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【課程背景】
隨著我國經(jīng)濟、制造、貿(mào)易、物流大國地位的確立，以及全球貿(mào)易壁壘的加劇、產(chǎn)業(yè)鏈的升級加速，企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈與供應(yīng)鏈管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身情況制定出合適的供應(yīng)鏈體系，計劃體系，采購體系，物流體系來取得競爭優(yōu)勢。為此，吳誠博士（曾任：華為，采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)；富士康，物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo)；康佳集團，副總裁；現(xiàn)任：北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué)等高校總裁班 特聘教授），基于對物流及供應(yīng)鏈的研究，并結(jié)合曾經(jīng)在多家知名企業(yè)的工作經(jīng)驗及輔導(dǎo)經(jīng)歷，特推出該《供應(yīng)鏈規(guī)劃設(shè)計與協(xié)同運營》課程。

【課程特點及受益】
本課程詳細介紹了供應(yīng)鏈構(gòu)建與運營理論、核心框架及流程，結(jié)合中國企業(yè)的實際運營情況，融合教學(xué)、研究、實踐、實務(wù)為一體，能令越來越多的中國企業(yè)關(guān)注供應(yīng)鏈管理的經(jīng)營戰(zhàn)略，并得以從中受益：
1.了解價值鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈的特點及模式，掌握供應(yīng)鏈體系建立與管理的方法；
2.了解并掌握供應(yīng)鏈的流程、戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)、工具及方法，并能熟悉分析與運用；
3.了解并掌握供應(yīng)鏈模式下的計劃、采購、物流管理戰(zhàn)略、流程及方法與技巧；
4.了解并掌握供應(yīng)鏈績效體系及業(yè)務(wù)流程優(yōu)化方法與工具。

【授課方式與特點】
1.豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓(xùn)；
2.指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；
3.操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解，將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；
4.通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；
5.氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

《課程大綱》
第一部分 供應(yīng)鏈協(xié)同運營及行業(yè)實踐概述（ISC）
1. 價值鏈、供應(yīng)鏈理論及應(yīng)用介紹
產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈理論的提出與發(fā)展
供應(yīng)鏈的類型、特征與形式
供應(yīng)鏈的主要內(nèi)容、目標(biāo)、要求及挑戰(zhàn)
 供應(yīng)鏈規(guī)劃的四大支點
◇ 供應(yīng)鏈管理的八大原理
◇ 供應(yīng)鏈與信息系統(tǒng)的關(guān)系介紹
 供應(yīng)鏈管理流程再造BPR（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）
2. 供應(yīng)鏈模型介紹（SOCR）
SCOR模型與流程介紹
SCOR的五個基本功能
SCOR四級流程體系分析
SCOR的績效體系說明
供應(yīng)鏈績效指標(biāo)與原理
3. 供應(yīng)鏈核心流程與內(nèi)容
◇ 供應(yīng)鏈戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理
◇ 銷售預(yù)測與計劃管理流程
◇ 采購策略與供應(yīng)商管理流程
◇ 物流配送與倉儲管理流程
◇ 運營績效與變革管理流程……
4. 供應(yīng)鏈運營之戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理（Tools）
◇ 價值鏈分析工具介紹
◇ 產(chǎn)業(yè)鏈的形成模式分析
◇ 外包資源：ODM\OEM\OUTSOURCING
◇ 內(nèi)包資源：控股\內(nèi)部創(chuàng)業(yè)\合伙人
◇ 外部資源：戰(zhàn)略\伙伴\合作\競合
◇ 集成供應(yīng)鏈管理（如何實現(xiàn)ISC？）
◇ 供應(yīng)鏈一體化管理（如何實現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？）
◇ 生產(chǎn)模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）
◇ 推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理
◇ 延遲制造\快速反應(yīng)\柔性計劃\均衡生產(chǎn)的原理分析
◇ JIT、VMI、JMT技術(shù)
◇ 協(xié)同計劃、預(yù)測與補貨（CPFR）技術(shù)
◇ 供應(yīng)鏈管理信息技術(shù)支持（ERP\MES\APS）
◇ 供應(yīng)鏈績效管理監(jiān)控體系與智能分析工具
案例：現(xiàn)代企業(yè)：“華為”、“富士康”、“海爾”供應(yīng)鏈運營體系介紹與比較；
案例：傳統(tǒng)行業(yè)：“中聯(lián)重科”“三一重工”供應(yīng)鏈協(xié)同運作模式研討；
案例：互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)：“戴爾”、“小米”價值鏈分析與供應(yīng)鏈風(fēng)險運作模式探討；

