課程描述INTRODUCTION
六西格瑪管理的培訓(xùn)
· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 品質(zhì)經(jīng)理· 其他人員
培訓(xùn)講師：周新奇
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
六西格瑪管理的培訓(xùn)
課程背景：
六西格瑪?shù)亩x是每百萬(wàn)次的操作機(jī)會(huì)，只允許出現(xiàn) 3.4 次失誤。推行“六個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差”的目的就是經(jīng)由設(shè)計(jì)并改善監(jiān)控流程操作，將流程的失誤降低到*，以期獲得*的品質(zhì)和經(jīng)營(yíng)效果。摩托羅拉、通用電氣創(chuàng)造發(fā)展了六西格瑪，引領(lǐng)了全球質(zhì)量管理直至經(jīng)營(yíng)模式的新潮流，極大地提升了產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量，增加了客戶滿意度，獲得了豐碩的財(cái)務(wù)成果。六西格瑪不僅是一種質(zhì)量管理技術(shù)，更是一種嶄新先進(jìn)的經(jīng)營(yíng)管理理念和方法。采用六個(gè)西格瑪管理以成為全球趨勢(shì)，我國(guó)企業(yè)如何審時(shí)度勢(shì)，盡早引進(jìn)和采用六西格瑪，縮短與世界先進(jìn)企業(yè)的差距，提升我國(guó)企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力，以成燃眉之急通常，組織的六西格瑪管理從高到底是由執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)、倡導(dǎo)者、大黑帶、黑帶、綠帶和項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)傳遞并實(shí)施的。
一、執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)（Executives）
六西格瑪管理是由組織最高管理者推動(dòng)的。其在六西格瑪管理中負(fù)有以下職責(zé)：
1、建立組織的六西格瑪管理愿景；
2、確定組織的戰(zhàn)略目標(biāo)和組織業(yè)績(jī)的度量系統(tǒng)；
3、確定組織的經(jīng)營(yíng)重點(diǎn)；
4、在組織中建立促進(jìn)應(yīng)用六西格瑪管理方法與工具的環(huán)境。
二、倡導(dǎo)者(Champion)
六西格瑪管理倡導(dǎo)者是實(shí)施六西格瑪?shù)慕M織中的關(guān)鍵角色，他們負(fù)有以下職責(zé)：
1、負(fù)責(zé)六西格瑪管理在組織中的部署；
2、構(gòu)建六西格瑪管理基礎(chǔ)，例如：部署人員培訓(xùn)、制定六西格瑪項(xiàng)目選擇標(biāo)準(zhǔn)并批準(zhǔn)項(xiàng)目、建立報(bào)告系統(tǒng)、提供實(shí)施資源等；
展開剩余72%
3、向執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告六西格瑪管理的進(jìn)展；
4、負(fù)責(zé)六西格瑪管理實(shí)施中的溝通與協(xié)調(diào)。
三、大黑帶（MBB-Master B-ack Be-t）
又稱為黑帶大師或黑帶主管。一般來(lái)說(shuō)，他們是六西格瑪管理的專家。他們?yōu)槌珜?dǎo)者提供六西格瑪管理咨詢，為黑帶提供項(xiàng)目指導(dǎo)與技術(shù)支持。他們負(fù)有以下職責(zé)：
1、對(duì)六西格瑪管理理念和技術(shù)方法具有較深的了解與體驗(yàn)，并將他們傳遞到組織中來(lái)；
2、培訓(xùn)黑帶和綠帶，確保他們掌握了適用的工具和方法；
3、為黑帶和綠帶的六西格瑪項(xiàng)目提供指導(dǎo)；
4、協(xié)調(diào)和指導(dǎo)跨職能的六西格瑪項(xiàng)目；
5、協(xié)助倡導(dǎo)者和管理層選擇和管理六西格瑪項(xiàng)目
四、黑帶（BB- B-ack Be-t）
