課程描述INTRODUCTION
· 車間主任· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 高層管理者· 物流經(jīng)理· 其他人員
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
現(xiàn)場(chǎng)精益進(jìn)階課程
課程背景
成功,還是足夠成功,對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)實(shí)施精益已經(jīng)是個(gè)不要談的話題。帶著卓越光環(huán)的精益生產(chǎn),用他十足的魅力征服了整個(gè)世界。當(dāng)我們把現(xiàn)場(chǎng)理順,把物體擺放清楚,規(guī)劃好良好的制造場(chǎng)地……
精益,到了精益的迷茫期限,下一步,下一步的精益在哪里?本課程解決精益已經(jīng)實(shí)施并已經(jīng)取得一定的成效,對(duì)于企業(yè)的未來(lái)產(chǎn)生了迷惑而沒有發(fā)展方向的企業(yè),給未來(lái)的精益發(fā)展指明方向。
授課對(duì)象
制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、車間主任、一線主管等
課程價(jià)值
1.未來(lái)精益的發(fā)展方向
2.技術(shù)在精益發(fā)展中的作用
3.用數(shù)據(jù)構(gòu)建企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)模型
4.數(shù)據(jù)在深度精益中的神奇功效
5.國(guó)內(nèi)外成功案例分享
6.基于當(dāng)今中國(guó)企業(yè)環(huán)境中國(guó)深度精益如何實(shí)施
課程大綱
從韓國(guó)萬(wàn)都的2014精益規(guī)劃看未來(lái)精益走向
1.從世界工業(yè)發(fā)展和歐美日新技術(shù)談深度精益
1)德國(guó)工業(yè)4.0昭明的未來(lái)世界——工業(yè)4.0
2)對(duì)于精益根本原則的*追求:零不良,超級(jí)柔性
3)設(shè)備替代人工
4)智力因素成為后精益時(shí)代的標(biāo)志
5)工資上漲促成的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移催生的原工業(yè)國(guó)的精益功能
2.技術(shù)是精益管理實(shí)現(xiàn)的保障
1)智造改變制造
2)工作簡(jiǎn)單化
3)員工專業(yè)化
案例:富士施樂的精益管智力設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)
超越經(jīng)驗(yàn)的設(shè)備檢測(cè)神器——紅外成像儀器
*的設(shè)備快速修復(fù)技術(shù)
152人到27人——寧波XX玩具公司的巨變
3.數(shù)據(jù)制造是深度精益的根本
1)最高的制造境界——設(shè)計(jì)制造完全一致的缺陷可用產(chǎn)品
2)戰(zhàn)勝中國(guó)制造——日本新國(guó)策的內(nèi)涵
3)日本光榮的制造現(xiàn)場(chǎng)—2012日本制造業(yè)一等獎(jiǎng)現(xiàn)場(chǎng)
4)制造和測(cè)量的數(shù)據(jù)化
5)用數(shù)據(jù)連接研發(fā)和工藝快速簡(jiǎn)化中間環(huán)節(jié)
4.信息化MES&Andon系統(tǒng)
1)上廣電的傻瓜化現(xiàn)場(chǎng)
2)電子控制與產(chǎn)品追溯
3)問(wèn)題反饋與處理機(jī)制
4)數(shù)據(jù)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)與數(shù)據(jù)抓取
5)手指上的工廠——移動(dòng)終端呈現(xiàn)的制造現(xiàn)場(chǎng)與問(wèn)題處理
案例:智能化現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)
5.人才培養(yǎng)——無(wú)限制復(fù)制的模式是深度精益的根本追求
1)外企和民企的人工成本比較
2)豐田世界復(fù)制的秘訣
3)佳能的老員工——智慧制造的來(lái)源
4)3P與國(guó)際化趨勢(shì)的協(xié)同與設(shè)計(jì)
5)基于VSM的驅(qū)動(dòng)和人才培養(yǎng)
案例:愛信精機(jī)的自我設(shè)定目標(biāo)制度
6.如何實(shí)踐深度精益
1)國(guó)外高管精益之課——超越精益(BeyondLean)
2)面對(duì)當(dāng)下中國(guó)局勢(shì)之精益思考
3)解碼發(fā)達(dá)國(guó)家該類成功企業(yè)的成功要點(diǎn)
4)基于原點(diǎn)的思考為深度精益構(gòu)建KPI
5)基于目標(biāo)整合資源&組建團(tuán)隊(duì)
6)設(shè)定計(jì)劃與基于員工成長(zhǎng)的計(jì)劃解碼
7)PDCA
8)本土企業(yè)失敗的根本——技術(shù)和管理專家團(tuán)隊(duì)的缺失
探討:公司如何推進(jìn)深度精益
現(xiàn)場(chǎng)精益進(jìn)階課程
轉(zhuǎn)載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/302627.html
已開課時(shí)間Have start time
- 張忠新
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精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
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