第二部分 供應(yīng)鏈規(guī)劃設(shè)計與協(xié)同運營之----需求預(yù)測與計劃協(xié)同管理（S&OP）
現(xiàn)代生產(chǎn)模式與計劃模式的選擇
生產(chǎn)模式介紹（流程式、裝配式、單元式…）
傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析
生產(chǎn)模式的特征及形式詳述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）
如何選擇最優(yōu)的生產(chǎn)計劃模式？計劃與庫存控制業(yè)務(wù)的組織與分工
計劃與庫存控制人員的工作理念和行為準(zhǔn)則（華為）
需求預(yù)測的維度（6種維度）
需求預(yù)測的方式（3種方式）
需求預(yù)測制定方法（6種方法）
◇ 一線人員意見法
◇ 專家意見法（情景分析法、德爾菲法）
◇ 市場測試法
◇ 定量分析法
◇ 基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……
物料計劃制定方法
◇ 一般計劃方法
◇ 物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
◇ 訂貨點法（最小\*庫存計劃方法）
◇ TOC計劃分析（邏輯及方法）……
計劃的管理策略及其策略制定（均衡生產(chǎn)、柔性控制）
如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
如何管理與評估訂單變更？如何應(yīng)對訂單變更帶來的風(fēng)險與成本損失？
如何制定各種計劃管理監(jiān)控報表及報告？
案例：S&OP理論介紹，及“華為（S&OP）”(銷售與運營計劃體系)探討；
案例：企業(yè)經(jīng)營計劃準(zhǔn)確率的設(shè)計與研討（分組研討）；

第三部分 供應(yīng)鏈規(guī)劃設(shè)計與協(xié)同運營之----物資交付與訂單協(xié)同管理（S&OP）
如何從組織\流程上保證及時齊套供貨？
如何實現(xiàn)計劃與調(diào)度的合理分工、協(xié)作與管理？
什么是欠料（欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？
什么是物料及時供應(yīng)管理（“齊套”的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？
如何從策略上保證物料及時齊套供應(yīng)？
◇ 相關(guān)需求\獨立需求的管理
◇ L/T管理機制
◇ 計劃批量的設(shè)置
◇ 如何設(shè)定安全庫存？
◇ *\最小庫存的管理
◇ 經(jīng)濟訂貨批量的管理
◇ 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析……
如何從技術(shù)上保證物料及時齊套供應(yīng)？
◇ 生產(chǎn)調(diào)度例會管理機制
◇ TOC理論研討
◇ 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理
◇ IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具) 
◇ 庫存告警機制的建設(shè)（RYG管理、預(yù)缺料管理）
◇ 如何有效跟單與追料？
◇ 物料供應(yīng)管理的其它辦法及工具……
需求分析與產(chǎn)能規(guī)劃管理
◇ 供應(yīng)平衡的基本業(yè)務(wù)內(nèi)容
◇ 需求規(guī)劃的類別、產(chǎn)能的構(gòu)成分析
◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的步驟
◇ 產(chǎn)能的衡量標(biāo)準(zhǔn)與體系
◇ 如何合理規(guī)劃與改善產(chǎn)能？
◇ 效率改善的基礎(chǔ)與改善方向
案例：“愛立信”“預(yù)/缺料”管理機制、“富士康”“RYG”欠料管理機制的對比分析與探討；
案例：“預(yù)/缺料”信息系統(tǒng)及調(diào)度管理平臺（IT）的設(shè)計原理分析與分享；

第四部分 供應(yīng)鏈規(guī)劃設(shè)計與協(xié)同運營之----庫存控制與結(jié)構(gòu)分析（S&OP）
庫存構(gòu)成及特點分析
◇ 庫存控制系統(tǒng)的構(gòu)成
◇ 需求特性（獨立需求與相關(guān)需求）
◇ 供應(yīng)特性（提前期/起訂點/折扣……）
◇ 進貨方式（定量訂貨方式/定期訂貨方式）
◇ 庫存控制系統(tǒng)中的成本（訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本）
供應(yīng)鏈管理與運營環(huán)境下的庫存控制方法
◇ 定期\定量庫存控制
◇ 經(jīng)濟訂貨批量
◇ 庫存分類管理
◇ 產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法（產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用）
◇ VMI、JIT、“糖果人”等模式
◇ 集約化……
其它庫存控制方法與策略
◇ L/T管理
◇ 寄售法
◇ 一攬子訂單
◇ 批量控制法
◇ 3PL……
如何有效監(jiān)控與管理庫存？
◇ 庫存的構(gòu)成、分類與分析概述
◇ 低周轉(zhuǎn)、呆滯、死料、廢料的定義與原因分析
◇ 如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）
◇ 如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）
◇ 如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控？
◇ 如何進行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》？
研討PK：庫存產(chǎn)生的途徑與原因分析及控制策略PK；

