課程描述INTRODUCTION
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制課程學(xué)習(xí)
· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)· 采購(gòu)經(jīng)理· 倉(cāng)儲(chǔ)主管
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制課程學(xué)習(xí)
課程背景:
生產(chǎn)管理和物料控制合稱PMC,是現(xiàn)代制造型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的核心職能。其中,生產(chǎn)計(jì)劃扮演著供應(yīng)鏈大腦和指揮中樞的角色,對(duì)企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率、盈利能力、客戶體驗(yàn)和品牌價(jià)值有著關(guān)鍵性的影響。物料控制是立足于生產(chǎn)計(jì)劃的物料管理方法,反過來物料控制又對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行效果有顯著影響,它既是生產(chǎn)計(jì)劃指揮下的產(chǎn)物,又是生產(chǎn)計(jì)劃有效實(shí)施的保障,兩者相輔相成、缺一不可。然而,由于中國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,企業(yè)傳統(tǒng)上更加關(guān)注銷售的增長(zhǎng)和產(chǎn)品線的擴(kuò)張,較為忽視生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制的工作,造成了一定程度上的人才匱乏和管理錯(cuò)誤,企業(yè)為此付出了巨大的損失。在經(jīng)濟(jì)體量龐大、市場(chǎng)漸趨穩(wěn)定、競(jìng)爭(zhēng)日漸升級(jí)和加劇的今天,企業(yè)正在迅速告別簡(jiǎn)單粗暴的高速增長(zhǎng)時(shí)代,步入精細(xì)化運(yùn)營(yíng)的階段,生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制已經(jīng)成為企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一,發(fā)揮著隱性、穩(wěn)定、厚重、無法被競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手模仿復(fù)制的作用。
課程收益:
1、了解PMC的基本知識(shí);
2、掌握PMC工作方法;
3、掌握生產(chǎn)控制、物料控制、出貨與銷售管理、KPI管理的方法與步驟,具備持續(xù)解決與改善實(shí)際工作的能力。
課程對(duì)象:
公司總經(jīng)理,生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān),PMC經(jīng)理/主管,生產(chǎn)計(jì)劃專員,物控專員,采購(gòu)員,倉(cāng)儲(chǔ)管理人員,采購(gòu)和供應(yīng)鏈管理相關(guān)部門主管。
課程特色:
1、講師講解,立足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,深入淺出的講解演繹讓學(xué)員充分理解;
2、形式多樣,培訓(xùn)采取課堂集中培訓(xùn)的形式進(jìn)行,通過課堂講述、視頻播放、圖片展示、案例分析、小組討論等方式,使學(xué)員充分牢固掌握課堂所學(xué)知識(shí);
3、實(shí)戰(zhàn)演練,面對(duì)面進(jìn)行問題提出及解答,確保人員明確重點(diǎn)和難點(diǎn)。
課程大綱:
第一講、認(rèn)識(shí)PMC
1、什么是PMC
2、PMC的組成形式
3、新業(yè)務(wù)流程下的PMC
4、廣義的PMC
第二講、PMC的作用
1、四個(gè)中心
2、兩種控制
3、三個(gè)工作手段
第三講、企業(yè)運(yùn)作流程
1、定義說明
2、企業(yè)運(yùn)作總流程
3、物品流程
4、掌握流程是關(guān)鍵
第四講、如何組建PMC
1、組建PMC的必要性
2、組建PMC的方法
3、建立PMC組織架構(gòu)
4、賦予PMC職責(zé)
5、編制程序文件
6、規(guī)定考核制度
案例:事故時(shí)間考核制度
第五講、PMC工作方法
1、工作展開流程
2、識(shí)別運(yùn)作狀況
3、設(shè)立跟單員
4、掌握八大工具
5、跨部門開展工作
6、工作方法三大要素
7、有效工作三原則
8、五項(xiàng)運(yùn)作準(zhǔn)則
9、對(duì)待五種人或部門
10、攻克八大怪象
11、習(xí)慣記錄
第六講、PMC工作職責(zé)
1、PMC人員工作特性
2、工作技能要求
第七講、生產(chǎn)控制
1、準(zhǔn)確接收訂單
2、訂單評(píng)審問題點(diǎn)
3、生產(chǎn)計(jì)劃的類別
4、如何制定生產(chǎn)計(jì)劃
5、解決品質(zhì)與交期的矛盾
6、案例:兩種決定的比較
7、生產(chǎn)準(zhǔn)備
8、如何掌握生產(chǎn)進(jìn)度
9、進(jìn)度動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)
10、如何決定插單
第八講、物料控制
1、認(rèn)識(shí)BOM
案例:物料清單
2、擬定物料需求計(jì)劃
案例:物料計(jì)劃表
3、存儲(chǔ)量管理
4、ABC管理法
5、不同類別的物料管理
案例:物料返納單
6、物料控制技法
7、發(fā)料管理
8、產(chǎn)品收尾與物控
9、實(shí)施材料核銷
10、應(yīng)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃取消的物控
11、物料告急指示燈系統(tǒng)
案例:生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)看板
12、JIT與VMI
13、ERP與物控
14、發(fā)生異常問題怎么辦
案例:Wal-mart如何管理供貨工廠
15、MRB
16、防止各種失效
17、盤點(diǎn)制度
案例:盤點(diǎn)記錄表
第九講、出貨與銷售管理
1、出口型企業(yè)物控要點(diǎn)
2、確認(rèn)客戶樣品的技巧
3、生產(chǎn)樣品
4、巧妙應(yīng)對(duì)交期延遲的方法
5、確保準(zhǔn)確無誤裝箱發(fā)貨的技巧
6、正確做好出貨統(tǒng)計(jì)分析
第十講、KPI管理
1、過程方法
2、與PMC關(guān)聯(lián)的KPI
3、善用開會(huì)解決問題
4、實(shí)施格式化管理
5、看板管理有特效
第十一講、經(jīng)典案例分析:臣汾電子公司(韓資企業(yè))PMC運(yùn)作模式
1、組織結(jié)構(gòu)圖
2、主要工作任務(wù)
3、遇到的問題
4、原有的流程方式
5、檢討原因
6、管理方法--提醒
7、改善后的流程方式
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制課程學(xué)習(xí)
轉(zhuǎn)載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/290545.html
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