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產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝課程

課程背景：
企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)從樣機(jī)到量產(chǎn)的過程中（產(chǎn)品化過程）往往存在著以下共同的問題：
1、新品試產(chǎn)和轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)間很短，制造部門戲稱研發(fā)的新品是“三無”產(chǎn)品，沒有生產(chǎn)文件、沒有工裝、生產(chǎn)現(xiàn)場出了問題沒人管；
2、轉(zhuǎn)產(chǎn)沒有標(biāo)準(zhǔn)，研發(fā)想快點(diǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn)，生產(chǎn)對(duì)有問題的產(chǎn)品又不愿接收，希望研發(fā)把問題都解決了才轉(zhuǎn)過來，而市場又催得急，經(jīng)常被迫接收，長此以往，導(dǎo)致研發(fā)與生產(chǎn)的矛盾激化；
3、量產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品可制造性差、成品率低、經(jīng)常返工，影響發(fā)貨；
4、產(chǎn)品到了生產(chǎn)后還發(fā)生大量的設(shè)計(jì)變更；
5、產(chǎn)品到了客戶手中還冒出各種各樣的問題以致要研發(fā)人員到處去“救火”。
本課程將基于多年的實(shí)踐、長期的研發(fā)咨詢積累，總結(jié)出一套理論與實(shí)踐相結(jié)合的可操作的方法，配以大量實(shí)際案例，以指導(dǎo)研發(fā)/試產(chǎn)/制造部門主管如何高效的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從樣品走向量產(chǎn)。

課程收益：
1、了解業(yè)界公司在不同發(fā)展階段的產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝模式與實(shí)踐
2、掌握可制造型性產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFM）、可測(cè)試性的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFT）等卓越設(shè)計(jì)方法（DFX）的方法與實(shí)施過程
3、掌握面向制造系統(tǒng)的新產(chǎn)品驗(yàn)證的過程與方法
4、掌握在滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下縮短產(chǎn)品試制周期的方法和技巧
5、了解如何建立從樣品到量產(chǎn)的管理機(jī)制

課程對(duì)象：
研發(fā)人員、工藝人員、測(cè)試人員、試產(chǎn)人員、轉(zhuǎn)產(chǎn)人員、產(chǎn)品主管、部門主管、項(xiàng)目經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理等

