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高效生產(chǎn)組織培訓(xùn)

1.課程背景
國家十三五規(guī)劃了制造業(yè)未來發(fā)展的方向，并確定了國家支持的十大產(chǎn)業(yè)群體，讓中國制造2025從政策層面走向深化、具體化和清晰化，為優(yōu)秀企業(yè)的發(fā)展提供的更加廣闊的發(fā)展平臺。管理如何從現(xiàn)狀中走向優(yōu)秀，從優(yōu)秀走向卓越，將考驗(yàn)著廣大企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者的智慧。
作為領(lǐng)導(dǎo)者更多的應(yīng)該是把握企業(yè)的發(fā)展方向，對接國家方針政策，并沒有更多的時間投身內(nèi)部管理。授課老師帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)走過了近300多家制造型企業(yè)、煙草、電力、學(xué)校、醫(yī)院、商場及企事業(yè)單位，發(fā)現(xiàn)企業(yè)管理多數(shù)為粗放性管理，應(yīng)用和執(zhí)行都是兩層皮，并沒有實(shí)現(xiàn)良好的管理效果和效益。溝通不了、協(xié)調(diào)不了、執(zhí)行不了甚至設(shè)備故障、品質(zhì)不良……結(jié)果都是找領(lǐng)導(dǎo)。
我們還發(fā)現(xiàn)有很多企業(yè)在研究日本的精益生產(chǎn)，也在企業(yè)推行了很多年，但結(jié)果并沒有實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展，往往定格在點(diǎn)上，而沒有達(dá)到線或面的開展和推行，或根本無法推行。畢竟國人的儒家文化與日本人的武士道文化相差太遠(yuǎn)，國人學(xué)不來。同時也發(fā)現(xiàn)企業(yè)不缺管理人員甚至管理精英，也不缺流程及制度，但通過深入調(diào)研及分析，發(fā)現(xiàn)他們有以下共性：
天天加班>不能交貨
計劃不少>出貨不準(zhǔn)
累得要命>工資不高
機(jī)器不停>成本不低
天天精益>浪費(fèi)不少
說話聲大>業(yè)績聲小
會議很多>問題依舊
問題出在哪呢？
結(jié)論:管理系統(tǒng)或控制系統(tǒng)存在問題，管理系統(tǒng)無法讓全員為企業(yè)的最終價值（產(chǎn)品或服務(wù)）實(shí)現(xiàn)為核心進(jìn)行工作或全員缺少對整個管理系統(tǒng)從接單到出貨一系列有價值的信息流與物料流和工序流整體了解和掌握和協(xié)調(diào)溝通，導(dǎo)致了工作中沖突不斷，各自為政，企業(yè)處於低效狀態(tài)，影響了企業(yè)效益。
如何讓企業(yè)所有管理者具備全局思維，價值導(dǎo)向，才是企業(yè)管理核心所在，并將其落地執(zhí)行，打造一套真正能夠發(fā)揮核心作用的控制系統(tǒng)，達(dá)到管理落地，領(lǐng)導(dǎo)解放、企業(yè)重生的目的。
本課程以老師世界五百強(qiáng)十多年工作經(jīng)驗(yàn)打造，融合六年咨詢管理手法，打造真正適合中國企業(yè)的管理模式，讓全員具有大系統(tǒng)思維方式，在“一切為大局，人人想大局，成就大結(jié)局”的思維下進(jìn)行工作執(zhí)行和問題處理，企業(yè)效益才能不斷提升，在激烈競爭中立於不敗之地。

2.培訓(xùn)對象
總經(jīng)理、高管團(tuán)隊(duì)、人力資源系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、工程及技術(shù)管理系統(tǒng)、品質(zhì)管理、生產(chǎn)計劃全員、其他部門主管級以上管理人員。

3.培訓(xùn)目的
?直面管理系統(tǒng)實(shí)質(zhì)問題，并從咨詢角度系統(tǒng)給出答案；
?明確自我職責(zé)，提升管理意識，職責(zé)流的規(guī)范化；
?直面管理現(xiàn)狀實(shí)質(zhì)問題，并從咨詢角度系統(tǒng)給出答案；
?能幫企業(yè)找出*生產(chǎn)方式，打造高效的生產(chǎn)信息流；
?打造企業(yè)高效物資流，使我們的計劃不再落空；
?打造高效的精益工藝流，讓存在的種種浪費(fèi)與損耗得到發(fā)現(xiàn)并找出杜絕這些浪費(fèi)與損耗最有效的根本對策；
?強(qiáng)化企業(yè)制度執(zhí)行力，提取數(shù)據(jù)流，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化績效考核；
?將企業(yè)的優(yōu)秀管理模式固化為標(biāo)準(zhǔn)文件并推行落地；
?長效機(jī)制打造與系統(tǒng)化管理，最終實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理并落地執(zhí)行； 
?通過機(jī)制建設(shè)，打造優(yōu)秀管理系統(tǒng)，以交期、品質(zhì)、成本作為管理績效的公平評價工具。

4.課程大綱
第一講：管理現(xiàn)狀解析與精益生產(chǎn)解讀
1.企業(yè)管理的五大要素
2.精益生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)
3.精益生產(chǎn)的核心流程
4.精益生產(chǎn)的五大原則
5. 真效率與假效率
第二講：價值為先、系統(tǒng)思維
1. 利潤的三大來源
2. 高效工作的三大流程
3. 生產(chǎn)制造型企業(yè)的流程分解
4. 提升整體精益的思路探討
5. 木桶原理與管理問題
第三講：職責(zé)明晰、系統(tǒng)起步
第四講：高效生產(chǎn)運(yùn)作：六日工作法
第五講：信息流管理與優(yōu)化：日計劃六動作及控制要點(diǎn)
第六講：物資流管理與優(yōu)化：日準(zhǔn)備六動作及控制要點(diǎn)
第七講：工序流優(yōu)化管理（精益管理與執(zhí)行）
第八講：課程總結(jié)與升華
跟進(jìn)或指導(dǎo)：（課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)）

高效生產(chǎn)組織培訓(xùn)