課程描述INTRODUCTION
TQM全面質(zhì)量管理專業(yè)培訓(xùn)
培訓(xùn)講師：韓老師
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
TQM全面質(zhì)量管理專業(yè)培訓(xùn)
【課程介紹】：
傳 統(tǒng)：質(zhì)量是檢驗出來的→質(zhì)量是制造出來的
現(xiàn) 代：質(zhì)量是設(shè)計出來的→全面質(zhì)量管理 強 調(diào)：必須依賴企業(yè)整體的體制改善來保證產(chǎn)品的持續(xù)質(zhì)量水平
重 視：驗證產(chǎn)品在三個關(guān)鍵階段的質(zhì)量狀況，給相關(guān)方提供信任
要 點：不僅關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量，更關(guān)注過程質(zhì)量！
1 理解質(zhì)量管控應(yīng)有的理念：預(yù)防和TQM
2 了解質(zhì)量標準在質(zhì)量管控中的方向、目標作用
3 正確理解質(zhì)量管理、質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗之間的關(guān)系
4 掌握產(chǎn)品質(zhì)量在來料、制程和成品階段的管控方法和手段
5 了解計量器具在質(zhì)量管理中的重要作用
6 養(yǎng)成重視產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計分析和持續(xù)改進好習(xí)慣
7 掌握正確的糾正和預(yù)防措施 培訓(xùn)詳情，請直接聯(lián)系韓老師！
【基本模塊】：
一：良好的質(zhì)管理念、質(zhì)量檢驗功能
1. 企業(yè)文化與品質(zhì)管理
2. 正確的品質(zhì)觀念與態(tài)度
3. 質(zhì)量檢驗的主要功能：
4. 質(zhì)量檢驗的基本知識
案例分享
二：產(chǎn)品檢驗標準的擬定
1. 檢驗就是確定物料能否接受；
2. 判定產(chǎn)品合格與否，必須要有標準；
3. 標準（檢驗計劃）編制的六項原則：
4. 如何制定檢驗標準（圖紙？樣品？）；
5. 確定檢驗方法；
互動研討：檢驗標準編制演練。
三：抽樣檢驗
1. 抽樣方案涉及的17個概念
2. 如何制訂不同原料的抽樣方案（MIL-STD -105）；
3. 檢查水平（IL）、接收質(zhì)量限（AQL）
4. 為什么天天實施，還會有錯？
5. 檢驗狀態(tài)標識、時效性，不合格品處理。
互動研討：抽樣檢驗標準的使用。
四：來料、制程和成品檢驗的控制
1. 工序質(zhì)量標準和產(chǎn)品質(zhì)量標準的編制與要求
A. 來料質(zhì)量檢驗標準的制定與執(zhí)行，全檢、特采、退貨、返工、返修的正確理解與應(yīng)用
B. 展開一張產(chǎn)品流程圖----研究哪里需要制程控制、控制什么、如何控制、標準如何？
C. 關(guān)鍵控制點及相關(guān)要點說明
D. 根據(jù)作業(yè)流程圖中的關(guān)鍵工序確定工序檢驗流程圖
E. 工序檢驗卡、成品檢驗標準（檢驗計劃）編制的六項原則
模擬演練:工序檢驗卡及成品檢驗標準編制演練
2. 質(zhì)量管理制程和成品檢驗的控制
A、 制程檢驗操作實務(wù)
B、 成品檢驗操作實務(wù)
3. 不合格品的處理
A、 不合格品發(fā)現(xiàn)的時機----進料、制程、成品檢驗、儲存、客戶退貨
B、 不合格品管理流程化---公示不合格品處理的流程確保每一個可能發(fā)現(xiàn)不合格的人員了解
模擬演練:不合格品處理的經(jīng)典工具（8D報告）
五：如何正確使用試驗或檢驗裝置
A. 配置合適的計量器具
B. 編制作業(yè)指導(dǎo)書，確定正確的方法
C. 培訓(xùn)合格的檢驗員
D. 檢驗裝置的維護、檢定，防止失效
模擬演練
六：質(zhì)量改進必備技能---兩圖一表的使用
A. 檢查表的定義、分類與制作方法
B. 柏拉圖應(yīng)用演練及注意事項
C. 哪些數(shù)據(jù)可以整理成為柏拉圖
D. 特性要因的含義及研究重點
模擬演練:繪制特性要因圖
七：質(zhì)量管理形勢及前沿理論介紹
A. 當前我國大部分企業(yè)的品質(zhì)形勢
B. 為什么99.9%還不夠好
C. 二十一世紀超嚴品質(zhì)要求：6σ—PP
互動研討
TQM全面質(zhì)量管理專業(yè)培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載：http://santuchuan.cn/gkk_detail/20830.html
已開課時間Have start time
- 韓老師