課程方式：
理論講解+案例解析+互動(dòng)討論+項(xiàng)目模擬

課程大綱
課程導(dǎo)入
一、團(tuán)隊(duì)組建和破冰環(huán)節(jié)
二、導(dǎo)入案例分析
第一講：新產(chǎn)品流程——適合的才是最好的，如何正確地開發(fā)產(chǎn)品
一、新產(chǎn)品開發(fā)流程
導(dǎo)入：新產(chǎn)品開發(fā)流程的本質(zhì)+發(fā)展史
新產(chǎn)品的全生命周期管理：產(chǎn)品經(jīng)理VS項(xiàng)目經(jīng)理VS營銷經(jīng)理
二、新產(chǎn)品開發(fā)流程的“模糊前端”
——“模糊前端”的定義和重要性
1.“模糊前端階段”：創(chuàng)意生成、初始概念開發(fā)、產(chǎn)品策劃
討論：“模糊前端”和“產(chǎn)品開發(fā)”特點(diǎn)對(duì)比
2.產(chǎn)品的漸進(jìn)明細(xì)：從“產(chǎn)品概念”到“技術(shù)規(guī)格”
工具表單：《產(chǎn)品概念書》/《產(chǎn)品需求文檔PRD》
演練：結(jié)合公司產(chǎn)品，進(jìn)行《產(chǎn)品概念書》的填寫
三、主流新產(chǎn)品開發(fā)流程
1.門徑法（SGS）：新產(chǎn)品開發(fā)流程的基礎(chǔ)，階段治理，提升成功率
門徑法的階段與關(guān)卡：階段和關(guān)卡的特點(diǎn)和區(qū)別
2.典型門徑流程的階段關(guān)口流程
第一階段：發(fā)現(xiàn)
第二階段：篩選
第三階段：商業(yè)論證
第四階段：開發(fā)
第五階段：測(cè)試與確認(rèn)
第六階段：上市
案例研討：家電類/電子類產(chǎn)品開發(fā)流程、階段、工具與方法
2.集成產(chǎn)品開發(fā)模式（IPD）
1）集成產(chǎn)品開發(fā)模式（IPD）可視化全圖
2）集成產(chǎn)品開發(fā)模式（IPD）的流程框架和步驟
3）基于IPD產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)的組織實(shí)踐成熟度層級(jí)
案例研討：華為公司導(dǎo)入IPD的成功實(shí)踐和對(duì)IPD傳播的影響
案例：電子電器行業(yè)某公司在IPD應(yīng)用方面的實(shí)踐
四、產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝在研發(fā)流程中的位置和重要性：從樣品到量產(chǎn)
1、企業(yè)在追求什么：技術(shù)？樣品？產(chǎn)品？商品？
2、研發(fā)與制造的矛盾：
1）制造系統(tǒng)如何面對(duì)研發(fā)的三無產(chǎn)品？
2）研發(fā)如何面對(duì)制造系統(tǒng)越來越高的門檻？
3、研發(fā)與制造矛盾的激化：中試的產(chǎn)生成為必然
4、產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝和產(chǎn)品試制的定位與發(fā)展：
1）研發(fā)（RD）中試（D&P）生產(chǎn)（PE）的關(guān)系
2）產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝和產(chǎn)品試制的使命是什么？
3）產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝和產(chǎn)品試制如何定位？
4）產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝和產(chǎn)品試制的發(fā)展問題：
大而全？
專業(yè)化分工？
產(chǎn)品線劃分與共享平臺(tái)
產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝和產(chǎn)品試制人員的發(fā)展定位：廣度與深度問題
5、產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝和產(chǎn)品試制的業(yè)務(wù)范圍
1）產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝和產(chǎn)品試制業(yè)務(wù)：新產(chǎn)品導(dǎo)入（NPI）
2）承上：如何面向產(chǎn)品的研發(fā)？
3）啟下：如何面向產(chǎn)品的制造？
4）橋梁：中試作為連接研發(fā)與制造的橋梁，獨(dú)木橋還是陽關(guān)道？
6、演練與問題討論
1）根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，是否需要建立并發(fā)展中試的職能？

第二講：產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝和產(chǎn)品試制管理過程的團(tuán)隊(duì)和團(tuán)隊(duì)管理
一、新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)
1、新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成
1）工藝工程
2）設(shè)備工程
3）測(cè)試工程
4）工業(yè)工程
5）產(chǎn)品驗(yàn)證
6）試生產(chǎn)（計(jì)劃、生產(chǎn)、質(zhì)量）
2、新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的職責(zé)
3、新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)與產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)的關(guān)系
1）開發(fā)模式的演變：串行變并行
2）并行工程在產(chǎn)品開發(fā)中如何體現(xiàn)？
3）新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)如何提前介入研發(fā)？
為什么要提前介入？
提前到什么時(shí)候介入？
提前介入做什么？
4）新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的管理
新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)與產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)、職能部門的溝通
新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)成員的匯報(bào)、考核和管理機(jī)制
4、演練與問題討論
1）根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，研討建立新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的時(shí)機(jī)

