課程描述INTRODUCTION
· 高層管理者· 中層領(lǐng)導(dǎo)· 一線員工· 其他人員
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
機械設(shè)計與應(yīng)用公開課
培訓對象:
對該課程感興趣的學員
〖課程背景〗
隨著工業(yè)4、0時代來臨,智慧工廠/智能礦山的建設(shè),對機械設(shè)計工作提出了新的要求,創(chuàng)新設(shè)計需要機械設(shè)計人員發(fā)揮創(chuàng)造性思維,融合*的科技成果,結(jié)合現(xiàn)代的設(shè)計理念和方法,考慮產(chǎn)品的實用性、易用性以及市場定位等因素,設(shè)計出具有市場競爭力的機械產(chǎn)品。為滿足相關(guān)從業(yè)人員深入學習的需求,我中心特開設(shè)“ 機械設(shè)計與創(chuàng)新應(yīng)用”專題研修班,本培訓班既注重科技創(chuàng)新,又注重基本功訓練,旨在幫助學員迅速提升專業(yè)素質(zhì),具體通知如下:
1、新時代背景下,機械設(shè)計的產(chǎn)品定位和市場定位
2、創(chuàng)新保障:開發(fā)流程管理
3、創(chuàng)新思維訓練與創(chuàng)新實踐
4、掌握機械設(shè)計的規(guī)律和機械零件的設(shè)計原理及方法,具有設(shè)計機械及傳動裝置能力。
5、掌握機械零件的主要類型、性能、結(jié)構(gòu)特點、應(yīng)用、材料及標準等。
6、掌握基本技能:設(shè)計計算,校核計算,結(jié)構(gòu)設(shè)計和制圖技能,編制技術(shù)文件。
7、掌握機械零件的典型實驗方法和現(xiàn)代實驗技能的基本訓練。
8、掌握機械零件工作能力、計算準則、計算載荷、條件性計算、強度計算、當量法或等效轉(zhuǎn)化法、試算法。改善和提高機械零件的性能措施在設(shè)計中的應(yīng)用。
課程大綱:
第一講:機械設(shè)計創(chuàng)新體系
(一)、 站在產(chǎn)業(yè)鏈的制高點談創(chuàng)新
1、狹義創(chuàng)新與廣義創(chuàng)新
2、產(chǎn)品創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新?案例:華為的2012實驗室、阿里的達摩院
3、產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展與技術(shù)創(chuàng)新相互成就
(二)、市場驅(qū)動技術(shù)創(chuàng)新、需求定位產(chǎn)品
1、市場需求與內(nèi)部需求的提煉
2、市場細分及產(chǎn)品精準定位,產(chǎn)品線規(guī)劃
3、如何避免“差異同質(zhì)化”
(三)、創(chuàng)新保障:開發(fā)流程管理是關(guān)鍵
1、創(chuàng)新流程的概念
2、創(chuàng)新的六個階段劃分:概念階段、計劃階段、開發(fā)階段、驗證階段、發(fā)布階段、生命周期管理
3、如何進行階段式精細化流程管理
(四)、創(chuàng)新思維訓練
1、TRIZ等創(chuàng)新思維訓練體系
2、物極必反,避免盲目創(chuàng)新
第二講:機械零件的強度
1、變應(yīng)力下零件的強度計算、疲勞斷裂及其特征。
2、穩(wěn)定變應(yīng)力下材料的疲勞曲線及有限循環(huán)次數(shù)下材料疲勞極限的確定。
3、穩(wěn)定變應(yīng)力下材料的極限應(yīng)力圖,影響零件疲勞強度因素,零件的許用極限應(yīng)力圖。
4、穩(wěn)定變應(yīng)力下機械零件疲勞強度的計算。
5、規(guī)律性非穩(wěn)定變應(yīng)力機械零件的疲勞強度計算。
第三講:摩擦、摩損、潤滑
1、摩擦學的基本理論:定義、分類(四)、特征、摩擦的基本類型
