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質(zhì)量零缺陷與管理

【課程背景】
   雙匯“瘦肉精事件”、上海華聯(lián)毒饅頭、奧的斯電梯逆行事件、比亞迪“安全氣囊”失效事件、“7·23”  動(dòng)車追尾事故。
   隨著供應(yīng)鏈理論帶來的運(yùn)作方式變革，從制造工序質(zhì)量到物料質(zhì)量、再到客戶鏈質(zhì)量，伴隨全球經(jīng)濟(jì)一體化，全面質(zhì)量管理成為企業(yè)提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力必不可少的重要活動(dòng)，也是企業(yè)從做強(qiáng)到做大必不可少的支撐。
   全面質(zhì)量管理（TQM）是為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上，并在考慮到成分滿足客戶要求的條件下進(jìn)行市場(chǎng)研究、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和服務(wù)，把企業(yè)各部門的研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)構(gòu)成為一體的有效體系。
——菲根堡姆

【品質(zhì)（質(zhì)量），90%來自心態(tài)，10%來自知識(shí)】
—— IBM亞太管理學(xué)院院長(zhǎng)湯瑪士·巴瑞
要提高質(zhì)量，最基本、最有效作法是從心態(tài)、意識(shí)改造做起。
質(zhì)量，不僅關(guān)乎產(chǎn)品，更是一種社會(huì)責(zé)任！沒有好質(zhì)量做保障，就沒有今天乃至未來的美好生活！
我們質(zhì)量管理的最終目的：好質(zhì)量，好工作，好生活！
企業(yè)質(zhì)量管理體系基本階段
“品質(zhì)保證體系的完善” 說明：
基本思想及內(nèi)容要點(diǎn)
 （1）由“被動(dòng)的品質(zhì)改善”向“主動(dòng)的品質(zhì)經(jīng)營(yíng)”轉(zhuǎn)變 ·現(xiàn)    狀：?jiǎn)T工品質(zhì)意思薄弱，特別是客戶品質(zhì)意識(shí)和保證手段薄弱。 ·客戶品質(zhì)：結(jié)合質(zhì)量提升方法論，建立市場(chǎng)/客戶品質(zhì)管理和對(duì)應(yīng)體系，如客戶對(duì)應(yīng)效率提高、市場(chǎng)返修率大幅度下降、制造現(xiàn)場(chǎng)員工以提高市場(chǎng)/客戶品質(zhì)為己任等。  

培訓(xùn)目的
－系統(tǒng)學(xué)習(xí)質(zhì)量管理知識(shí)，理解質(zhì)量經(jīng)營(yíng)對(duì)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要性
－建立TQM全貌，認(rèn)識(shí)目標(biāo)管理、改善活動(dòng)、改善課題和改善工具的關(guān)系
－掌握正確的問題意識(shí)和問題眼光，善于發(fā)現(xiàn)重點(diǎn)質(zhì)量課題
－正確運(yùn)用PDCA-8D法有效推進(jìn)質(zhì)量改善，提高數(shù)字化工作能力
－引導(dǎo)學(xué)員學(xué)習(xí)和掌握質(zhì)量改善工具，提高業(yè)績(jī)能力
－了解客戶質(zhì)量改善在企業(yè)質(zhì)量提升中的作用

培訓(xùn)對(duì)象
企業(yè)各級(jí)干部

課程大綱：
第一單元 質(zhì)量發(fā)展及TQM全貌
1、企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)層次
2、質(zhì)量與品牌的關(guān)系
3、百年質(zhì)量發(fā)展歷程
4、質(zhì)量的定義
5、客戶需求的準(zhǔn)確分類把握
6、TQM全貌和八大原則
7、TQM與ISO9001
8、TQM與六西格瑪
9、基于供應(yīng)鏈的TQM全面質(zhì)量管理
10、平衡質(zhì)量成本與經(jīng)營(yíng)競(jìng)爭(zhēng)力
第二單元 質(zhì)量管控體系與流程
1、不同視角下的質(zhì)量管理（全局與分點(diǎn)）
2、企業(yè)的兩大關(guān)鍵流程
3、質(zhì)量目標(biāo)管理體系和三大步驟
4、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量落地的“兩大一體化”建設(shè)
5、質(zhì)量管理與體系建設(shè)的關(guān)系
6、新產(chǎn)品的研發(fā)質(zhì)量管理體系
（企劃→設(shè)計(jì)→試制→小批→量產(chǎn)→使用）
7、成熟產(chǎn)品的質(zhì)量保證體系
（客戶質(zhì)量→制造質(zhì)量→物料質(zhì)量）
第三單元 質(zhì)量管控要素和改善方向
1、質(zhì)量改善的七個(gè)層次
2、質(zhì)量管控要素說明：5M1E
3、質(zhì)量管控要素之“人”及“員工培養(yǎng)”
4、質(zhì)量管控要素之“機(jī)”及“TPM管理”
5、質(zhì)量管控要素之“料”及“供應(yīng)商管理”
6、質(zhì)量管控要素之“法”及“標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)”
7、質(zhì)量管控要素之“環(huán)”及“5S管理”
8、質(zhì)量管控要素之“測(cè)”及“MSA框架”
9、從“標(biāo)準(zhǔn)化、變化點(diǎn)、失敗再發(fā)防止、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)”看質(zhì)量的管控
第四單元 質(zhì)量改善方法
1、缺陷逃逸原理
2、質(zhì)量投訴的應(yīng)對(duì)
3、質(zhì)量管理的職能分工與配合
4、質(zhì)量推移管理
5、質(zhì)量改善課題把握
6、質(zhì)量改善8D法
7、QC小組活動(dòng)的四段十步法
8、六西格瑪?shù)腄MAIC五段十八步法
9、質(zhì)量改善案例的分享

質(zhì)量零缺陷與管理