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中國企業(yè)培訓講師
從智能工廠到智能制造生態(tài)體系
 
講師: 瀏覽次數(shù):2849

課程描述INTRODUCTION

標桿名企考研培訓

· 總經(jīng)理· 總裁· 副總經(jīng)理

培訓講師:    課程價格:¥元/人    培訓天數(shù):4天   

日程安排SCHEDULE

課程大綱Syllabus

標桿名企考研培訓

課程背景
金融危機之后,各國都在制定以重振制造業(yè)為核心的再工業(yè)化戰(zhàn)略,制造業(yè)再次成為全球經(jīng)濟競爭的制高點。發(fā)達國家高端制造回流與中低收入國家爭奪中低端制造轉移同時發(fā)生,對我國制造業(yè)形成“雙向擠壓”?!?016全球制造業(yè)競爭力指數(shù)》指出,中國的勞動力成本比2005年上升5倍,比1995年漲15倍。中國制造業(yè)正面臨勞動力成本上升、人口老齡化等諸多挑戰(zhàn)。人口紅利消失。同時,制造業(yè)本身5大矛盾日益突顯:自主創(chuàng)新能力弱,部分關鍵核心技術缺失;產(chǎn)品質量不高,缺乏工藝、材料與責任;產(chǎn)業(yè)結構不合理;資源環(huán)境承載接近極限;產(chǎn)業(yè)國際化不高,全球化經(jīng)營能力不足。
2016年達沃斯世界論壇主題為“第四次工業(yè)革命-轉型的力量”,以大數(shù)據(jù)、云計算、智能機器人和3D打印技術為標志的工業(yè)4.0來襲。作為中國制造業(yè)未來十年行動綱領的《中國制造2025》已明確提出,把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向。中高端制造業(yè)將成為國家經(jīng)濟競爭力的關鍵所在,有機會享受政策扶持、技術進步、產(chǎn)業(yè)升級等利好因素。未來10年,是互聯(lián)網(wǎng)+雙創(chuàng)+中國制造的“轉型10年”,
從“要素驅動”向“創(chuàng)新驅動”轉型;從“人口紅利”向“技術驅動”轉型;未來30年,是產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造的“關鍵30年”,誰能傲立峰巔,我們翹首以待。
讓我們一起走進東北,現(xiàn)場探索沈陽機床“智造”如何開啟沈陽工業(yè)發(fā)展的“逆襲”之路;深入了解新松機器人如何引領智能制造新趨勢;切身體驗華晨寶馬如何創(chuàng)新“智造”樹立可持續(xù)生產(chǎn)新標桿。
走進沈陽機床集團,學習沈陽機床轉型升級新戰(zhàn)略
1995年經(jīng)重組而成,是中國*的機床制造商。
中國的第一臺普通車床、第一臺臥式數(shù)控車床都誕生于此,被譽為中國的“機床之鄉(xiāng)”。工業(yè)4.0還是業(yè)界爭相討論的新名詞時,
國內(nèi)機床行業(yè)老大-沈陽機床,已經(jīng)開始了中國制造業(yè)顛覆性和
震撼性的實踐,奔走在裝備制造業(yè)的智能化征程上。
2015年沈陽機床成功開發(fā)出世界首臺基于互聯(lián)網(wǎng)的i5智能運動控制系統(tǒng),誕生了i5智能機床,實現(xiàn)了核心技術完全自主,在世界機床行業(yè)樹立了新的標準,引領了新的潮流。2016年沈陽機床在全國啟動建設30家智能工廠戰(zhàn)略。所有的智能工廠將接入ISESOL云平臺,形成一個完整的閉環(huán),實現(xiàn)從生產(chǎn)智能產(chǎn)品向提供智能服務的轉型升級?;趇5智能控制系統(tǒng),沈陽機床開啟了從核心技術到智能產(chǎn)品、從智能產(chǎn)品到智能工廠、最終從智能工廠到建設智能制造生態(tài)體系的新型工業(yè)化道路。i5智能制造戰(zhàn)略現(xiàn)已經(jīng)成為沈陽市工業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,它的實施不僅是對新型工業(yè)道路的獨特詮釋,也將引領世界工業(yè)發(fā)展的新潮流。走進新松公司,學習新松機器人如何引領智能制造新趨勢新松公司隸屬中國科學院,以機器人獨有技術為核心,致力于數(shù)字化智能高端裝備制造的高科技上市企業(yè)。主導業(yè)務涵蓋機器人核心零部件、工業(yè)、移動、潔凈、智能服務及特種五大系列機器人產(chǎn)品。有5大類、70余種機器人產(chǎn)品,擁有600多項國家專利,得10項軟件產(chǎn)品著作權,制定了5項國家標準和幾十項企業(yè)標準。公司總市值位居國際同行業(yè)前三位,成長性機器人行業(yè)全球第一。真正意義上將機器人、智能設備和信息技術三者在制造業(yè)的完美融合,涵蓋生產(chǎn)、質量、物流等環(huán)節(jié),是智能制造的典型代表,主要解決工廠、車間和生產(chǎn)線以及產(chǎn)品的設計到制造實現(xiàn)的轉化過程。華晨寶馬鐵西工廠始建于2010年,是國際*、*可持續(xù)性 的汽車工廠之一,擁有現(xiàn)代化汽車制造的完整四大工藝。產(chǎn)品線包括BMW 3系標準軸距和長軸距, BMW X1和之諾1E。華晨寶馬的車身車間基本由機器人“統(tǒng)治”, 擁有超過600臺機器人,自動化率達到95%以上。高度智能的機器人能夠完成非常復雜的焊接工作,甚至可以自動更換焊*。其沖壓車間, 6序伺服沖壓機是全球效率最高、最環(huán)保的沖壓線之一。相比傳統(tǒng)機型沖壓設備,其生產(chǎn)率可提升70%,節(jié)能50%。在鐵西工廠,每天有數(shù)千立方米的材料要被輸送到各個生產(chǎn)環(huán)節(jié),需要高度精準的物流系統(tǒng)以及供貨商之間的密切配合。在這里,供應商會把車輛座椅等部件預先組裝好,然后按次序送入總裝線進行安裝。甚至鐵路也已經(jīng)按照既定規(guī)劃直接修進了工廠,承擔物料、配件和整車的運輸工作,極大提升了工廠的物流效率。