2、磨損:定義、過程(階段)、分類、每種類型的現(xiàn)象及實質(zhì)
3、潤滑:目的、潤滑劑、性能指標、流體潤滑分類
4、材料選用原則
5、公差與配合(選用;確定)
6、機械零件的工藝性、分析(分析、理出重點內(nèi)容、學生自學)
第四講:螺紋聯(lián)接
1、螺紋及螺紋參數(shù) 2、螺旋副的受力分析、效率和自鎖
3、螺紋聯(lián)接的主要類型和標準聯(lián)接件 4、螺紋聯(lián)接的擰緊和防松
5、螺栓組聯(lián)接的受力分析 6、螺紋聯(lián)接的失效形式和計算準則
7、螺栓聯(lián)接的強度計算 8、提高螺紋聯(lián)接強度的措施
第五講:鍵、花鍵銷連接
1、鍵聯(lián)接類型及應(yīng)用特點 2、鍵的類型及尺寸的選擇方法
3、花鍵聯(lián)接強度計算 4、銷聯(lián)接 類型特點及應(yīng)用
第六講:帶傳動和鏈傳動
1、帶傳動的類型、特點和應(yīng)用場合;
2、普通V帶的結(jié)構(gòu)及其標準、V帶傳動的張緊方式和裝置;
3、帶傳動的受力分析及運動特點
4、普通V帶傳動的設(shè)計
5、重點分析鏈傳動特點及運動不均勻性。
第七講:齒輪傳動
1、概述及齒輪傳動的主要參數(shù) 2、齒輪傳動的失效形式及計算準則
3、齒輪材料及其熱處理 4、圓柱齒輪傳動的載荷計算
5、直齒圓柱齒輪傳動的強度計算 6、斜齒圓柱齒輪傳動的強度計算
7、直齒錐齒輪傳動 8、齒輪傳動的效率和潤滑
9、斜齒圓柱齒輪傳動 10、齒輪結(jié)構(gòu)
第八講:蝸桿傳動
1、普通圓柱蝸桿傳動的主要參數(shù)和幾何尺寸計算 2、蝸桿傳動的滑動速度和效率
3、蝸桿傳動的失效形式和材料選擇 4、蝸桿的受力分析及計算載荷
5、普通圓柱蝸桿傳動的承載能力計算 6、圓柱蝸桿的剛度計算
7、蝸桿傳動的潤滑與熱平衡計算 8、蝸桿與蝸輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計
第九講:滑動軸承
1、滑動軸承的類型、特點、工作原理及其應(yīng)用
2、滑動軸承采用的潤滑劑與潤滑裝置。
3、非液體潤滑軸承的設(shè)計計算。 4、形成動壓油膜的必要條件。
5、流體動壓向心滑動軸承的設(shè)計計算方法,參數(shù)選擇
6、軸瓦材料的基本要求和常用軸瓦材料
第十講:滾動軸承
1、滾動軸承的主要類型和代號 2、滾動軸承的類型選擇及方法
3、滾動軸承的尺寸選擇計算 4、滾動軸承的組合設(shè)計
5、滾動軸承和載荷、應(yīng)力、失效形成及設(shè)計計算準則
6、滾動軸承的承載能力計算(疲勞壽命計算)和凈強度計算
第十一講: 聯(lián)軸器與離合器
第一節(jié) 概述 1、功用與區(qū)別 2、型號選擇
第二節(jié) 聯(lián)軸器
1、 基本結(jié)構(gòu)與分類 2、兩軸的相對位置和相對位移
3、傳遞載荷的性質(zhì) 4、 類型選擇原則
5、 剛性聯(lián)軸器 6、剛性元件撓性聯(lián)軸器
7、金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器 8、非金屬元件撓性聯(lián)軸器
第三節(jié) 離合器
1、分類 2、牙嵌離合器
3、摩擦離合器 4、 超越(定向)離合器
5、重點、難點:聯(lián)軸器類型的選用
第十二講: 軸
1、軸的材料 2、軸直徑的初步估算
3、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 4、軸的強度校核計算
5、軸的剛度計算 6、軸的振動計算
第十三講:站在時代前沿,把新技術(shù)引入產(chǎn)品中去。
機械設(shè)計與應(yīng)用公開課
轉(zhuǎn)載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/302126.html