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供應鏈風險的培訓

【課程背景】
隨著我國經(jīng)濟、制造、消費大國地位的確立，供應鏈運營與風險管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標。企業(yè)需要根據(jù)自身現(xiàn)狀、所處階段與環(huán)境，制定適合自身需要的供應鏈風險管理策略、計劃與庫存控制體系、采購與供應商管理體系、物流與配送體系來取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士（曾任：華為，采購總監(jiān)、供應鏈總監(jiān)；富士康，物流與供應鏈高層領(lǐng)導；康佳集團，副總裁；現(xiàn)任：北京大學、清華大學、人民大學等高校總裁班特聘教授），將與您一起梳理供應鏈戰(zhàn)略與流程，探討標桿企業(yè)（如華為等公司）供應鏈的成功經(jīng)驗及失敗教訓……故此，特推出《供應鏈風險管控》課程。

【培訓對象】
公司層領(lǐng)導及管理層；銷售、運營、計劃、采購、物流、倉儲等部門主管。

【課程特點及受益】
本課程詳細介紹了標桿企業(yè)供應鏈戰(zhàn)略管理、風險管理、流程管理，探討標桿企業(yè)供應鏈的運營模式與流程體系，來闡述供應鏈構(gòu)建的原理與方法。同時，本課程結(jié)合中國企業(yè)運營現(xiàn)狀，融合教學、研究、實踐、實務為一體，能讓企業(yè)更加關(guān)注供應鏈風險管理經(jīng)營戰(zhàn)略：
1.了解供應鏈風險管理與流程管理的特點及模式，掌握供應鏈風險體系的構(gòu)建與管理方法；
2.了解并掌握供應鏈戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理、制度管理、風險管理的方法與工具，并能熟練應用；
3.了解并掌握營銷、計劃、采購、物流的供應鏈風險管理策略、流程、方法與技巧；
4.了解并掌握供應鏈風險管理的風險監(jiān)控體系、績效評估策略、組織業(yè)務流程的KPI體系。

【授課方式與特點】
1.豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓；
2.指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；
3.操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解，將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；
4.通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；
5.氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】
第一部分：供應鏈運營與風險管控概述
1．供應鏈運營體系與行業(yè)實踐現(xiàn)狀介紹
價值鏈的提出與供應鏈的發(fā)展
供應鏈的類型、特征與形式
供應鏈SCOR模型與運營介紹
供應鏈的主要內(nèi)容、目標、要求及挑戰(zhàn)
供應鏈協(xié)同管理的四大支點及其原理
供應鏈風險管理與流程再造BPR
2．供應鏈運營與風險管控的核心內(nèi)容
需求預測計劃與庫存風險管理
采購組織與供應風險管理
物流網(wǎng)絡與配送風險管理
業(yè)務變革與流程再造風險管理
運營績效與風險監(jiān)控管理……
3．供應鏈運營與風險管理之戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)分析
集成供應鏈管理（如何實現(xiàn)ISC？）
供應鏈一體化管理（如何實現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？）
推式與拉式管理
計劃模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）
柔性計劃與均衡供應管理
延遲策略與快速反應管理
Milk-Ru與“糖果人”
JIT、VMI、JMT等管理技術(shù)介紹
供應商關(guān)系（SRM）維護與管理策略（如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應商合作伙伴）
物流規(guī)劃與管理（內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
供應鏈管理與運營監(jiān)控平臺設計
供應鏈風險識別與智能分析工具……
案例：制造型企業(yè)：“華為”、“富士康”、“海爾”供應鏈風險管控與運營體系介紹與比較；
案例：機械行業(yè)：“中聯(lián)重科”“三一重工”供應鏈協(xié)同運作模式研討；
案例：互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)：“戴爾”、“小米”價值鏈分析與供應鏈風險運作模式探討；

第二部分供應鏈運營與風險管控之----需求預測與計劃風險管控（S&OP）
1．需求預測與計劃管理策略介紹
如何做好需求預測管理（預測、計劃、訂單等）？
制定預測的原則與一般步驟
2．需求預測的維度（6種維度）
3．需求預測的方式（3種方式）
4．需求預測制定方法（6種方法）
一線人員意見法
專家意見法（情景分析法、德爾菲法）
市場測試法
定量分析法
基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\\MRPII\\ERP\\ERPII\\DRP\\DRPII…)……
5．物料計劃制定方法
一般計劃方法
物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
訂貨點法（最小\\*庫存計劃方法）
TOC計劃分析（邏輯及方法）
均衡理論與柔性計劃管理……
6．如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
7．如何管理與評估計劃與訂單變更？如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？
8．如何制定各種計劃管理監(jiān)控報表及報告？
案例：S&OP(銷售與運營計劃體系)理論介紹，及“華為（S&OP）”探討；
案例：電商企業(yè)案例：“戴爾”“小米”需求計劃管理模式案例分析與比較。

