課程描述INTRODUCTION
學(xué)習(xí)質(zhì)量管理培訓(xùn)課
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
學(xué)習(xí)質(zhì)量管理培訓(xùn)課
【課程大綱】
引言:全面質(zhì)量管理(TQM)是企業(yè)生存和發(fā)展的*出路
1、日本豐田汽車召回的啟示!
2、XX奶粉的警惕!
3、質(zhì)量的三元定義---顧客滿意、低成本和快速響應(yīng)
4、高質(zhì)量低成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)是過(guò)冬最好武器!
第一部分:認(rèn)識(shí)全面質(zhì)量管理(TQM)
一:質(zhì)量和顧客滿意
1、什么是質(zhì)量?
1)“小質(zhì)量”與“大質(zhì)量”
2)質(zhì)量發(fā)展過(guò)程
3) 六西格瑪卓越質(zhì)量
2、認(rèn)識(shí)顧客和要求
1)顧客之重性
2)認(rèn)識(shí)內(nèi)外顧客
3)識(shí)別顧客要求
4)顧客之滿意與評(píng)估
二、TQM全面質(zhì)量管理體系圖
1、愿景、使命、價(jià)值觀和領(lǐng)導(dǎo)
2、以顧客為中心
3、TQM和ISO9000管理系統(tǒng)
4、過(guò)程控制
5、人力資源和培訓(xùn)
6、科學(xué)方法和工具
7、團(tuán)隊(duì)和文化
8、信息和溝通
9、TQM之目的
1)取悅于顧客 2)降低劣質(zhì)成本
3)更高的收益 3)更忠誠(chéng)的員工
10、TQM改善模式
1)戴明PDCA改善圈和QCC活動(dòng)
2)朱蘭突破性改善和改善三部曲
3)六西格瑪突破性改善模式DMAIC
第二部分:質(zhì)量和成本
一、傳統(tǒng)質(zhì)量成本
1、鑒定成本
2、預(yù)防成本
3、內(nèi)部損失成本
4、外部損失成本
5、練習(xí):質(zhì)量外部損失案例計(jì)算
二、六西格瑪劣質(zhì)成本
1、六西格瑪劣質(zhì)成本概念
2、認(rèn)識(shí)劣質(zhì)冰山
3、六西格瑪劣質(zhì)成本與傳統(tǒng)質(zhì)量成本差異
4、用貨幣語(yǔ)言衡量工作的績(jī)效
6、挖寶比賽:發(fā)現(xiàn)你工作的劣質(zhì)成本
第三部份:統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)
1、誤差及其類別。
2、計(jì)量值和計(jì)數(shù)值。
3、均值中位數(shù)眾數(shù)。
4、方差標(biāo)準(zhǔn)偏差極差四分位數(shù)極差。
5、正態(tài)分布和中心極限定理。
6、統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)小結(jié)和鞏固演練。
第四部份:過(guò)程能力與計(jì)算
1、DPMO與SIGMA能力。
2、過(guò)程能力指數(shù)Cp、Cpk 、PP、Ppk和SIGMA能力 。
3、過(guò)程能力研究與問(wèn)題的分類。
4、正態(tài)性檢驗(yàn)、非正態(tài)分布的過(guò)程能力計(jì)算。
5、應(yīng)用MINITAB計(jì)算過(guò)程能力。
第五部份:SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制
1、SPC的概念、特點(diǎn)及發(fā)展。
2、變異的兩類基本原因。
3、控制圖的作用及種類。
4、3 σ原理和兩種錯(cuò)誤。
5、 變差與過(guò)度調(diào)整、戴明“漏斗規(guī)則”。
6、計(jì)量值控制圖介紹
1)均值和極差控制圖(Xba-R圖)
2)均值和標(biāo)準(zhǔn)差控制圖(Xba-S圖)
3)單值和移動(dòng)極差控制圖(X-MR圖)
7、計(jì)數(shù)值控制圖介紹
1)不合格率控制圖(P圖),
2)不合格品控制圖(NP圖)
3)單位產(chǎn)品缺陷點(diǎn)圖(U圖)
4)缺陷點(diǎn)數(shù)圖(C圖)
第六部分:測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)
1、測(cè)量系統(tǒng)分析介紹
2、測(cè)量變差的組成
3、測(cè)量變差的評(píng)估
4、離散數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析方法
5、連續(xù)數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析方法
