精益生產(chǎn)全景式推行(工廠實(shí)戰(zhàn)班)
講師:張老師 瀏覽次數(shù):2650
課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)部長· 運(yùn)營總監(jiān)· 工業(yè)工程師
培訓(xùn)講師:張老師
課程價(jià)格:¥4800元/人
培訓(xùn)天數(shù):2天
日程安排SCHEDULE
2025-03-27
上海
2025-10-23
上海
課程大綱Syllabus
精益生產(chǎn)培訓(xùn)公開課
優(yōu)秀工廠參訪(位于上海嘉定):
上海汽車變速器有限公司是上汽集團(tuán)全資子公司。公司深度布局五大專業(yè)化、規(guī)?;a(chǎn)基地,主要生產(chǎn)配套各類乘用車、商用車、新能源汽車變速器以及關(guān)鍵零部件,已成為國內(nèi)*影響力的汽車變速器專業(yè)研發(fā)、制造企業(yè)之一。
精益思想如今在全世界的范圍內(nèi)被企業(yè)廣泛推崇,精益理論和方法給企業(yè)帶來的巨大收益也讓大家有目共睹,然而還有相當(dāng)一部分企業(yè)雖然實(shí)施了精益生產(chǎn),卻收效甚微,他們在實(shí)施的過程中遇到很多困惑和迷茫,不知道如何把精益的方法和理念落實(shí)到實(shí)際的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中去。
基于這些現(xiàn)象,本課程主要從實(shí)際案例出發(fā),對精益思想方法和工具進(jìn)行系統(tǒng)化的解析和深入淺出的闡釋如何設(shè)計(jì)一條精益生產(chǎn)線,以及如何做好基礎(chǔ)準(zhǔn)備,結(jié)合工廠現(xiàn)場優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)進(jìn)而生產(chǎn)運(yùn)營各個(gè)環(huán)節(jié)及流程的存在的浪費(fèi)和變異進(jìn)行識(shí)別,并通過精益的規(guī)劃和設(shè)計(jì)進(jìn)行消除,進(jìn)而提升生產(chǎn)效率。課上將通過實(shí)際案例來介紹精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的方法和系統(tǒng)工具,并現(xiàn)場研討學(xué)員在實(shí)際工作中面臨的難題,在課上提出解決思路。
課程目標(biāo):
了解需要流動(dòng)生產(chǎn)的動(dòng)機(jī)
理解精益生產(chǎn)7大浪費(fèi)的概念
掌握精益生產(chǎn)價(jià)值流程圖(VSM)的概念
掌握精益生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的精髓
學(xué)習(xí)實(shí)施精益產(chǎn)線設(shè)計(jì)的主要方法
參與實(shí)際案例分析
參訓(xùn)對象:
從事制造型企業(yè)的廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、運(yùn)營經(jīng)理、生產(chǎn)主管/主任,工業(yè)工程師,工藝工程師等管理人員
課程大綱:
一、精益生產(chǎn)的理念及技術(shù)體系
1、精益生產(chǎn)的發(fā)展歷史
2、精益生產(chǎn)技術(shù)體系簡介
3、企業(yè)在市場中競爭要點(diǎn)
4、精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)及生產(chǎn)方式發(fā)展史
5、識(shí)別并消除浪費(fèi)
6、什么是7大浪費(fèi)
7、消除浪費(fèi)四大步驟
8、精益生產(chǎn)體系帶給企業(yè)的收益、特點(diǎn)和推進(jìn)步驟
二、從精益生產(chǎn)提升到精益管理
1、精益管理的十四原則
2、 精益思想和精益管理在企業(yè)的運(yùn)用
3、精益思想的五大原則
價(jià)值
價(jià)值流
流動(dòng)
拉動(dòng)
盡善盡美
4、精益管理的基礎(chǔ)
基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)體系
檢查卡
層級會(huì)議
5、實(shí)現(xiàn)精益管理的《二法八化》
三、提升企業(yè)OEE(生產(chǎn)綜合效率
1、OEE的定義
2、生產(chǎn)過程的六大損失
3、如何收集數(shù)據(jù),正確了解OEE
4、提升OEE的八大策略
a) 意識(shí)革命
b) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)基礎(chǔ)的建設(shè)
c) 效率衡量標(biāo)準(zhǔn)的建設(shè)
d) 提升開機(jī)率
e) 操作效率提升
f) 線平衡率提升
g) 快速反應(yīng)系統(tǒng)建設(shè)
h) 柔性生產(chǎn)模式建設(shè)
四、價(jià)值流分析和改善
1、價(jià)值流圖的組成和作
2、價(jià)值流當(dāng)前狀態(tài)圖
3、價(jià)值流未來狀態(tài)圖
4、精益價(jià)值流實(shí)施計(jì)劃與追蹤
5、價(jià)值流圖分析在精益生產(chǎn)中的作用
6、價(jià)值流圖的層次
7、如何改善價(jià)值流精益
a) 計(jì)算客戶需求節(jié)拍時(shí)間
b) 建立連續(xù)流
c) 在不能連續(xù)的地方建立超市
d) 改善價(jià)值流中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
e) 確立未來狀態(tài)
f) 檢查未來狀態(tài)是否消除了浪費(fèi)的根因
五、精益物流和看板系統(tǒng)
1、推動(dòng)與拉動(dòng)
2、拉動(dòng)生產(chǎn)的基本模式
3、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的管理工具
4、拉動(dòng)生產(chǎn)運(yùn)行的基本原則
5、PFEP和PFES數(shù)據(jù)系統(tǒng)的建立
6、標(biāo)準(zhǔn)包裝、標(biāo)準(zhǔn)包裝量設(shè)計(jì)
