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TQM全面質量管理培訓班

課程大綱:
（可根據(jù)客戶具體需求調整課程內容）
第一講、社會趨勢
1、客戶要求越來越高                      
2、消費觀念發(fā)生改變
3、產(chǎn)品趨勢的變化                        
4、市場的變化趨勢
5、企業(yè)的生存與發(fā)展趨勢                  
6、產(chǎn)品質量的價值
7、冰火三重天                            
8、讓人膛目結舌的消費
9、企業(yè)價值觀的定位                      
10、個人價值觀的定位

第二講、全面質量管理概述
1、質量的概念與價值                      
2、質量管理的進化
3、全面質量管理與ISO9                 
4、質量管理體系
5、質量責任與體制                        
6、全面質量管理的含義
7、全面質量管理的基本要求                
8、與質量管理有關的專業(yè)術語
9、為啥全面質量管理推行的不理想          
10、我們如何面對全面質量管理

第三講、全面質量管理在企業(yè)的應用
1、全面質量管理的定位與價值              
2、全面質量管理與各部門之間的關系
3、質量部門在質量管理中的作用            
4、質量的四個階段
5、質量在企業(yè)的位置                      
6、企業(yè)的質量意識
7、企業(yè)的質量定位                        
8、企業(yè)的質量方針與宗旨
9、企業(yè)的質量目標                        
10、企業(yè)的質量文化與習慣

第四講、實施全面質量管理的步驟
步驟一、宣傳動員強化全面質量管理意識     
步驟二、成立全面質量管理小組
步驟三、健全管理小組機制、職責、權限     
步驟四、對現(xiàn)有質量管理狀況進行摸底
步驟五、策劃質量管理方針、目標與宗旨     
步驟六、找出各段與目標方針的差距
步驟七、建立全面質量管理體制與機制       
步驟八、體制與機制的討論與評估
步驟九、全面質量管理實施前的動員宣傳     
步驟十、全面質量管理的實施與改進

第五講、打好全面質量管理六大基礎
基礎一 、強烈的質量意識
1、**高層的質量意識                       
2、管理層的質量意識
3、全員的質量意識                         
4、企業(yè)的質量定位
5、嚴格的質量要求                         
6、走質量路線的決心與恒心
7、明確的質量控制點                       
8、嚴格的質量考核
9、不厭其煩的宣傳、教育與培訓             
10、堅持堅持再堅持

基礎二 、嚴格落實流程與標準化作業(yè)
1、只要是工作必須建立標準                 
2、銷售流程與標準
3、采購流程與標準                         
4、生產(chǎn)流程與標準(SOP)
5、檢驗流程與標準(SIP)                     
6、設備流程與規(guī)范
7、對標準化實施要徹底執(zhí)行                 
8、**不斷檢查來完善標準化
9、標準制作的技巧                         
10、養(yǎng)成標準作業(yè)習慣

基礎三 、徹底做好現(xiàn)場7S與看板
1、善用紅標作戰(zhàn)、定期周期性做好整理       
2、做好區(qū)域規(guī)劃擺放整齊、標識清晰
3、做好相關物料架讓所有配件、工具盡然有序  
4、做好工作區(qū)域各物料加上的數(shù)字管理
5、確保物料不誤送誤用，保持物料合格質量   
6、做好清掃工作消除臟亂差
7、落實清潔制度時刻保持潔凈的環(huán)境         
8、落實看板作業(yè)確保一目了然
9、做好安全防范杜絕安全事故發(fā)生           
10、人人講究衛(wèi)生確保健康生產(chǎn)

基礎四、實施全員設備維護
1、建立設備儀器檔案                       
2、對設備儀器的基準規(guī)范進行培訓
3、落實設備儀器日常點檢                   
4、落實設備儀器總點檢與校正
5、規(guī)范設備儀器維修保養(yǎng)                   
6、養(yǎng)成設備自主維護習慣
7、對設備儀器故障進行統(tǒng)計                 
8、確保設備儀器的稼動率

基礎五、物料保證與實施內部客戶鏈
1、不接受不良品                           
2、不制造不良品
3、不傳遞不良品                           
4、落實質量責任制
5、改變質量管理體制                      
6、取消“讓步”處理
7、嚴格把關供應商                         
8、對來料不良堅決說“不”
9、消除權威質量獨裁                       
10、誰的地盤誰做主

基礎六、保障技術成熟
1、加大產(chǎn)品設計質量方面的評審難度        
2、嚴把設計輸出的工藝參數(shù)與質量驗證關
3、對產(chǎn)品圖紙尺寸與產(chǎn)品性能重復驗證      
4、新產(chǎn)品批量生產(chǎn)前務必是成熟的
5、未能滿足檢驗標準要求的絕不生產(chǎn)        
6、對未有建立標準化的產(chǎn)品絕不生產(chǎn)
7、對產(chǎn)品要求不明確的絕不生產(chǎn)            
8、對上司特批的產(chǎn)品**少生產(chǎn)
9、對有缺陷的廉價產(chǎn)品絕不生產(chǎn)            
10、生產(chǎn)人員對不熟的產(chǎn)品不能批量生產(chǎn)

第六講、全面實施質量管理的四大方法
方法一、落實質量責任制
1、總經(jīng)理質量責任制                      
2、物料供應質量責任制
3、生產(chǎn)質量責任制                        
4、檢驗質量責任制
5、物料保管質量責任制                    
6、驗貨質量責任制
7、員工質量責任制                        
8、物流質量責任制
9、質量與收入掛鉤                        
10、質量與晉升掛鉤

方法二、嚴格控制過程
1、來料驗收過程控制                      
2、首檢過程控制
3、巡檢過程控制                          
4、在線檢驗過程控制
5、驗貨過程控制                          
6、關鍵過程控制
7、搬運過程控制                          
8、生產(chǎn)環(huán)節(jié)過程控制
9、接單過程控制                          
10、服務過程控制

方法三、統(tǒng)計分析
1、規(guī)范質量驗收的報表                    
2、規(guī)范各種數(shù)據(jù)的統(tǒng)計格式
3、柏拉圖分析                            
4、直方圖分析
5、因果圖分析                            
6、散布圖分析
7、管制圖分析                            
8、分析的周期頻率
9、分析與統(tǒng)計形成一個總體                
10、分析方法選用

方法四、處理與改善
1、確保分析落實到真正的原因              
2、改善涉及到治標與治本
3、改善涉及到到的五個要素                
4、改善的原則
5、改善的流程                            
6、改善結果的確認
7、改善的氛圍                            
8、改善的價值
9、持續(xù)改善的習慣                        
10、全面質量文化

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