第三部分供應鏈運營與風險管控之----庫存結(jié)構(gòu)管理與風險控制（S&OP）
1．庫存構(gòu)成及特點分析
庫存控制系統(tǒng)的構(gòu)成
需求特性（獨立需求與相關(guān)需求）
供應特性（提前期/起訂點/折扣……）
進貨方式（定量訂貨方式/定期訂貨方式）
庫存控制系統(tǒng)中的成本（訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本）
2．供應鏈管理與運營環(huán)境下的庫存控制方法
定期庫存控制
定量庫存控制
經(jīng)濟訂貨批量
庫存分類管理
產(chǎn)品預測準確率的控制方法（產(chǎn)品預測準確率模型及應用）
VMI、JIT、“糖果人“等模式
集約化……
3．其它庫存控制方法與策略
L/T管理
寄售法
一攬子訂單
批量控制法
3PL……
4．如何有效監(jiān)控與管理庫存？
庫存的構(gòu)成、分類與分析概述
低周轉(zhuǎn)、呆滯、死料、廢料的定義與原因分析
如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）
如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）
如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控？
如何進行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》？
案例：“三一重工”、“中聯(lián)重科”等傳統(tǒng)機械行業(yè)常用20余種庫存控制方法案例講解；
案例：“華為”庫存風險預警與監(jiān)控、庫存結(jié)構(gòu)分析模板、庫存分級控制體系的經(jīng)驗探討。

第四部分供應鏈運營與風險管控之----采購組織與供應風險管理（SRM）
1．如何界定采購組織與業(yè)務的職能？
采購業(yè)務組織的搭建
采購業(yè)務績效的衡量
采購流程與制度的建立與保證
采購風險管理……
2．采購戰(zhàn)略設計與管理
戰(zhàn)略1：集中認證，分散采購
戰(zhàn)略2：“WI-WI”
戰(zhàn)略3：與重要供應商建立策略合作伙伴關(guān)系
戰(zhàn)略4：采取多種采購方式，并與供應商共享采購預測
戰(zhàn)略5：全球采購……
3．物資品類差異化分析與供應策略制定
戰(zhàn)術(shù)1：一般性物資的合作策略分析
戰(zhàn)術(shù)2：低附加值物資的合作策略分析
戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)物資的合作策略分析
戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準壟斷物資的合作策略分析
戰(zhàn)術(shù)5：價格頻繁波動物資的合作策略分析
戰(zhàn)術(shù)6：配套物資的合作策略分析
戰(zhàn)術(shù)7：服務類的合作策略分析
戰(zhàn)術(shù)8：工程類物資的合作策略分析
戰(zhàn)術(shù)9：設備類物資的合作策略分析
戰(zhàn)術(shù)10：備品備件類產(chǎn)品的合作策略分析……
獲得符合企業(yè)質(zhì)量和數(shù)量要求的產(chǎn)品或服務
4．供應商關(guān)系差異化分析與供應策略制定
傳統(tǒng)的供應商關(guān)系管理方法
現(xiàn)代供應商關(guān)系管理策略與風險控制
SRM1：供應商關(guān)系圖譜與供應策略制定
SRM2：供應定位模型與供應策略制定
SRM3：供應商感知模型與供應策略制定
SRM4：供應商能力模型與供應策略制定
SRM5：買方占優(yōu)勢的供應策略制定
SRM6：賣方占優(yōu)勢的供應策略制定
SRM7：均勢的供應策略制定……
5．如何通過供應模式調(diào)整來保證有效供應？
供應模式的分析與選擇
標準采購訂單
一攬子采購訂單與JIT供貨
長單采購
VMI-JMI-CMI
JIT采購
VMI\\JIT模式
CMI\\JMI供應模式
Milk-Ru\\“糖果人”供應模式
風險采購
風險采購與戰(zhàn)略儲備模式……
案例：“聯(lián)想”供應鏈的采購組織、流程、策略、運作模式間的風險策略介紹；
案例：“華為”供應鏈的供應商關(guān)系與風險管控策略分析（SRM）。

第五部分供應鏈運營與風險管控之----物流園區(qū)、配送中心的規(guī)劃與設計風險
1．物流園區(qū)的功能分析
2．物流園區(qū)的規(guī)劃、設計與選址管理
3．物流設備的分析與選擇
4．配送中心的概念、種類、功能介紹
5．配送中心的現(xiàn)狀與趨勢
6．配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)
7．配送中心的工藝及運作管理
8．如何布置倉儲收發(fā)線
9．倉儲物流設施與設備分析與介紹
10．倉儲物流設施規(guī)劃與物流物流分析
11．如何有效進行成品倉儲管理
12．如何搞好發(fā)貨訂單處理、成品出庫操作及與物流供應商的業(yè)務協(xié)調(diào)
案例：深圳某倉儲配送中心規(guī)劃與設計案例分享（“3D”多媒體視頻）；
案例：為什么說物流成本是“沉沒成本”？