課程安排
時間主題內(nèi)容分享嘉賓
第一天:學員抵達沈陽,會務組現(xiàn)場報道,發(fā)放學習資料

第二天:參訪沈陽機床 + 分享沈陽機床廠轉型升級之道
09:00-12:00沈陽機床廠參觀 參觀沈陽機床集團辦公大樓、企業(yè)文化展廳、參觀沈陽機床集團全貌及各產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)車間(根據(jù)機床集團工作安排),生產(chǎn)現(xiàn)場與一線工人進行交流
12:00-13:30午餐、休息
13:30-16:30主題分享:沈陽機床廠轉型升級之道 沈陽機床集團在精益管理及自動化控制技術的探索沈陽機床集團科技創(chuàng)新經(jīng)驗借鑒沈陽機床智能化轉型升級的新路徑、新模式學習收益:通過嘉賓分享讓學員了解沈陽機床集團轉型升級的思路

第三天:參訪新松機器人智慧工廠+ 分享機器人與智能制造的整體解決方案
07:00-09:00早餐,赴新松機器人
09:00-10:20C4 工業(yè)機器人智慧工廠車間整體參觀 新松公司發(fā)展歷史、工業(yè)機器人智能裝配區(qū)、智慧物流工業(yè)機器人測試區(qū)、工業(yè)機器人應用區(qū)、新松智慧工廠 學習收益:了解新松機器人的發(fā)展歷史了解工業(yè)機器人、并聯(lián)機器人、AGV 移動車輛、立體倉庫,以及新松工業(yè)機器人智慧物流、智慧工廠等整體解決方案參觀新松智慧工廠,對無人工廠有感性認識
10:40-11:30C5 潔凈機器人及智能服務型機器人展示車間整體參觀 潔凈機器人生產(chǎn)區(qū)、新松智能機器人體驗區(qū)、現(xiàn)場客戶人機交互體驗 學習收益:了解潔凈機器人、新松智能服務機器人的生產(chǎn)過程及應用領域和前景;認識服務機器人在生活中的廣泛應用:如新松送餐/迎賓展示/講解/銀行助理/養(yǎng)老醫(yī)療等機器人,以及服務機器人通用平臺;現(xiàn)場與機器人進行人機交互體驗。
11:30-13:30午餐、休息
13:30-14:30新松機器人工業(yè)4.0示范基地參觀
14:30-16:30主題分享:從機器人到引領智能制造新趨勢形勢分析產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀:全球機器人市場/中國機器人市場/產(chǎn)業(yè)鏈條新松核心優(yōu)勢/五大核心產(chǎn)業(yè)行業(yè)政策/工業(yè)機器人視覺應用技術從工業(yè)機器人到智慧工廠數(shù)字化車間技術應用行業(yè)背景數(shù)字化車間技術基礎機器人與智能制造整體解決方案典型案例—新松機器人數(shù)字化工廠典型案例—電力行業(yè)

第四天:參訪沈陽華晨寶馬
07:00-09:00早餐,赴沈陽機床廠
9:30-11:30參觀沈陽華晨寶馬辦公區(qū)  作為寶馬全球*的生產(chǎn)基地,鐵西工廠甚至領先于位于寶馬在德國萊比錫的工廠,未來它會發(fā)展成為寶馬全球*的工廠。 參觀華晨寶馬總裝車間觀看寶馬車型的車身車間和總裝車間,了解寶馬*車型的總裝過程,現(xiàn)場體驗寶馬的自動化管理模式;通過參觀了解華晨寶馬在企業(yè)內(nèi)部推進環(huán)保和自動化,以及借鑒寶馬的自動化流程。
11:30-標桿學習圓滿結束,學員順利返程

標桿名企考研培訓


轉載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/39482.html

已開課時間Have start time

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    參加課程:從智能工廠到智能制造生態(tài)體系

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