課程描述INTRODUCTION
· 高層管理者· 中層領(lǐng)導(dǎo)· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· IT人士· 研發(fā)經(jīng)理
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
過(guò)程FMEA培訓(xùn)
課程背景:
FMEA于1960年首此應(yīng)用于航空工業(yè)中的阿波羅任務(wù)(Apollo),并于80年代被*軍方確認(rèn)為軍方規(guī)范(MIL-STD-1629A),是一種系統(tǒng)化之工程設(shè)計(jì)輔助工具,主要是利用表格方式協(xié)助工程師進(jìn)行工程分析。其目的在于改善產(chǎn)品和制造的可靠性,指出在設(shè)計(jì)階段就可提升設(shè)計(jì)的可靠性,從而提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本損失。
QS9000質(zhì)量體系要求是*三大汽車(chē)公司(通用、福特和克萊斯勒公司)及5家卡車(chē)制造公司以對(duì)汽車(chē)零部件、材料供應(yīng)商的管理體系要求為基準(zhǔn),在ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上增加了汽車(chē)行業(yè)特有要求后制定的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn),QS9000質(zhì)量體系要求分為以ISO9000為基礎(chǔ)的部分和顧客特殊要求兩個(gè)部分。貫徹和實(shí)施QS9000質(zhì)量體系要求已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)汽車(chē)零部件生產(chǎn)企業(yè)和三大汽車(chē)公司主機(jī)廠(OEM)配套和進(jìn)入北美汽車(chē)零部件市場(chǎng)的基本要求APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA是貫徹QS9000質(zhì)量體系要求相關(guān)的核心工具手冊(cè),掌握和有效應(yīng)用以上核心工具是貫徹QS9000的重要基礎(chǔ)。
本課程可使企業(yè)了解和掌握FMEA的根本精神和用意,了解可靠性工程是在設(shè)計(jì)規(guī)劃階段就可以加以控制和改善的,并輔以實(shí)例練習(xí),使學(xué)員在實(shí)際練習(xí)中真正掌握PFMEA的精髓,協(xié)助企業(yè)確定對(duì)客戶*影響力的業(yè)務(wù)過(guò)程,確定業(yè)務(wù)過(guò)程最可能的失效方式,找出過(guò)程失效中最難察覺(jué)的因素。
課程目標(biāo):
通過(guò)本課程的學(xué)習(xí),掌握FMEA之根本精神和用意,并運(yùn)用實(shí)例使學(xué)員有學(xué)以致用的機(jī)會(huì),直接領(lǐng)略FMEA之好處。
1.能對(duì)FMEA“預(yù)防措施”的應(yīng)用更加理解
2.掌握FMEA在工程/制造/技術(shù)/品質(zhì)方面的應(yīng)用要訣和技巧
3.掌握FMEA在生產(chǎn)流程控制中選用原則與改善方案預(yù)定
培訓(xùn)對(duì)象:
中高階管理層及質(zhì)量工程師,、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、IT經(jīng)理、企業(yè)品管、研發(fā)、生產(chǎn)、檢測(cè)等各部門(mén)相關(guān)人員參加學(xué)員
培訓(xùn)內(nèi)容:
一,F(xiàn)MEA 概述
FMEA的定義、范圍和好處
FMEA的種類(lèi),用途及改善原理 及相互關(guān)系
FMEA同質(zhì)量體系要求的關(guān)系
FMEA的流程:失效模式及效應(yīng)分析思考方法
FMEA的*實(shí)踐
二,過(guò)程FMEA
過(guò)程流程圖的定義和作用
過(guò)程流程的優(yōu)點(diǎn)
PFMEA的準(zhǔn)備工作
FMEA 執(zhí)行過(guò)程
失效鏈
過(guò)程FMEA的構(gòu)筑
過(guò)程的功能與要求
潛在的失效模式
FMEA流程圖/風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估(RPN)的評(píng)估
FMEA建議措施
三,控制計(jì)劃
控制計(jì)劃的定義、益處
確定變差來(lái)源及其控制方法
控制程度和過(guò)程能力
四,F(xiàn)MEA實(shí)施案例分析與注意事項(xiàng)
五,實(shí)際演練 及結(jié)果討論
過(guò)程FMEA培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/289856.html
已開(kāi)課時(shí)間Have start time
- 林毅明
品質(zhì)管理內(nèi)訓(xùn)
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