討：如何持續(xù)真正做到全員參與質(zhì)量
案例：V公司全員質(zhì)量教育的方案推動
2．質(zhì)量文化建設(shè)的十四步法
①.質(zhì)量文化的理解與邏輯框架
②.持續(xù)改進是質(zhì)量文化建設(shè)的基礎(chǔ)
③.高層領(lǐng)導(dǎo)參與質(zhì)量文化的建設(shè)
④.編制質(zhì)量文化手冊，使員工作業(yè)習(xí)慣化
⑤.實施全員“一天省十元”的推進方案
⑥.經(jīng)典質(zhì)量文化建設(shè)的十四步法
研討：避免高喊質(zhì)量文化，不能落地生根
案例：美式外資H公司的質(zhì)量文化十四步
3．質(zhì)量文化的根植與卓越績效
①.工作過程零缺陷管理精神與技術(shù)
②.全員持續(xù)改善引爆卓越績效的方法
③.劣質(zhì)成本PONC的核算與降低的步驟
④.零缺陷文化根植于每個員工的骨髓
⑤.快樂質(zhì)量文化方案的實施與促進技術(shù)
案例：T公司質(zhì)量文化建設(shè)的成果
模塊五：跨功能團隊協(xié)作與人際關(guān)系
1．跨功能團隊組建技術(shù)
①.團隊精準識人技術(shù)與評價體系
②.目標管理與績效考核體系
③.跨功能團隊的職責(zé)與崗位說明書
④.團隊組建過程中的管理制度
⑤.創(chuàng)造卓越績效的主要內(nèi)容與步驟、方法
案例：野狼團的組建流程與文化形成
2．魅力溝通與人際關(guān)系技巧
①.管理溝通過程的主要阻礙
②.情景—魅力溝通的5要素
③.改善溝通的主要方法與步驟
④.影響人際關(guān)系的主要問題
⑤.調(diào)整人際關(guān)系的原則與方法
⑥.建立人際關(guān)系的管理技巧
3．情景領(lǐng)導(dǎo)—水性領(lǐng)導(dǎo)力5法則
①.領(lǐng)導(dǎo)力法則一：授權(quán)法則
②.領(lǐng)導(dǎo)力法則二：吸引法則
③.領(lǐng)導(dǎo)力法則三：增值法則
④.領(lǐng)導(dǎo)力法則四：制勝法則
⑤.領(lǐng)導(dǎo)力法則五：傳承法則
⑥.如何持續(xù)提升自身的領(lǐng)導(dǎo)力
案例：職業(yè)人典范—唐駿快樂人生觀
模塊六：持續(xù)改進機制與推廣技術(shù)
1．持續(xù)改進的方法與步驟
①.現(xiàn)在為什么要提倡持續(xù)改進
②.持續(xù)改進的主要內(nèi)容與步驟、方法
③.持續(xù)改進成果評價細則與標準
④.全員教育訓(xùn)練與基礎(chǔ)建設(shè)
案例：F公司各地開展持續(xù)改進的活動
2．持續(xù)改進制度與項目輔導(dǎo)技術(shù)
①.建立人性激勵的實施方案
②.持續(xù)改進的管理制度的建設(shè)與執(zhí)行
③.項目監(jiān)控與評審的流程與步驟
④.項目輔導(dǎo)的準備工作與5個技術(shù)
研討：努力輔導(dǎo)的程度決定項目的成功
3．為了實現(xiàn)快樂并有價值的持續(xù)改進
①.如何將持續(xù)改進堅持下去
②.PDCA循環(huán)與持續(xù)改進的整合
③.快樂推動持續(xù)改進的主要方法與步驟
④.將持續(xù)改進融入企業(yè)文化的基因
⑤.持續(xù)改進是永無止境的完美追求
案例：C2C電子制造研究所的改善推動
課程總結(jié)Q&A
1.回顧并復(fù)習(xí)2天的課程重點
2.專家現(xiàn)場指導(dǎo)學(xué)員在課后如何持續(xù)應(yīng)用
3.快樂分享—3分鐘課程感悟
4.課程效益—5分鐘專家現(xiàn)場咨詢與輔導(dǎo)
5.運用《質(zhì)量改善模板》快速改善工作績效
6.填寫《學(xué)以致用行動計劃表》
全面質(zhì)量管理技巧培訓(xùn)班
轉(zhuǎn)載：http://santuchuan.cn/gkk_detail/66516.html
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- 吳建平