第三講：產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝和產(chǎn)品試制過程中的方法工具（實(shí)踐+方法+工具）
一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝和產(chǎn)品試制過程中的方法工具概述
1.卓越設(shè)計(jì)—面向X的設(shè)計(jì)(DFX)：
功能性設(shè)計(jì)DFF
可生產(chǎn)性設(shè)計(jì)DFM(DesignforManufacturability)
可測(cè)試性設(shè)計(jì)DFT
可裝配型設(shè)計(jì)DFA
可維護(hù)性設(shè)計(jì)DFM(DesignforMaintainability)
可回收性設(shè)計(jì)DFR
可用性設(shè)計(jì)DFU
可服務(wù)性設(shè)計(jì)DFS
產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝和產(chǎn)品試制過程重點(diǎn)介紹：可制造設(shè)計(jì)（DFM）、可測(cè)試設(shè)計(jì)（DFT）
2.產(chǎn)品和產(chǎn)品包：新產(chǎn)品開發(fā)交付產(chǎn)品資料包
二、可制造性設(shè)計(jì)---面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFM）
1、如何在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)過程中進(jìn)行可制造性設(shè)計(jì)
1）從制造的角度來看產(chǎn)品設(shè)計(jì)
2）工藝人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的切入點(diǎn)：從立項(xiàng)就開始
3）工藝管理的三個(gè)階段：工藝設(shè)計(jì)、工藝調(diào)制與驗(yàn)證、工藝管制
4）工藝設(shè)計(jì)：
如何提出可制造性需求？
需要哪些典型的工藝規(guī)范？
可制造性需求如何落實(shí)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案中？
工藝設(shè)計(jì)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)如何并行？
產(chǎn)品工藝流程設(shè)計(jì)
電裝、整裝、包裝與物流的可制造性設(shè)計(jì)分析
如何確?？芍圃煨孕枨笤诋a(chǎn)品開發(fā)中已被實(shí)現(xiàn)？
工藝評(píng)審如何操作？
什么時(shí)候考慮工裝？
如何在開發(fā)過程中同步輸出工藝文件與生產(chǎn)操作指導(dǎo)文件
5）工藝調(diào)制與驗(yàn)證
工藝驗(yàn)證的時(shí)機(jī)
工藝驗(yàn)證方案包括哪些內(nèi)容？
如何實(shí)施工藝驗(yàn)證？
工藝驗(yàn)證報(bào)告的內(nèi)容
如何推動(dòng)工藝驗(yàn)證的問題解決？
研發(fā)人員如何配合新產(chǎn)品的工藝驗(yàn)證？
制造外包模式下的工藝如何驗(yàn)證？
6）工藝管制
工藝管制的困惑：救火何時(shí)是盡頭？
工藝轉(zhuǎn)產(chǎn)評(píng)審（標(biāo)準(zhǔn)、流程、責(zé)任）
量產(chǎn)過程中的例行監(jiān)控與異常管理
2、演練與問題討論
1）分析學(xué)員企業(yè)的工藝管理工作做到什么程度？存在哪些差距？
3、工藝管理平臺(tái)建設(shè)
1）誰負(fù)責(zé)工藝平臺(tái)的建設(shè)？
2）工藝委員會(huì)的產(chǎn)生：責(zé)任與運(yùn)作模式
3）如何進(jìn)行工藝規(guī)劃？
4）基礎(chǔ)工藝研究與應(yīng)用
5）支撐工藝管理平臺(tái)的四大規(guī)范：
品質(zhì)規(guī)范
設(shè)備規(guī)范
工藝規(guī)范
設(shè)計(jì)規(guī)劃
6）工藝管理部門如何推動(dòng)DFM業(yè)務(wù)的開展？
7）工藝體系的組織構(gòu)成、發(fā)展與演變
8）工藝人員的培養(yǎng)與技能提升
4、演練與問題討論
1）分析學(xué)員企業(yè)的工藝平臺(tái)建設(shè)工作做到什么程度？存在哪些差距？如何改進(jìn)？
三、可測(cè)試性設(shè)計(jì)---面向生產(chǎn)測(cè)試的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFT）
1、基于產(chǎn)品生命周期全流程的測(cè)試策略
2、研發(fā)測(cè)試（Alpha）與BETA測(cè)試
1）測(cè)試人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的時(shí)機(jī)（提可測(cè)試性需求的時(shí)機(jī)）
2）可測(cè)試性需求需要考慮的內(nèi)容（示例）
3）單元測(cè)試、模塊測(cè)試、系統(tǒng)集成測(cè)試、專業(yè)化測(cè)試、BETA測(cè)試的重點(diǎn)分析
4）產(chǎn)品開發(fā)過程中測(cè)試業(yè)務(wù)流程分析
5）企業(yè)在不同的發(fā)展階段如何開展測(cè)試的相關(guān)工作（短平快的項(xiàng)目測(cè)試工作如何開展）
3、面向生產(chǎn)測(cè)試業(yè)務(wù)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)
1）生產(chǎn)測(cè)試業(yè)務(wù)流程分析
2）典型的部品測(cè)試、整機(jī)測(cè)試方法介紹
3）開發(fā)專門的生產(chǎn)測(cè)試工裝的條件分析
4）生產(chǎn)測(cè)試工裝的開發(fā)管理
5）在產(chǎn)品開發(fā)過程中如何實(shí)施面向生產(chǎn)測(cè)試的產(chǎn)品設(shè)計(jì)？
如何提出可測(cè)試性需求？
可測(cè)試性需求如何落實(shí)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案中？
研發(fā)面對(duì)眾多的需求如何取舍？可測(cè)試性需求的優(yōu)先級(jí)分析
如何在產(chǎn)品開發(fā)過程中同步開發(fā)生產(chǎn)測(cè)試工裝？
如何在產(chǎn)品開發(fā)過程中同步輸出生產(chǎn)測(cè)試所需的操作指導(dǎo)文件？
如何進(jìn)行測(cè)試工裝的驗(yàn)證？
如何推動(dòng)測(cè)試驗(yàn)證問題的解決？
6）如何推動(dòng)可測(cè)試性設(shè)計(jì)（DFT）業(yè)務(wù)的開展
7）如何進(jìn)行測(cè)試平臺(tái)的建設(shè)？
4、演練與問題討論
1）分析學(xué)員企業(yè)的DFT工作做到什么程度？存在哪些差距？如何改進(jìn)？