六西格瑪黑帶是六西格瑪管理中的關(guān)鍵角色。在一些組織中，他們是專職的并具有一定的技術(shù)與管理工作背景。在任職期間需完成一定數(shù)量的六西格瑪項(xiàng)目并為組織帶來(lái)相應(yīng)經(jīng)濟(jì)效益。他們負(fù)有以下職責(zé)：
1、領(lǐng)導(dǎo)六西格瑪項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，實(shí)施并完成六西格瑪項(xiàng)目；
2、向團(tuán)隊(duì)成員提供適用的工具與方法的培訓(xùn)；
3、識(shí)別過程改進(jìn)機(jī)會(huì)并選擇最有效的工具和技術(shù)實(shí)現(xiàn)改進(jìn)；
4、向團(tuán)隊(duì)傳達(dá)六西格瑪管理理念，建立對(duì)六西格瑪管理的共識(shí)；
5、向倡導(dǎo)者和管理層報(bào)告六西格瑪項(xiàng)目的進(jìn)展；
6、將通過項(xiàng)目實(shí)施獲得的知識(shí)傳遞給組織和其他黑帶；
7、為綠帶提供項(xiàng)目指導(dǎo)。
五、綠帶（GB-Green Be-t）
六西格瑪綠帶是組織中經(jīng)過六西格瑪管理方法與工具培訓(xùn)的、結(jié)合自己的本職工作完成六西格瑪項(xiàng)目的人員。一般，他們是黑帶領(lǐng)導(dǎo)的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的成員，或結(jié)合自己的工作開展涉及范圍較小的六西格瑪項(xiàng)目。
本次課程主要針對(duì)企業(yè)如何培養(yǎng)綠帶管理人才的實(shí)戰(zhàn)課程，通過次此課程后真正帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)開展項(xiàng)目和指導(dǎo)項(xiàng)目，達(dá)到為企業(yè)通過改善運(yùn)營(yíng)效率最終提升各項(xiàng)管理指標(biāo)。
課程目標(biāo)：
了解六個(gè)西格瑪管理原則、理念、作用、指導(dǎo)原則
了解六個(gè)西格瑪運(yùn)用展開的全部要素、過程及操作方法
了解六個(gè)西格瑪將給企業(yè)帶來(lái)的莫大的好處及影響
解決問題的六個(gè)步法及工具
掌握 Minitab 軟件的使用方法，運(yùn)用數(shù)據(jù)解決實(shí)際問題
課程內(nèi)容：
第一章六西格瑪概述
-解決問題的方法梳理
-六西格瑪誕生和發(fā)展
-什么是六西格瑪？
-六西格瑪?shù)暮诵睦碚?br />
-六西格瑪?shù)呐c其他方法的對(duì)比
第二章 六西格瑪?shù)脑?/strong>
-六西格瑪?shù)姆椒▊?br />
-六西格瑪 DMAIC 解決階段步驟
-F(X) = Y
-各階段所運(yùn)用的工具系統(tǒng)：
第三章 DMAIC 問題分析與解決
-Define定義
-定義階段概述
-項(xiàng)目章程
-宏觀SIPOC
-項(xiàng)目啟動(dòng)
-客戶之聲VOC研究
-- KA*卡諾模型分析
-- VOC收集技術(shù)
--檢查表
--QFD 質(zhì)量功能展開
--SMART 目標(biāo)管理
--VSM – 價(jià)值流圖析（現(xiàn)狀圖、未來(lái)圖、理想圖）
--柏拉圖
--SIPOC 圖
--親和圖
--CTQ - 問題關(guān)鍵點(diǎn)的提取
-時(shí)間序列圖
-項(xiàng)目立項(xiàng)書
-定義階段關(guān)卡評(píng)審
-Measure測(cè)量 （兩天）
-測(cè)量階段概述
-基本統(tǒng)計(jì)學(xué)
--直方圖、因果圖
--平均值、中位數(shù)、眾數(shù)
--方差、標(biāo)準(zhǔn)差、極差
--正態(tài)分布
--峰度、偏度
--散點(diǎn)圖
--餅圖
--過程流程圖
-流程的統(tǒng)計(jì)分析基礎(chǔ)-流程變異
-流程的運(yùn)作分析基礎(chǔ)-小小定律及流程周期效率(PCE)
-問題的可視化展示
-- 流程結(jié)構(gòu)
-- 泳道圖
-- 布局圖(意粉圖)
-- 體驗(yàn)流程
- 問題的量化展示
-- 抽樣
-- 數(shù)據(jù)分層
-- MSA - 測(cè)量系統(tǒng)分析
-- -統(tǒng)計(jì)過程控制
-- 流程能力分析
