課程描述INTRODUCTION
全面質(zhì)量TQM青島內(nèi)訓(xùn)課程
· 產(chǎn)品經(jīng)理· 品質(zhì)經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長· 生產(chǎn)部長· 生產(chǎn)副總
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
一、培訓(xùn)目的
企業(yè)的質(zhì)量管理已經(jīng)不僅僅體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量上,而且體現(xiàn)在企業(yè)的各個領(lǐng)域的管理質(zhì)量方面,全員參與、全系統(tǒng)管理、全過程控制的全面質(zhì)量管理體系是現(xiàn)代企業(yè)管理方式的具體體現(xiàn)。
通過本課程的培訓(xùn)著重向企業(yè)管理人員介紹TQM的基本理論與推行實踐,最終實現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理,進(jìn)而全面提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。
它是企業(yè)貫徹ISO9001質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)和必不可少的最有效的管理方法。特別適合已經(jīng)或正在貫徹實施ISO9001體系的企業(yè)參加。
二、培訓(xùn)對象
企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、經(jīng)理人員、生產(chǎn)質(zhì)量現(xiàn)場工程師、工段長、班組長等生產(chǎn)質(zhì)量相關(guān)人員
三、培訓(xùn)內(nèi)容:見附件
四、培訓(xùn)時間:2-3天
五、培訓(xùn)形式:小組討論、案例分析、互動教學(xué)
六、培訓(xùn)人數(shù):為保證培訓(xùn)效果,控制在30人以內(nèi)
第一天
第一部分:TQM概要
TQM的條件與關(guān)鍵點
三全的TQM
TQM推動企業(yè)變革
TQM的八大原則
TQM思想基礎(chǔ)
TQM的方法依據(jù)
TQM的任務(wù)
TQM一般性方法
現(xiàn)場質(zhì)量問題面面觀
第二部分:零缺陷與防差錯技術(shù)
第一次就把事情做對
把正確的事情做正確
零缺陷的駕駛理論
零缺陷的質(zhì)量管理哲學(xué)
質(zhì)量管理的四個基本原則
零缺陷真的實現(xiàn)不了嗎?
POKA YOKE防錯法的作用
失誤與缺陷
產(chǎn)生失誤的一般原因
制造過程常見失誤
防止差錯的5大基本思路
差錯預(yù)防的十大原理
防差錯裝置的設(shè)計思維導(dǎo)圖
幾類常見的防差錯裝置
現(xiàn)場防差錯的13個紅牌條件
講解,
討論,
案例分析:
- 模擬問題演練
分組“問題”研討
了解TQM基本改變
掌握TQM的工作重點
使學(xué)員弄清楚TQM的核心內(nèi)涵。
了解零缺陷的基本觀點,澄清誤區(qū)
掌握差錯預(yù)防的基本技術(shù)方法
學(xué)會設(shè)計防差錯裝置
第二天
第三部分:標(biāo)準(zhǔn)化工作
什么是標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)化工作的對象和基本任務(wù)
標(biāo)準(zhǔn)化的基本原理
標(biāo)準(zhǔn)化的五種形式
標(biāo)準(zhǔn)的類型
標(biāo)準(zhǔn)的分級與編號
標(biāo)準(zhǔn)化操作
標(biāo)準(zhǔn)化操作的基本概要
為什么要實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化
標(biāo)準(zhǔn)化操作的優(yōu)點
標(biāo)準(zhǔn)化操作的內(nèi)容
如何制作標(biāo)準(zhǔn)操作卡
動作經(jīng)濟原則
第四部分:質(zhì)量統(tǒng)計分析管理
質(zhì)量信息的概念
質(zhì)量信息的內(nèi)容
質(zhì)量信息的管理措施
第五部分:質(zhì)量操作技能培訓(xùn)
如何設(shè)置質(zhì)量崗位
質(zhì)量管理的兩大系統(tǒng)
員工成長的5個層次
如何建立技能開發(fā)平臺
如何提出培訓(xùn)需求
怎樣培訓(xùn)下屬
如何制定培訓(xùn)計劃
培訓(xùn)實施的四階段指導(dǎo)法
培訓(xùn)技能評價
講解,
討論
- 標(biāo)準(zhǔn)操作卡演練
- 質(zhì)量信息處理演練
- 素質(zhì)提升評價展示
了解標(biāo)準(zhǔn)化的一般概念
重點掌握標(biāo)準(zhǔn)操作卡的編制
學(xué)會信息正確處理方法
掌握技能培訓(xùn)手段
時間
內(nèi)容
方法
目的
第三天
第六部分:質(zhì)量目標(biāo)管理
質(zhì)量目標(biāo)管理的過程
質(zhì)量目標(biāo)管理與評價系統(tǒng)圖
兩大特征與基本程序
質(zhì)量目標(biāo)的設(shè)定的12個步驟
質(zhì)量目標(biāo)設(shè)定的SMART原理
質(zhì)量目標(biāo)的分解與實施
目標(biāo)實現(xiàn)的方法與目標(biāo)管理卡
質(zhì)量目標(biāo)的考評
第七部分:過程質(zhì)量控制
質(zhì)量管理的波動理論
過程質(zhì)量控制
質(zhì)量控制環(huán)的原理與設(shè)定
質(zhì)量控制環(huán)的功能與種類
質(zhì)量控制環(huán)的作用與流程
第八部分:質(zhì)量成本管理
如何理解質(zhì)量成本
質(zhì)量成本的內(nèi)部構(gòu)成
質(zhì)量成本水平衡量與影響
預(yù)防成本的構(gòu)成
內(nèi)部損失成本
外部損失成本
5. 質(zhì)量成本數(shù)據(jù)來源與統(tǒng)計
質(zhì)量成本與PONC值
廢品、返修、設(shè)備停臺PONC值的計算
講解,
討論,
案例分析:
- 演練
- 案例展示
使學(xué)員熟練掌握質(zhì)量目標(biāo)的設(shè)定與分解
學(xué)會如何建立質(zhì)量控制環(huán)
學(xué)會如何建立質(zhì)量成本系統(tǒng)
掌握質(zhì)量成本控制的一般方法
第三天
第九部分:PDCA質(zhì)量分析解決技術(shù)
掌握問題的要領(lǐng)
如何發(fā)現(xiàn)問題
增值與非增值
2. PDCA解決問題的八個步驟
PDCA循環(huán)的特點
為什么要選擇PDCA方法
問題的責(zé)任意識與團隊精神
質(zhì)量分析的七種工具
分層法案例分析
調(diào)查表案例分析
排列法案例分析
因果圖案例分析
直方圖案例分析
控制圖案例分析
相關(guān)圖案例分析
第十部分:QC小組
QC小組的組成
QC小組的組建程序
QC小組活動
QC小組的改善原則
QC小組的工作程序
QC小組的選題
什么是問題
五五法則
頭腦風(fēng)暴法
QC小組活動的推進(jìn)
QC小組活動成果匯報
QC成果的評審與激勵
講解,
討論,
案例分析:
- 統(tǒng)計分析練習(xí)
分析匯報
小組模擬主題匯報練習(xí)
模擬制定評審標(biāo)準(zhǔn)
培養(yǎng)小組團隊意識
掌握建立QC小組的工作方法
使學(xué)員能成功的主持一個小組改進(jìn)并進(jìn)行成果匯報。
使學(xué)員能參與評審標(biāo)準(zhǔn)制定。
學(xué)會運用七種工具使用方法
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