第五部分 供應(yīng)鏈規(guī)劃設(shè)計與協(xié)同運營之----采購組織與供應(yīng)商協(xié)同管理（SRM）
如何界定采購組織與業(yè)務(wù)的職能？
◇  采購業(yè)務(wù)組織的搭建
◇  采購業(yè)務(wù)績效的衡量
◇  采購流程與制度的建立與保證
◇  采購風(fēng)險管理……
如何設(shè)計與優(yōu)化采購流程？
◇  采購全流程設(shè)計
◇  流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求－－確定新物料選用
◇  流程2、甄別與評定供應(yīng)商資格
◇  流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同
◇  流程4、執(zhí)行采購
◇  流程5、供應(yīng)商績效管理流程（QCDS…）
◇  流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素……
供應(yīng)商關(guān)系分析、維護與協(xié)同管理
◇  從CRM到SRM，再到SCM
◇  傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法
◇  供應(yīng)商關(guān)系圖譜與合作策略分析
◇  供應(yīng)定位模型與合作策略分析
◇  供應(yīng)商感知模型與合作策略分析
◇  供應(yīng)商能力模型與合作策略分析
◇  供應(yīng)商開發(fā)、評估、選擇及績效考核……
采購戰(zhàn)略設(shè)計與管理
◇  戰(zhàn)略1：集中認(rèn)證，分散采購
◇  戰(zhàn)略2：“WIN-WIN”
◇  戰(zhàn)略3：與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系
◇  戰(zhàn)略4：采取多種采購方式，并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測
◇  戰(zhàn)略5：全球采購……
物資品類分析與采購合作策略制定
◇  戰(zhàn)術(shù)1：一般性物資的采購合作策略制定
◇  戰(zhàn)術(shù)2：低附加值物資的采購合作策略制定
◇  戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)物資的采購合作策略制定
◇  戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準(zhǔn)壟斷物資的采購合作策略制定
◇  戰(zhàn)術(shù)5：價格頻繁波動物資的采購合作策略制定
◇  戰(zhàn)術(shù)6：配套物資的采購合作策略制定
◇  戰(zhàn)術(shù)7：服務(wù)類的采購合作策略制定
◇  戰(zhàn)術(shù)8：工程類物資的采購合作策略制定
◇  戰(zhàn)術(shù)9：設(shè)備類物資的采購合作策略制定
◇  戰(zhàn)術(shù)10：備品備件類產(chǎn)品的采購合作策略制定……
采購模式的選擇與協(xié)同管理
◇ 供應(yīng)模式的分析與選擇
◇ 標(biāo)準(zhǔn)采購訂單 
◇ 一攬子采購訂單與長單供應(yīng)模式 
◇ 看板模式\JIT模式\VMI\CMI\JMI\Milk-Run\“糖果人”供應(yīng)模式
◇ 風(fēng)險采購與戰(zhàn)略儲備模式 
◇ ODM與OEM供貨模式……
案例：“華為”的采購組織、采購流程、采購策略、采購運作模式詳細介紹與分析；
案例：供應(yīng)商關(guān)系（SRM）分析、分類、評級、維護與管理介紹與分析；

第六部分 供應(yīng)鏈規(guī)劃設(shè)計與協(xié)同運營之----采購成本之VA/VE協(xié)同控制（SRM）
1. 采購成本控制的方法與技術(shù)簡介
◇  傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹
◇  如何通過設(shè)計控制來降成本？
◇  如何通過性能控制來降成本？
◇  如何通過質(zhì)量管理來降成本？
◇  如何通過采購控制來降成本？
2. 降低采購成本的十大手法（系列經(jīng)典案例分析與研討）
◇  VA/VE（下章節(jié)專門講解）
◇  目標(biāo)成本法
◇  杠桿采購
◇  價格與成本分析法
◇  標(biāo)準(zhǔn)化與歸一化
◇  長單與一攬子訂單
◇  電子采購與第三方采購……
3. VA/VE（價值分析/價值工程）理念與實施策略
◇  VA/VE理念與原則
◇  提高價值的基本途徑分析
◇  VA/VE的實施八大步驟
◇  新方案變更與跟催措施
◇  VA/VE對象的選擇技巧
◇  VA/VE的十大方向與創(chuàng)新
◇  價值工程活動成果評價體系與激勵機制
案例：系列“3C”企業(yè)價值分析與成本控制體系的成功經(jīng)驗分享（IPD/ESI/EPI...）；
案例：“IBM”采購成本與研發(fā)、PM、質(zhì)量、工藝的協(xié)同成本控制體系分析與探討。