-- DPPM（Defective parts per mi--ion）百萬(wàn)不良率
-- DPMO（Defective parts per opportunity）百萬(wàn)缺陷率
--CP 過程能力
--CPK 過程能力指數(shù)
--PP 過程性能
--PPK 過程性能指數(shù)
--因果圖
--箱線圖
--控制圖
--頭腦風(fēng)暴
--DFMEA-設(shè)計(jì)失效模式及后果分析
--PFMEA – 過程失效模式及后果分析
-- 問題聚焦
- 快速改善
- 測(cè)量階段關(guān)卡評(píng)審
-Ana-yze分析 （1天）
-分析階段概述
-原因的層次分解
-原因驗(yàn)證
--時(shí)間序列圖
--點(diǎn)圖
--箱線圖
--散點(diǎn)圖
--魚骨圖（因果圖）
-- 因果圖與5個(gè)為什么
-- 柏拉圖分析
-- 主效應(yīng)圖
-- 方差分析
-- 卡方分析
- -交互作用圖
- -因果矩陣
- -原因的流程分解
-- 因果矩陣與PFMEA
-- 價(jià)值分析 VA / VE
-- 原因的驗(yàn)證
-- 假設(shè)檢驗(yàn)
-- 多變量分析
-- 相關(guān)性與簡(jiǎn)單回歸
-原因的流程整體分析
-- 價(jià)值評(píng)估及浪費(fèi)點(diǎn)捕捉
-- “平衡流”評(píng)估及瓶頸點(diǎn)捕捉
--動(dòng)作分析
-分析階段關(guān)卡評(píng)審
-Improve改善（兩天）
-改善階段概述
-解決方案的層次結(jié)構(gòu)
-方案生成：精益技術(shù)
-- 5S工作現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化
-- TPM – AM 自主保養(yǎng)
-- PFMEA
-- 減少設(shè)置/替換浪費(fèi)
-- 防錯(cuò)法(Poka-Yoke)
-- 目視化管理
-- SMED 快速切換
-- 精益一個(gè)流生產(chǎn)
-- 看板拉動(dòng)
-- 六項(xiàng)思考帽
-- 部分因子分析
-- 全因子 DOE
-- 篩選實(shí)驗(yàn)
-- 田口設(shè)計(jì)
-- 思維導(dǎo)圖
-方案生成：創(chuàng)新技術(shù)（頭腦風(fēng)暴）
-方案的綜合選擇
-- 矩陣選擇法
-- 成本收益分析
-方案實(shí)施
-- 試運(yùn)行和全面實(shí)施
-改善階段關(guān)卡評(píng)審
-Contro-控制 （一 天）
-控制階段概述
-基于作業(yè)程序的方法
-- 標(biāo)準(zhǔn)化和文件化
-基于過程干預(yù)的方法
-- 控制計(jì)劃
-- 測(cè)、比、糾、復(fù)
-- WI
-- PFMEA
--目視化管理
-- 防錯(cuò)法
-- SPC (過程統(tǒng)計(jì)控制)
--控制圖
--SOP
--SIP
-項(xiàng)目報(bào)告
-項(xiàng)目評(píng)審
-項(xiàng)目關(guān)閉
第四章 答疑與討論
六西格瑪管理的培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載：http://santuchuan.cn/gkk_detail/262954.html
已開課時(shí)間Have start time
- 周新奇
預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)
品質(zhì)管理內(nèi)訓(xùn)
- 質(zhì)量管理&現(xiàn)場(chǎng)管理&定置化 吳正偉
- 全面質(zhì)量管理十大工具全景剖 韓老師
- 基于質(zhì)量管理小組活動(dòng)準(zhǔn)則的 雷雨
- 打造極具價(jià)值的QC小組 賈春濤
- 品質(zhì)管理提升及關(guān)鍵點(diǎn)控制 吳正偉
- 《QC品質(zhì)管理活動(dòng)及工具應(yīng) 刁東平
- “六變”質(zhì)量管理法 劉奇林
- 零缺陷精細(xì)化管理實(shí)戰(zhàn)技巧 劉奇林
- （蘇州場(chǎng)）ISO 9001 徐老師
- 快速開發(fā)高質(zhì)量軟件的實(shí)戰(zhàn)應(yīng) 董軼
- 價(jià)值流分析與改善實(shí)戰(zhàn) 宋曦
- 《精益TQM：有效打造企業(yè) 楊小林