課程描述INTRODUCTION
潛在失效模式與后果分析公開課
培訓(xùn)講師：熊老師吳老師王老師
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
潛在失效模式與后果分析公開課
課程背景
失效模式影響分析（Failure Modes and Effect Analysis）系評估設(shè)計和加工過程中失效模式及其影響的方法論，是可靠性工程中常用的方法。FMEA于1960年首此應(yīng)用于航空工業(yè)中的阿波羅任務(wù)(Apollo)，并于80年代被*軍方確認(rèn)為軍方規(guī)范(MIL-STD-1629A)，其目的在于改善產(chǎn)品和制造的可靠性，指出在設(shè)計階段就可提升設(shè)計的可靠性，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本損失。
本課程協(xié)助企業(yè)了解和掌握FMEA的根本精神和用意，藉著有趣的游戲與案例，使學(xué)員們在實際練習(xí)中，了解FMEA的重要性，體會FMEA的作用，掌握FMEA實施的步驟、方法。使學(xué)員具體應(yīng)用在工作中，幫助企業(yè)確定對客戶*影響力的業(yè)務(wù)過程，確定業(yè)務(wù)過程中最可能的失效方式，找出過程失效中最難察覺的因素并及時采取適當(dāng)步驟。
本培訓(xùn)會對新版FMEA(第五版)的變化點和新精神做深入的講解，以幫助學(xué)員和企業(yè)轉(zhuǎn)版做好充分準(zhǔn)備。
授課對象
開發(fā)/技術(shù)總監(jiān)/經(jīng)理，品質(zhì)總監(jiān)/經(jīng)理，產(chǎn)品經(jīng)理，項目經(jīng)理，研發(fā)工程師，工藝工程師，DFSS黑帶大師/黑帶/綠帶，質(zhì)量工程師……
課程大綱
新版(第五版）FMEA解釋
從5步法變成六大步驟
全新SOD評分標(biāo)準(zhǔn)
全新AP（行動優(yōu)化）取代RPN
優(yōu)化措施的狀態(tài)跟蹤
FMEA-MSR監(jiān)控和系統(tǒng)響應(yīng)
結(jié)構(gòu)樹，功能樹和失效樹
Moderator和Facilitator
新版的一些技術(shù)細節(jié)
H，L，M高優(yōu)先級，低優(yōu)先級和中等優(yōu)先級
嚴(yán)重度10分和9分的定義
聚焦元素
FMEA 概述
風(fēng)險的來源
為什么要實施FMEA
FMEA的類型
何時開始FMEA？
FMEA的動態(tài)性
FMEA的定義
定義FMEA的客戶
DFMEA相關(guān)的質(zhì)量術(shù)語
產(chǎn)品，質(zhì)量， 過程和 特性
設(shè)計和開發(fā)
防錯驗證確認(rèn)
產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)
過程設(shè)計和開發(fā)
產(chǎn)品設(shè)計工具介紹
QFD，并行工程 ，價值工程
質(zhì)量損失函數(shù)，親和圖
可制造性和裝配設(shè)計
FTA
可靠性設(shè)計
設(shè)計防錯系統(tǒng)設(shè)計
界限圖，接觸矩陣圖
白噪聲圖，設(shè)計矩陣
DFMEA項目實施步驟
組成DFMEA小組
顧客要求收集用親和圖歸類顧客要求
確定顧客功能和技術(shù)功能
建立功能框圖進行SFMEA分析
產(chǎn)品功能結(jié)構(gòu)樹分析部件功能及關(guān)鍵失效模式分析
制定部件DFMEA計劃
部件DFMEA分析DFMEA評審
編制DVP&R
實施完成DVP&RDFMEA更新
工程規(guī)范可行性風(fēng)險記錄保存
實施PFMEA的前期準(zhǔn)備
流程圖和腦力激蕩
因果圖和因果矩陣
基本概念
過程步驟和潛在失效模式
主要影響和控制手段
綜合評定的方法
PFMEA的基本概念
嚴(yán)重度的定義
嚴(yán)重度對照表
發(fā)生頻率的定義
發(fā)生頻率對照表
可探測度的定義
可探測度對照表
S, O, D的評價
風(fēng)險優(yōu)先系數(shù)(RPN)在新版中的變化
行動方案
PFMEA實施步驟
流程步驟的確定
步驟中的每個失效模式的確定
主要和次要影響
確定嚴(yán)重度分值 S
確認(rèn)每個失效模式的潛在原因
確定發(fā)生度分值 O
每個原因的目前控制
確定可探測度的分值 D
新版對RPN的重新定義
采取推薦行動，指定責(zé)任人，并采取行動
指定預(yù)期的嚴(yán)重性、發(fā)生率及察覺水平，并進行比較
潛在失效模式與后果分析公開課
轉(zhuǎn)載：http://santuchuan.cn/gkk_detail/228513.html