課程描述INTRODUCTION
供應(yīng)鏈管理與精益生產(chǎn)
· 生產(chǎn)廠長· 采購經(jīng)理· 物流經(jīng)理· 品質(zhì)經(jīng)理
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
供應(yīng)鏈管理與精益生產(chǎn)
【課程背景】
企業(yè)的生產(chǎn)管理之痛:
-執(zhí)行力差,公司戰(zhàn)略,規(guī)章制度流程等落不到地;
-基層管理人員能力不足,執(zhí)行力差;
-生產(chǎn)效率低,品質(zhì)管理差,訂單準交率低,庫存成本高;
-計劃,交付和庫存之間永遠的矛盾;
-組織,速度和規(guī)模間的匹配力不足,企業(yè)難以做的更大,走的更遠。
背后的原因:
-管理系統(tǒng)不完善不健全,依賴于人,對人才能力要求高;
-忙于趕路,沒有人抬頭望路的管理現(xiàn)狀,讓企業(yè)的問題反復(fù)發(fā)生得不到解決;
-中基層管理能力不足,以被動的救火式管理為主,欠缺主動管理的行為和意識;
-欠缺科學(xué)的先進的生產(chǎn)管理理念和管理工具的加持和武裝
本次課程,趙老師將多年運營管理咨詢,幫助眾多客戶成功優(yōu)化和提升供應(yīng)鏈和生產(chǎn)管理水平,實現(xiàn)利潤倍增的秘訣和工具,用深入淺出的方法,沉浸式的方式交給學(xué)員,使學(xué)員能夠?qū)W之能用,用之有效,助力企業(yè)突破發(fā)展的瓶頸,實現(xiàn)利潤倍增。
【課程收益】
-對企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)管理體系進行全面的分析和診斷,明確改善和優(yōu)化的方向和路徑;
-掌握提升中基層管理力和執(zhí)行力,推動主動管理行為和意識的一套機制;
-掌握供應(yīng)鏈管理科學(xué)的方法與應(yīng)用;
-掌握精益生產(chǎn)的思想和工具與實際應(yīng)用;
-課程現(xiàn)場制定行動改善計劃,課后跟蹤行動落實,追蹤學(xué)習(xí)成果;
-課程兩大目標:幫企業(yè)賺錢(提升效率,降低庫存,減少生產(chǎn)成本);更好的服務(wù)客戶(持續(xù)縮短交期,更高的產(chǎn)品品質(zhì))
【課程對象】生產(chǎn)經(jīng)理,PMC經(jīng)理,采購與物流經(jīng)理,質(zhì)量經(jīng)理,及以上級別企業(yè)高管,工業(yè)工程師等
【課程大綱】
一、為什么需要改變認知?
1、認知的特點
2、橫向思維在尋求管理突破中的作用
二、什么是管理控制系統(tǒng)?
1、管理控制系統(tǒng)
-系統(tǒng)/沒有系統(tǒng)(練習(xí))
-管理控制系統(tǒng)概述
-管理控制系統(tǒng)5大核心關(guān)鍵
2、管理控制系統(tǒng)評價
-評價診斷管理控制系統(tǒng)的方法
-管理控制系統(tǒng)現(xiàn)場繪制與評價(練習(xí))
三、如何推動主動管理行為?
1、短間隔控制的追蹤管控機制概述
-追蹤保證結(jié)果,控制矯正失誤
2、建立短間隔控制的追蹤管控機制的方法與步驟
-人,事,時,果
-管理的層次模型
四、如何進行科學(xué)的變革管理?
1、變革曲線
-改變是痛苦的,成長是快樂的
2、變革管理四個階段的管理風(fēng)格與特點
-強制要求,支持,指導(dǎo)與授權(quán)Vs機械操作,理解,應(yīng)用與文化
3、管理變革的方法
-情景式審核法
五、銷售與運營計劃(S&OP)
1、S&OP概念及作用
2、供應(yīng)鏈及S&OP框架
3、S&OP流程及步驟
-產(chǎn)品審核流程(包含產(chǎn)品上下市流程與產(chǎn)品分析)
-需求預(yù)測流程(銷售預(yù)測流程)
-供應(yīng)審核流程(安全庫存?zhèn)湄浽瓌t)
-Pre-S&OP會議流程
-S&OP會議
4、S&OP實踐與案例
六、供應(yīng)鏈上的信息流管理
1、敏捷供應(yīng)鏈上的雙贏原則
2、實現(xiàn)最小庫存并解決客戶快速需求
3、低成本的供需信息的傳遞頻率和途徑
七、精益思想
1、精益生產(chǎn)概述
2、八大浪費的識別與消除方法(ECRS)
3、某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費分析以及八大浪費識別練習(xí)
八、精益工具
1、價值流圖(VSM)
-價值流圖概述
-價值流圖繪制方法
-價值流圖繪制練習(xí)
2、標準化作業(yè)
3、防呆法
4、快速換線(SMED)
-內(nèi)部作業(yè)Vs外部作業(yè)
-實例演練
5、單件流
-批量Vs單件
-模擬練習(xí)
6、生產(chǎn)布局
7、生產(chǎn)線平衡與生產(chǎn)節(jié)拍
8、拉動與準時化生產(chǎn)(JIT)
9、目視化管理與看板管理的應(yīng)用
10、現(xiàn)場6S管理的持續(xù)與升華
11、平穩(wěn)化生產(chǎn)(改善交期)
-生產(chǎn)計劃安排原則
-物料/零配件供應(yīng)管理
九、Kaizen改善
十、基于數(shù)據(jù)和事實的問題解決方法(品質(zhì)提升)
1、數(shù)據(jù)的作用
2、隱蔽工廠與企業(yè)的六西格瑪管理
十一、案例分享&現(xiàn)場輔導(dǎo)
1、無錫鷹普集團6#工廠精益生產(chǎn)改善項目
2、葉氏化工集團旗下紫荊花精益運營改善項目
3、現(xiàn)場輔導(dǎo)(確定企業(yè)自身的改善方向和制定改善計劃)
供應(yīng)鏈管理與精益生產(chǎn)
轉(zhuǎn)載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/269558.html
已開課時間Have start time
- 趙穎
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