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IATF16949管理原則課程

課程背景
為更好的服務(wù)客戶，降低成本，使學(xué)員系統(tǒng)掌握IATF 16949：2016新標(biāo)準(zhǔn)，懂得如何建立IATF 16949體系及進(jìn)行體系內(nèi)部審核實施與認(rèn)證審核的常見問題和應(yīng)對等知識。
完善全球汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系管理勢在必行，滿足質(zhì)量體系要求，提高客戶的滿意度，進(jìn)而提高公司利潤，建立一套完善的適用于每個項目的質(zhì)量體系，從而促使公司走向成功。

課程收益
通過學(xué)習(xí)理解IATF16949標(biāo)準(zhǔn)條款的要求。
學(xué)員清楚實施后文件的要求。
通過培訓(xùn)學(xué)員掌握如何策劃和編制質(zhì)量管理體系文件
通過培訓(xùn)，學(xué)員掌握IATF16949:2016標(biāo)準(zhǔn)的要求，如何迎接審核全面掌握內(nèi)部體系審核的過程、全面掌握審核的方法、審核的技巧、
全面掌握不合格判定及審核過程文件的編寫（審核計劃、檢查表、不合格報告、審核報告等）

課程對象
管理者代表、顧客代表、產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項目經(jīng)理、設(shè)計工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、過程審核員和其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過程開發(fā)、過程標(biāo)準(zhǔn)化和過程改進(jìn)的人員。

課程形式
講授法，演練法，小組討論法，案例分析法，模擬審核法等。

課綱大綱   
第一天
現(xiàn)場了解和溝通
第一章 IATF16949管理原則
1.IATF16949：2016管理原則
1）IATF16949：2016七大管理原則
2）IATF16949：2016過程方法應(yīng)用
A.SIPOC流程圖的使用說明
B.烏龜圖/過程六個特性分析應(yīng)用
【學(xué)員練習(xí)】對一個過程應(yīng)用烏龜圖分析
第二章IATF16949：2016標(biāo)準(zhǔn)及理解要點
4. 組織環(huán)境
1）理解組織及其背景環(huán)境理解  SWOT分析法、PEST分析法案例分析，互動
2）理解相關(guān)方的內(nèi)涵
3）確定質(zhì)量管理體系范圍   支持功能、識別顧客特殊要求案例分析、互動
4）質(zhì)量管理體系及其過程    識別顧客導(dǎo)向、管理、支持過程  案例分析、互動
5.領(lǐng)導(dǎo)力
1）領(lǐng)導(dǎo)力的實現(xiàn)
2）質(zhì)量方針
3）組織的崗位、職責(zé)和權(quán)限  組織架構(gòu)、職能分配表、IATF16949職責(zé)案例分析、授權(quán)互動討論
6.策劃
1）應(yīng)對風(fēng)險和機(jī)遇的措施   風(fēng)險分析方法討論（經(jīng)營風(fēng)險、過程風(fēng)險、項目風(fēng)險、產(chǎn)品風(fēng)險）、八種應(yīng)急計劃及演練  案例分析、互動討論
2）質(zhì)量目標(biāo)及其實現(xiàn)的策劃  經(jīng)營計劃、過程績效指標(biāo)案例分析和討論
3）更改的策劃

