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IATF16949五大工具課程

【培訓對象】：
企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、IT經(jīng)理、研發(fā)部、技術(shù)部、企劃部、制造部、資材部、各級管理人員和TS16949小組成員。

【TS16949五大工具培訓描述】：
自2002年3月國際汽車推動小組（IATF）ISO/TS16949：2002汽車行業(yè)生產(chǎn)件與相關(guān)服務(wù)件的組織實施ISO9001：2000的特殊要求的技術(shù)規(guī)范以來，中國的汽車整車廠紛紛推薦其供應(yīng)采用這一標準，從而在大江南北掀起了一股TS-2熱潮。眾所周知，IATF16949:2016的五大工具類課程，即APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃（第二版）、PPAP生產(chǎn)件批準程序（第四版）、FMEA潛在失效模式及后果分析（第四版）、SPC統(tǒng)計過程控制（第二版）、MSA測量系統(tǒng)分析（第四版）仍然是IATF所推薦的配套工具類手冊。為了在中國推廣和借鑒國際汽車工業(yè)質(zhì)量管理先進經(jīng)驗，促進和提高中國汽車行業(yè)整體質(zhì)量管理和質(zhì)量保證水平，應(yīng)廣大學員的要求，我司特推出新版核心工具培訓課程，全部課程由TS資深審核員擔任主講，將結(jié)合深入淺出的案例闡述工具類課程在實際工作中的運用并有針對性的解答學員的疑難問題

【培訓收益】：
通過學習五大核心工具，掌握新產(chǎn)品開發(fā)策劃要點與失效模式、提升預(yù)防意識、能運用SPC有效地分析與控制過程、能運用MSA有效地分析現(xiàn)有測量系統(tǒng)與提升產(chǎn)品數(shù)據(jù)質(zhì)量
掌握SPC統(tǒng)計過程控制和MSA測量系統(tǒng)分析工具專業(yè)知識，在公司內(nèi)部制作相關(guān)文件資料并予以實施，并能滿足客戶驗廠的要求；
通過對SPC統(tǒng)計過程控制和MSA測量系統(tǒng)分析工具實施重點與疑難剖析和案例與經(jīng)驗分享，預(yù)防產(chǎn)品不良發(fā)生、提高現(xiàn)有過程能力與品質(zhì)管理水準，從而提升企業(yè)現(xiàn)有經(jīng)營管理績效。

【課程大綱及主要內(nèi)容】：
第一部分：統(tǒng)計過程控制
一、SPC的基礎(chǔ)知識
1、SPC興起的背景
2、什么是SPC— 統(tǒng)計過程分析
3、過程控制模型
4、SPC的功能和作用
二、控制圖原理
1、控制圖的原理---質(zhì)量的統(tǒng)計觀點
2、過程波動
3、普通原因和特殊原因
4、正態(tài)分布
5、何謂管制圖 ?
6、判異準則
三、統(tǒng)計學基本概念     
1、什么是統(tǒng)計學（Statistics)?
2、SPC研究的對象-----特殊特性
3、數(shù)據(jù)的類型
4、SPC術(shù)語
四、過程能力分析
1、正態(tài)分布下---關(guān)注兩種標準差
2、過程能力--Z
3、制程準確度—Ca  
4、制程精密度—Cp
5、Cpk—穩(wěn)定過程能力指數(shù)
6、Ppk—初始過程能力指數(shù)
7、案例分析
五、計量值控制圖
1、  XBar-R圖 （均值和極差圖）
2、  均值和標準差控制圖
3、  中位數(shù)極差控制圖
4、  單值移動極差控制圖
5、  案例分析：
六、計數(shù)值控制圖
1、不合格數(shù)控制圖
2、不合格率控制圖
3、缺陷數(shù)控制圖
4、案例分析

第二部分 MSA-測量系統(tǒng)分析
一、MSA術(shù)語和基礎(chǔ)知識
1、測量、量具
2、數(shù)據(jù)的類型
3、分辨力、可讀性、分辨率
4、分級數(shù)ndc
5、什么是測量系統(tǒng)
6、測量過程
7、測量誤差
8、變差
9、測量誤差來源---4M1E
10、理想的測量系統(tǒng)
二、測量系統(tǒng)分析準備     
1、開展“MSA”測量系統(tǒng)分析的時機
2、開展“MSA”測量系統(tǒng)分析的前提
3、測量系統(tǒng)研究的準備
三、測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性     
1、測量系統(tǒng)的準確度和精密度
2、偏倚
3、線性
4、穩(wěn)定性
四、計量型重復性和再現(xiàn)性分析
1、GR&R 概述
2、重復性
3、再現(xiàn)性
4、GageR&R 判斷原則
5、案例分析

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