第七部分 供應(yīng)鏈規(guī)劃設(shè)計與協(xié)同運營之----物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與配送協(xié)同管理（L&D）
物流與配送管理
物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與設(shè)計的原理、及與成本的關(guān)系 
物流中心、配送中心、保管倉儲的概念、種類、功能介紹
物流園區(qū)、配送中心的規(guī)劃、設(shè)計與運營管理
配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)
配送中心的工藝及運作管理
配送中心的信息化與流程管理
各種運輸模式比較和選擇
物流合理理化的原則與原理分析
第三方物流管理策略分析（及第四方物流管理）
第一方物流、第二方物流模式的優(yōu)、劣勢分析
什么是3PL、4PL？采用第三方物流服務(wù)模式的意義與風(fēng)險分析
物流外包與自營物流的決定模型及要素分析
第三方物?的發(fā)展戰(zhàn)?、運作模式、核心能力與服務(wù)內(nèi)容分析
物流贏利與物流模式創(chuàng)新的方向分析
第三方物流的運營模式
物流一體化運作模式……
物流成本分析與控制
物流成本構(gòu)成與控制介紹
倉儲、運輸、配送成本分析與控制
包裝、裝卸、搬運成本分析與控制
流通加工成本分析與控制
物流信息成本分析與控制
其他物流成本分析與控制……
案例：物流分銷外包體系、第三方物流策略分析（為什么說物流成本是“沉沒成本”？）；
案例：深圳某倉儲配送中心規(guī)劃與設(shè)計案例分享（“3D”視頻）。

第八部分：供應(yīng)鏈規(guī)劃設(shè)計與協(xié)同運營之----供應(yīng)鏈信息化規(guī)劃、設(shè)計與協(xié)同（IT）
供應(yīng)鏈信息化概述
供應(yīng)鏈信息化的基本概念
供應(yīng)鏈信息化的價值
CRM系統(tǒng)
MRP系統(tǒng)（ERP）
EMS系統(tǒng)
DRP系統(tǒng)
SRM系統(tǒng)
案例:“華為”供應(yīng)鏈主要信息化技術(shù)、電子商務(wù)平臺、內(nèi)部業(yè)務(wù)平臺間的協(xié)同關(guān)系介紹；
案例：制造業(yè)供應(yīng)鏈IT信息系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計及系統(tǒng)功能介紹，及案例分析。
第九部分 供應(yīng)鏈規(guī)劃設(shè)計與協(xié)同運營之----供應(yīng)鏈運營KPI體系及改善（KPI & BPR）
供應(yīng)鏈成熟度的評估原理與模型介紹
供應(yīng)鏈“計劃業(yè)務(wù)”指標(biāo)體系分析
◇ 合同及時齊套發(fā)貨率(%)
◇ 訂單平均運作周期（天）
◇  存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)
◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（%）
◇ 庫存準(zhǔn)確率（%）
◇ 缺貨率……
供應(yīng)鏈“采購業(yè)務(wù)”考核與績效體系設(shè)計
QCT
QCDS
TQRDCSS
5R……
供應(yīng)鏈“供應(yīng)商管理”體系及績效分析
◇  準(zhǔn)時交貨率
◇  價格趨勢
◇  材料合格率（PPM）
◇  整體配合度
◇  如何實現(xiàn)供應(yīng)商分級管理與訂單比例分配？如何維護與供應(yīng)商的關(guān)系？……
供應(yīng)鏈“物流管理”體系及績效分析
◇  運輸計劃完成率
◇  裝卸計劃完成率
◇  公司內(nèi)物資噸貨儲運費用控制率
◇  物資盤點準(zhǔn)確率……
供應(yīng)鏈績效改進策略分析
供應(yīng)鏈績效改進方法\工具介紹
如何適時協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配
案例：“供應(yīng)鏈管理變革”之組織結(jié)構(gòu)與業(yè)務(wù)流程再造（BPR）項目管理模式介紹；
案例：系列標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)鏈績效評價體系、協(xié)調(diào)機制、激勵機制探討；
經(jīng)驗分享：現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流。