QC七大手法實戰(zhàn)訓(xùn)練
講師：韓永春 瀏覽次數(shù)：2565
課程描述INTRODUCTION
QC七大手法實戰(zhàn)
· 生產(chǎn)廠長· 技術(shù)主管· 品質(zhì)經(jīng)理
培訓(xùn)講師：韓永春
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
QC七大手法實戰(zhàn)
課程背景
人類追求的最高境界是高質(zhì)量的生活，現(xiàn)代企業(yè)的競爭歸根到底是質(zhì)量的競爭。尤其目前的中國提高質(zhì)量早就是國家頂層戰(zhàn)略的大事。在提高質(zhì)量的過程中用的最多的方法就是QC七大手法。QC七大手法曾經(jīng)是日本經(jīng)濟發(fā)展的法寶之一，簡單有效的QC七手法給日本的產(chǎn)品帶來質(zhì)量管理的飛躍，QC七大手法能夠讓日本的產(chǎn)品騰飛，我們沒有不好好應(yīng)用的理由。日本品管大師石川馨博士說：QC手法的使用能解決95%的產(chǎn)品質(zhì)量問題。QC七大手法確實會幫助我們解決實際的質(zhì)量問題。QC七大手法是依照數(shù)據(jù)來解決問題的系列方法，通過正確的收集數(shù)據(jù)、整理數(shù)據(jù)和分析數(shù)據(jù)為產(chǎn)品質(zhì)量的提升提供改善依據(jù)。QC七大手法是每個企業(yè)每個員工都要會的基本工作方法。
培訓(xùn)對象
質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、質(zhì)量主管、質(zhì)檢員、工藝工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)班組長、技術(shù)工程師等所有與質(zhì)量相關(guān)的人員
課程收獲
1、了解QC七大手法定義及重要性；
2、掌握QC七大手法的運用并利用解決實際問題；
3、應(yīng)用QC七大手法做一改善案例；
4、課后能用QC七大手法解決實際問題
課程大綱
第一章 質(zhì)量基礎(chǔ)
一、變化（波動）
二、變化的度量
三、過程能力的衡量
第二章 數(shù)據(jù)與圖表
一、什么是數(shù)據(jù)
二、運用數(shù)據(jù)應(yīng)注意的重點
三、數(shù)據(jù)的種類
四、整理數(shù)據(jù)應(yīng)注意的事項
第三章 品管七大手法
第一節(jié) 檢查表
一、什么是查檢表
二、分類: 記錄用、點檢用
三、查檢表的作法
四、查檢表的使用樣例與練習(xí)
第二節(jié) 層別法
一、什么是層別法
二、層別的對象與項目
三、層別法的使用和樣例
第三節(jié) 柏拉圖法
一、什么是柏拉圖（排列圖）
二、柏拉圖的制作方法
三、柏拉圖的Minitab樣例與練習(xí)
第四節(jié) 特性要因圖法
特性要因圖的作圖要求
特性要因圖樣例
特性要因圖的Minitab制作
特性要因圖的課堂練習(xí)
質(zhì)量改善的十大原則
質(zhì)量改善實戰(zhàn)練習(xí)（針對工廠的實際情況做實際改善）
第五節(jié) 散布圖
一、什么是散布圖
二、散布圖制作的四個步驟
三、散布圖的分析
四、散布圖的Minitab制作
五、相關(guān)分析
六、回歸分析
第六節(jié) 直方圖
一、什么是直方圖
二、直方圖的制作步驟
三、用Minitab作直方圖
四、直方圖的Minitab練習(xí)
第七節(jié) SPC管制圖
一、常規(guī)SPC選擇導(dǎo)向圖
二、統(tǒng)計制程控制
三、單值-移動極差控制圖(I-MR)的樣例與練習(xí)
四、均值-極差控制圖與均值-標(biāo)準(zhǔn)差控制圖(Xbar & R, Xbar & S) 的樣例與練習(xí)
五、設(shè)置或改變控制線的原則
六、異常點常見原因分析
培訓(xùn)總結(jié)與答疑
QC七大手法實戰(zhàn)
轉(zhuǎn)載：http://santuchuan.cn/gkk_detail/263694.html
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- 韓永春
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