7、物流物流、物流工具設(shè)計(jì)
8、利用看板進(jìn)行庫存管理
9、基本看板管理的信息流程
10、看板拉動(dòng)產(chǎn)生的效果
六、均衡化生產(chǎn)和單件流
1、批量生產(chǎn)和單件流
2、后工序批量需求造成前工序的緊張
3、批量生產(chǎn)和均衡化生產(chǎn)
4、線平衡改善
5、單元工位設(shè)計(jì)/柔性生產(chǎn)方式
七、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)及改善
1、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的概念
2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素
3、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
4、生產(chǎn)節(jié)拍
5、作業(yè)順序和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制訂
6、制訂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票
7、基于標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善及具體改善方法
8、例析和互動(dòng)
上汽工廠觀摩交流
觀摩路線點(diǎn) 觀摩內(nèi)容
一、DCT工廠大廳
SAGW沙盤簡介
企業(yè)文化
DCT工廠產(chǎn)品
DCT工廠的精益管理體系
二、員工技能實(shí)訓(xùn)室
四大實(shí)訓(xùn)模塊(熱身模塊、機(jī)加工模塊、裝配室模塊、加工刀具)
三、方少非(技能大師)工作室
工作室介紹、工作室的運(yùn)行機(jī)制、成果及人才培養(yǎng)
四、DCT250殼體線
TPM機(jī)制介紹
預(yù)防性維護(hù)
看板拉動(dòng)
現(xiàn)場改善案例
單件流與快速換型
精益價(jià)值流
五、WS頭腦風(fēng)暴點(diǎn)
五日工作法
IE部門組織架構(gòu)及作用
改善文化
改善案例匯編手冊
六、DCT250裝配線
WS持續(xù)改善簡介
降本增效案例(CA020工位)
自動(dòng)化改造案例(MA040工位)
防錯(cuò)防呆案例(MA110工位)
七、維修班組園地
裝配線TPM機(jī)制
TPM案例
八、培訓(xùn)教室
觀摩分享交流,互動(dòng)問答
講師介紹:張老師
德國烏爾姆大學(xué)工商管理和工程學(xué)雙碩士,東華大學(xué)管理學(xué)碩士。同濟(jì)大學(xué)機(jī)械自動(dòng)化學(xué)士。曾擔(dān)任多家世界500強(qiáng)公司中高層管理職務(wù),熟悉制造業(yè)管理、公司營運(yùn)和團(tuán)隊(duì)建設(shè)。目前為專職培訓(xùn)講師、企業(yè)管理咨詢師,主講工廠營運(yùn)管理及相關(guān)管理類、生產(chǎn)流程管理相關(guān)技術(shù)課程,提供公開課、內(nèi)訓(xùn)課以及管理咨詢服務(wù),同時(shí)受聘交通大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)、東華大學(xué)管理學(xué)院,為MBA、EMBA提供相關(guān)課程教學(xué)。
23年的授課經(jīng)驗(yàn),累計(jì)講課時(shí)間超過2800天;曾為500多家國內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn),其中有*通用電氣、寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、中國機(jī)車集團(tuán)、唐山機(jī)車、徐州重工、上海貝爾、阿爾卡特、博世、西門子、霍尼韋爾、考斯特、延峰偉世通、大眾離合器、ZF、華陽-科士達(dá)、唐納森、朗訊、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦、惠而浦、先靈葆雅、紫江集團(tuán)、立邦、*、芬歐匯川紙業(yè)等知名企業(yè),并受到公司的好評。
個(gè)人風(fēng)格
知識(shí)淵博,思維敏捷,條理清晰,其深厚的工廠管理經(jīng)驗(yàn)使其課程講授獨(dú)樹一幟,深入的企業(yè)剖析和針對性問題解決方案貫穿整個(gè)培訓(xùn),使學(xué)員充分參與其中,每個(gè)相關(guān)的培訓(xùn)課程結(jié)束都會(huì)使學(xué)員能體驗(yàn)前所未有的收獲。
教育背景
德國ULM烏爾姆大學(xué) 管理學(xué)、工程學(xué)雙碩士、工程學(xué)學(xué)士
東華大學(xué) 工商管理碩士
同濟(jì)大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)學(xué)士
精益生產(chǎn)培訓(xùn)公開課
轉(zhuǎn)載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/274153.html
已開課時(shí)間Have start time
2024-10-24
上海
精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
- 《提質(zhì)降本增效:精益管理訓(xùn) 楊小林
- CP控制計(jì)劃培訓(xùn)大綱 王緒旺
- 精益生產(chǎn)革新與運(yùn)營模式 吳東翰
- 精益推行策略與風(fēng)險(xiǎn)管理 余偉輝
- 精益生產(chǎn)與現(xiàn)場6S管理 劉奇林
- 精益思想解讀與精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn) 段富輝
- 降本增效系統(tǒng)落地方案班 吳東翰
- 《管理干部從優(yōu)秀到卓越的工 楊小林
- 精益管理系統(tǒng)化訓(xùn)練—用最小 劉奇林
- 降本增效——生產(chǎn)系統(tǒng)九大浪 宋曦
- 精益改善之道_精益生產(chǎn)理解 李見明
- 《精益競爭力:多品種小批量 楊小林