第四講：產(chǎn)品的試制驗(yàn)證管理和產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)
一、產(chǎn)品試制驗(yàn)證管理
1、影響產(chǎn)品試制周期的因素分析
2、研發(fā)人員對(duì)試制準(zhǔn)備提供的支持
3、試制團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成、職責(zé)與定位（設(shè)置試制部門的時(shí)機(jī)與優(yōu)缺點(diǎn)分析）
4、試制人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的時(shí)機(jī)
1）如何進(jìn)行試制準(zhǔn)備（準(zhǔn)備要素示例）
5、面向制造系統(tǒng)的驗(yàn)證
1）研發(fā)人員如何在試制過程中進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)的優(yōu)化
2）制造系統(tǒng)的驗(yàn)證策略與計(jì)劃
3）制造系統(tǒng)的驗(yàn)證方案
4）如何實(shí)施制造系統(tǒng)的驗(yàn)證：
工藝驗(yàn)證（工藝流程、工藝路線、單板工藝、整機(jī)工藝、包裝工藝、物流工藝）
工裝驗(yàn)證（裝配工裝、測(cè)試工裝、生產(chǎn)設(shè)備）
結(jié)構(gòu)驗(yàn)證
產(chǎn)品數(shù)據(jù)驗(yàn)證（BOM驗(yàn)證、制造文檔驗(yàn)證）
產(chǎn)品試制驗(yàn)證（質(zhì)量、效率、成本）
5）批次驗(yàn)證報(bào)告，驗(yàn)證多少批才合適？
6）如何推動(dòng)驗(yàn)證問題的解決？
二、產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)和轉(zhuǎn)產(chǎn)管理
1、轉(zhuǎn)產(chǎn)評(píng)審
1）研發(fā)人員如何支持新產(chǎn)品的轉(zhuǎn)產(chǎn)工作
2）轉(zhuǎn)產(chǎn)評(píng)審的評(píng)審組織如何構(gòu)成？
3）評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)是什么？
4）如何判定是否轉(zhuǎn)產(chǎn)？
5）評(píng)審流程與運(yùn)作機(jī)制
2、產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)后的管理
1）新產(chǎn)品的試制效果評(píng)價(jià)
2）新產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況
3）工程變更管理
4）缺陷與問題管理
5）質(zhì)量審計(jì)
3、演練與問題討論
1）分析學(xué)員企業(yè)的產(chǎn)品試制驗(yàn)證過程，分析差距，提出改進(jìn)建議。
課程總結(jié)與回顧
1.講師回顧與總結(jié)課程知識(shí)點(diǎn)
2.學(xué)員總結(jié)課程要點(diǎn)并制定課后行動(dòng)計(jì)劃
3.自由問題解答Q&A

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