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質(zhì)量管理培訓(xùn)公開(kāi)課

課程介紹
品質(zhì)是企業(yè)生存的基石，是企業(yè)品牌化運(yùn)作的保證。研究表明：制造業(yè)中產(chǎn)品成本的50%～80%是在制造現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生，90%的問(wèn)題源于現(xiàn)場(chǎng)管理，因此現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低直接影響著工廠管理的效率，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期、安全生產(chǎn)和員工士氣。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理是制造型企業(yè)的核心管理內(nèi)容，能否實(shí)施有效的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，滿足客戶的品質(zhì)要求，又將品質(zhì)成本控制在合理的范圍內(nèi)，亦成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵因素之一。

課程收益
提升員工的品質(zhì)意識(shí)
掌握發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題的技巧
掌握分析和解決品質(zhì)問(wèn)題的技巧
掌握品質(zhì)現(xiàn)場(chǎng)管理的方法
建立品質(zhì)穩(wěn)定的現(xiàn)場(chǎng)及快速突破性改善的團(tuán)隊(duì)和機(jī)制
掌握品質(zhì)客訴處理的技巧

課程大綱
第一部分：掌控現(xiàn)場(chǎng)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理者的品質(zhì)意識(shí)
1、品質(zhì)內(nèi)涵
2、品質(zhì)管理三部曲
3、品質(zhì)問(wèn)題的涵義

第二部分：現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)建設(shè)
1、安全管理—本質(zhì)安全是安全管理的最高境界
2、5S管理—起于素養(yǎng)、終于素養(yǎng)，提升員工職業(yè)素質(zhì)的起點(diǎn)
3、標(biāo)準(zhǔn)化操作—避免能人依賴的管理手段
4、目視化管理—打造透明化的現(xiàn)場(chǎng)，讓問(wèn)題無(wú)所遁形

第三部分：現(xiàn)場(chǎng)改善的意識(shí)和能力培養(yǎng)
1、有問(wèn)題、有異常、有目標(biāo)就有改善
2、現(xiàn)場(chǎng)改善的精益原則：識(shí)別并消除現(xiàn)場(chǎng)的無(wú)效勞動(dòng)
3、現(xiàn)場(chǎng)改善的防錯(cuò)原則：打造不會(huì)犯錯(cuò)的工作現(xiàn)場(chǎng)
4、現(xiàn)場(chǎng)改善的效率原則：降低操作強(qiáng)度，提高動(dòng)作效率

第四部分：推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)改善的管理機(jī)制建設(shè)
1、環(huán)境激勵(lì)機(jī)制：人人有貢獻(xiàn)、人人是精英
2、人本激勵(lì)機(jī)制：用身邊的人、身邊的事培育員工的改善意識(shí)
3、角色激勵(lì)機(jī)制：用輪值機(jī)制喚醒員工的問(wèn)題意識(shí)
4、小團(tuán)隊(duì)改善機(jī)制：先保證參與度，再提高價(jià)值度

第五部分：質(zhì)量管理工具-QC七大手法介紹
1、檢查表
2、柏拉圖
3、散布圖
4、魚(yú)骨圖
5、控制圖
6、層別法
7、控制圖
8、案例分析

第六部分：8D改善方法介紹
1、5why分析
2、防錯(cuò)方法
3、8D介紹
4、案例分析

第七部分：現(xiàn)場(chǎng)答疑、課程總結(jié)與心得分享

講師簡(jiǎn)介
蹤老師  
資深企業(yè)管理培訓(xùn)師  
多家企業(yè)特邀管理顧問(wèn)
多家OEM特聘高級(jí)審核員
IRCA ISO9001注冊(cè)主任審核員
IRCA 14001注冊(cè)審核員  
CNAT注冊(cè)高級(jí)咨詢師
IATF16949供方審核員
VDA-QMC審核員培訓(xùn)合格
首席培訓(xùn)師、高級(jí)工程師，資深顧問(wèn)師，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)型管理專家。
多年跨國(guó)汽車集團(tuán)制造業(yè)高層管理背景,具有多年企業(yè)顧問(wèn)、培訓(xùn)、診斷經(jīng)歷，服務(wù)近950多家企業(yè)，遍布全國(guó)各地，涉及各行各業(yè)、各種性質(zhì)各類產(chǎn)品的企業(yè)，培訓(xùn)診斷課時(shí)超過(guò)10000小時(shí)，學(xué)員達(dá)30000多人。
蹤老師對(duì)質(zhì)量工具\(yùn)管理體系\供應(yīng)商管理\現(xiàn)場(chǎng)改善\DOEJIT\TPM\QCC\人員技能提升\問(wèn)題解決和項(xiàng)目開(kāi)發(fā)管理見(jiàn)地頗深，精通IATF16949、VDA6.1、VDA6.4、ISO9001、IS014001、IS045001、ISO/IEC17025等管理體系的落地構(gòu)建\診斷\輔導(dǎo)和內(nèi)審員培訓(xùn)。熟知顧客特殊要求，如Formel-Q、Q1、QSB、D零件管理、產(chǎn)品責(zé)任、CQI系列、IPC系列、MMOG、TPS等。擅長(zhǎng)系列工具(APQP\FMEA\PPAP\MSA\SPC\VDA6.3\6.7過(guò)程審核\VDA6.5產(chǎn)品審核\質(zhì)量成本控制\QC18大工具\(yùn)8D與問(wèn)題分析\顧客投訴分析處理等)和現(xiàn)場(chǎng)的5S&目視化管理、安全生產(chǎn)、TPM、TQM、精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈管理、質(zhì)量成本控制等流程和方法在各行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用:此外，諸多經(jīng)典管理培訓(xùn)課程也獨(dú)具特色，如:優(yōu)秀班組長(zhǎng)實(shí)務(wù)、卓越工廠主管技能、智慧品管員能力須知、金牌車間管理、過(guò)程質(zhì)量控制秘籍、團(tuán)隊(duì)合作與溝通、銷售與服務(wù)技巧、審核能力與技巧，應(yīng)對(duì)能力與技巧。文件策劃與編寫(xiě)技能。計(jì)量器具管理與校驗(yàn)，高種倉(cāng)儲(chǔ)管理與物料配送實(shí)務(wù)、產(chǎn)品過(guò)往缺陷解析與預(yù)防等等。

質(zhì)量管理培訓(xùn)公開(kāi)課