第六部分供應鏈運營與風險管控之----物流運營與風險管理
1．物流運營管理流程與控制
入庫管理
出庫管理（待處理品倉、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…）
揀貨管理
搬運作業(yè)管理
倉庫盤點
退貨管理
配載裝車管理
倉儲調(diào)度管理
2．物流合理化的原理與原則
標準化原理
合并原理
差異化原理
延遲原理
外包原理……
3．物流標準化與成本控制
及時的原則
準確的原則
安全的原則
節(jié)約的原則
可靠性的原則……
案例：物流與“RDC”運營管理系列案例與經(jīng)驗分享；
案例：深圳某物流企業(yè)配送中心規(guī)劃與設計案例分享（“3D”多媒體視頻）；

第七部分供應鏈運營與風險管控之----物流現(xiàn)場管理與風險管理
1.物流管理與5S體系介紹
2.物流現(xiàn)場安全管理體系介紹
3.物流空間規(guī)劃技巧
4.物流內(nèi)部區(qū)域劃分與標識技巧
5.貨位的合理規(guī)劃及物流的優(yōu)化布置
6.提高物流空間利用率的方法
7.根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進行物料的分類儲存與標識
8.如何提高物流儲存能力
9.合理的存貨周轉(zhuǎn)率與物流儲存定額確定
10.正確進行物料堆放的技巧
11.庫區(qū)規(guī)劃及通道設置技巧
12.目視管理與可視化模式
物流規(guī)劃與物流標示
可視化物流管理的基礎工作
物流管理中的可視化視點
可視化物流管理工具
先進先出管理的可視化
關(guān)于庫存管理的可視化
物流管理績效考核的可視化
安全與保衛(wèi)工作的可視化
案例：如何合作利用貨架、條碼等工具來提升物流水平？
案例：如何實現(xiàn)分區(qū)、分庫、分位規(guī)劃，提供物流效率？

第八部分供應鏈運營與風險管控之----第三方物流與外包風險管理
1．第三方物流和外包管理概述
什么是3PL、4PL？
客戶的物流服務和物流戰(zhàn)略
外包與自營的決定因素分析
2．第三方物流管理內(nèi)容探討
各種運輸模式和選擇
運費的計算和決定因素
綜合物流成本的降低途徑
選擇運輸線路
第三方物流的服務水平衡量體系......
3．如何選擇第三方物流
中國第三方物流的主要特點
企業(yè)對第三方物流的要求與期望
多功能小組的建立
第三方物流的能力
考察第三方物流時的主要考慮因素
如何控制第三方物流
第三方物流績效考核(KPI)
4．物流成本與風險管理
倉儲成本分析與控制
運輸成本分析與控制
配送成本分析與控制
物流包裝成本分析與控制
裝卸搬運成本分析與控制
流通加工成本分析與控制
物流信息成本分析與控制
其他物流成本分析與控制
案例：系列物流外包、第三方物流案例分析（為什么說物流成本是“沉沒成本”？）；
案例：JIT、VMI、JMI、HUB、Milk-Ru等技術(shù)的應用案例及模型分析；

第九部分供應鏈運營與風險管控之----物流與供應鏈金融風險管理
1.物流、供應鏈金融概念
2.物流、供應鏈環(huán)境下的金融業(yè)務變遷
3.物流、供應鏈金融業(yè)務類型
4.物流、供應鏈金融業(yè)務的發(fā)展意義與前景
5.大數(shù)據(jù)視角下的供應鏈金融風險管理
6.供應鏈金融風險管理的主要對象
7.供應鏈金融風險管理的原則
8.供應鏈金融風險管理的流程
9.供應鏈金融風險的控制的措施
10.供應鏈金融風險的事前、事中、事后管理辦法
研討：企業(yè)物流與供應鏈金融業(yè)務系列案例分析。

第十部分供應鏈運營與風險管控之----供應鏈運營KPI體系及改善（KPI&BPR）
1．供應鏈整體績效的設計原理、原則、流程及方式；
2．供應鏈“計劃業(yè)務”指標體系分析
合同及時發(fā)貨率(%)
訂單平均運作周期（天）
存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)
低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（%）
庫存準確率（%）
缺貨率……
3．供應鏈“采購業(yè)務”考核與績效體系設計
QCT
QCDS
TQRDCSS
5R……
4．供應鏈“供應商管理”體系及績效分析
準時交貨率
價格趨勢
材料合格率（PPM）
整體配合度
如何實現(xiàn)供應商分級管理與訂單比例分配？如何維護與供應商的關(guān)系？……
5．供應鏈“物流管理”體系及績效分析
運輸計劃完成率
裝卸計劃完成率
公司內(nèi)物資噸貨儲運費用控制率
物資盤點準確率……
6．供應鏈績效改進策略分析
7．供應鏈績效改進方法\\工具介紹
8．如何適時協(xié)調(diào)供應鏈績效與業(yè)務發(fā)展的匹配
案例：“供應鏈管理變革”之組織結(jié)構(gòu)與業(yè)務流程再造（BPR）項目管理模式介紹；
案例：華為供應鏈績效評價體系、協(xié)調(diào)機制、激勵機制探討；
經(jīng)驗分享：現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流

供應鏈風險的培訓