6、供方、組織和顧客測(cè)量系統(tǒng)的一致性
7、MINITAB測(cè)量系統(tǒng)分析
8、練習(xí)、討論、答疑
第七部分:全面質(zhì)量管理(TQM)實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用---如何解決復(fù)雜的問(wèn)題
一、識(shí)別問(wèn)題――從識(shí)別顧客開(kāi)始
二、了解問(wèn)題――從認(rèn)識(shí)流程開(kāi)始
三、選擇問(wèn)題――如何選擇項(xiàng)目
1、自上而下和自下而上的選擇項(xiàng)目方法
2、項(xiàng)目的可行性和重要性分析
3、把問(wèn)題轉(zhuǎn)化為貨幣語(yǔ)言--劣質(zhì)成本
4、肢解“大象”--大問(wèn)題分解
四、確定問(wèn)題--項(xiàng)目策劃
1、問(wèn)題*量化陳述
2、項(xiàng)目目標(biāo)制定--SMART原則
3、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)組建和團(tuán)隊(duì)管理
4、項(xiàng)目相關(guān)方分析和阻力場(chǎng)分析
5、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)與財(cái)務(wù)收益評(píng)估
6、項(xiàng)目計(jì)劃書制作與練習(xí)
五、問(wèn)題現(xiàn)狀測(cè)量
1、問(wèn)題流程圖展開(kāi)
2、流程IPO分析
3、快贏改善工具
4、數(shù)據(jù)分層和收集
5、案例分析
六、原因探索性分析
1、識(shí)別可能的原因--結(jié)合IPO圖、石川圖和頭腦風(fēng)爆法分析
2、多變量分析--多原因問(wèn)題定量探索
3、集中圖分析--*定位重復(fù)發(fā)生的問(wèn)題
4、部件搜索--好壞對(duì)比分析
5、探求根本原因---“5Why”和“4W1H”分析法
6、其它圖表分析方法
7、案例分析
七、原因過(guò)濾
1、第一步過(guò)濾--GE矩陣分析
2、第二步過(guò)濾--FMEA綜合分析
3、關(guān)鍵的少數(shù)和有用的多數(shù)
4、排除經(jīng)驗(yàn)誤導(dǎo),以數(shù)據(jù)說(shuō)話。
5、案例分析
八、改善和優(yōu)化
1、DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)在改善中的作用
2、防錯(cuò)法消除人為的失誤
3、斷根法和預(yù)防
4、案例分析
九、保持成果
1、標(biāo)準(zhǔn)化 2、SPC流程控制
3、文化變革 4、防錯(cuò)
5、定期回顧和獎(jiǎng)勵(lì)
第八部分:如何借圖表直觀分析問(wèn)題原因
一、點(diǎn)檢表
1、 點(diǎn)檢表的作用
2、點(diǎn)檢表的種類和內(nèi)容
3、 如何按問(wèn)題設(shè)計(jì)點(diǎn)檢表收集數(shù)據(jù)
二、如何用MINITAB軟件進(jìn)行魚骨圖和因果圖分析法
1、腦力激蕩法分析可能的原因(4M1E)
2、多因多果篩選分析法
4、MINITAB軟件作魚骨圖
5、MINITAB之柏拉圖實(shí)例應(yīng)用
三、可能原因比較法
1、位置偏移識(shí)別和對(duì)比
2、過(guò)程波動(dòng)識(shí)別和對(duì)比
3、同時(shí)間有關(guān)的可能原因識(shí)別
4、層別圖、變異圖、箱圖和趨勢(shì)圖之MINITAB操作
四、相關(guān)性分析---散布圖
1、散布圖直觀判定因果定量關(guān)系
2、線性關(guān)系、非線性關(guān)系和不相關(guān)
3、散布圖現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析
4、MINITAB散布圖之應(yīng)用
第九部份:六西格瑪質(zhì)量管理簡(jiǎn)介
1、六西格瑪--“零缺點(diǎn)”質(zhì)量
2、六西格瑪特點(diǎn)
3、六西格瑪系統(tǒng)解決問(wèn)題的方法簡(jiǎn)介
4、六西格瑪項(xiàng)目案例探討
5、學(xué)員交流與互動(dòng)
案例分析和討論
學(xué)習(xí)質(zhì)量管理培訓(xùn)課
轉(zhuǎn)載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/238132.html
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