第二天
7.支持
1）資源的理解   
人員-基礎(chǔ)設(shè)施-過程運行環(huán)境-監(jiān)視和測量資源-知識
多方論證方法策劃工廠不均、制造可行性分析、產(chǎn)品分析、生產(chǎn)節(jié)拍
內(nèi)部和外部試驗室
案例分析
2）能力的內(nèi)涵
人力資源規(guī)劃、崗位說明書、人員技能矩陣、資格鑒定、員工激勵 案例分析
3）意識的實現(xiàn)
4）溝通的執(zhí)行
5）形成文件的信息內(nèi)涵  
質(zhì)量手冊的編制原則、文件和記錄的控制、工程規(guī)范的控制
案例分析、互動討論8.運行
1）運行的策劃和控制
A.運行的策劃和控制－補充
B.保密
案例分析、討論
2）產(chǎn)品和服務(wù)的要求
A.顧客溝通
B.與產(chǎn)品和服務(wù)有關(guān)的要求的確定
C.產(chǎn)品和服務(wù)要求的評審
D.產(chǎn)品和服務(wù)要求的變更
合同評審、制造可行性評估案例分析
3）產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計和開發(fā)
A.產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計和開發(fā)－補充
B.設(shè)計和開發(fā)策劃
C.設(shè)計和開發(fā)輸入
D.設(shè)計和開發(fā)控制
E.設(shè)計和開發(fā)輸出
F.設(shè)計和開發(fā)更改
APQP的開發(fā)五個階段，開發(fā)輸入、輸出要求、評審、驗證、確認(rèn)過程、原型樣件、
PPAP批準(zhǔn)案例分析
4）外部提供過程、產(chǎn)品和服務(wù)的控制
供方開發(fā)、供方管理、供方監(jiān)控、二方審核、供方體系開發(fā)、采購信息案例分析，討論互動

第三天
5）生產(chǎn)和服務(wù)提供
過程質(zhì)量控制、人、機(jī)、料、法、環(huán)、測
控制計劃
SOP
安全操作規(guī)程、
模具工裝管理
TPM
生產(chǎn)計劃
案例分析，討論互動
B.標(biāo)識和可追溯性
可疑產(chǎn)品的控制
C.屬于顧客或外部供方的財產(chǎn)
D.防護(hù)
E.交付后的活動
F.更改控制
*變更和臨時變更
案例分析，討論互動
6）產(chǎn)品和服務(wù)的放行
A.產(chǎn)品和服務(wù)的放行——補充
B.全尺寸檢驗和功能性驗證
C.外觀項目
D.外部提供的產(chǎn)品和服務(wù)符合性的驗證和變更
E.法律法規(guī)的符合性
F.接收準(zhǔn)則
7）不合格輸出的控制
識別、管理、記錄、標(biāo)識、控制、處置
返工。返修、讓步接收、降級使用、退貨、挑選、隔離、召回
案例分析、互動討論
A.要點解析
B.組織應(yīng)保留下列成文信息
案例分析、互動討論
9.績效評價
1）監(jiān)視、測量、分析和評價
過程的監(jiān)視和測量、制造過程的監(jiān)視和測量（SPC）、顧客滿意度調(diào)查、運用統(tǒng)計方法數(shù)據(jù)分析案例分析、不良質(zhì)量成本、互動討論
2）內(nèi)部審核
內(nèi)審、過程審核。產(chǎn)品審核案例分析、互動討論
3）管理評審
策劃、啟動、輸入、輸出、改進(jìn)
案例分析、互動討論
10.改進(jìn)
1）不符合和糾正措施
A.問題解決過程8D
B.防錯
2）持續(xù)改進(jìn)
案例分析、互動討論
【工具與模版】IATF16949審核

第四天
第三章 IATF16949：2016審核技巧
1）質(zhì)量審核術(shù)語
2）內(nèi)部審核的定義和目標(biāo) 
3）內(nèi)審員的特質(zhì)、角色和責(zé)任 
4）溝通技能
5）處理內(nèi)部審核中的** 
6）審核的策劃 
7）審核準(zhǔn)備 
8）運用過程方法執(zhí)行審核工作 
9）審核報告 
10）審核案例研究
11）IATF16949:2016內(nèi)審員練習(xí)與解析
12）內(nèi)部審核常見問題分析與現(xiàn)場答疑
13）考試（合格頒發(fā)IATF16949:2016內(nèi)審員資格證書）
【提問點評】針對體系審核過程中，老師給出點評

IATF16949管理原則課程