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現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理課程大綱：
現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理一、走向全球化的質(zhì)量基礎(chǔ)
1.1零缺陷概念的產(chǎn)生
1.2零缺陷之父－克勞士比的質(zhì)量管理原則
.  質(zhì)量的定義即符合要求
.  質(zhì)量系統(tǒng)的核心在于預(yù)防
.  工作標(biāo)準(zhǔn)是“零缺陷”
.  質(zhì)量是用不符合要求的代價(jià)衡量的
1.3克勞士比“經(jīng)典的質(zhì)量改進(jìn)的14個(gè)步驟”
.  管理層的承諾/質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊(duì)/質(zhì)量衡量/質(zhì)量成本/質(zhì)量意識(shí)/改正行動(dòng)/零缺陷行動(dòng)/員工教育/零缺陷/目標(biāo)設(shè)定 / 消除錯(cuò)誤原因/獎(jiǎng)賞/質(zhì)量委員會(huì)/從頭再來(lái)。
1.4精益工廠追求7個(gè)“零”極限目標(biāo)
零切換浪費(fèi)、零庫(kù)存、零浪費(fèi)、零不良、零故障、零停滯、零災(zāi)害。
.  舊的質(zhì)量觀與新的質(zhì)量觀對(duì)比
.  質(zhì)量成本的概念
.  質(zhì)量成本構(gòu)成
. 預(yù)防成本
. 鑒定成本
. 內(nèi)部故障成本
. 外部故障成本
1.5推行SMQDCM的管理方法
.  質(zhì)量管理的發(fā)展階段(歷史)
.  為何要開(kāi)展零缺陷質(zhì)量管理
1.6現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理>的要點(diǎn)
.  質(zhì)量的基點(diǎn)---以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)
.  過(guò)程的方法（烏龜圖---量化的績(jī)效指標(biāo)卡）
. 顧客為導(dǎo)向的過(guò)程方法
. 支持過(guò)程的方法
. 管理過(guò)程的方法
現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理二、 從零缺陷到零缺陷質(zhì)量管理
.  零缺陷前提：5S
.  PDCA循環(huán)－4個(gè)階段8個(gè)步驟
.  全員參與和提案改善
.  提案改善的實(shí)施步驟
現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理三 、零缺陷管理的核心方法
.  開(kāi)展零缺陷內(nèi)部改善的崗位如何面對(duì)——建立八大類崗位文件
. 施工表
. 工作方法
. 不合格品處理
. 安全操作規(guī)程
. 鑒定指導(dǎo)書(shū)
. 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性
. 搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付
. 設(shè)備設(shè)置
現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理四、有效質(zhì)量管理的工具、方法及應(yīng)用
.  質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)施和推動(dòng)手段
. 以PDCA為基礎(chǔ)
. 消滅浪費(fèi)和缺陷的起點(diǎn)---產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP
. 潛在失效模式和后果分析FMEA
. 防錯(cuò)技術(shù)
. PPM
. 5Why
. FTA故障樹(shù)分析
. 8D的方法
. 持續(xù)改進(jìn)QOS
.  建立質(zhì)量改善小組活動(dòng)
. 現(xiàn)場(chǎng)診斷方法
. 新老七種工具、
現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理總結(jié)
現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理培訓(xùn)師介紹：李老師
專業(yè)背景:
*質(zhì)量協(xié)會(huì)（ASQ）會(huì)員  63397902
*ASQ注冊(cè)質(zhì)量工程師(CQE 51595)
中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)會(huì)員
中國(guó)注冊(cè)質(zhì)量工程師(中級(jí))  (0027442)
6 Sigma黑帶 CAQ-BBEC-0600103
中國(guó)統(tǒng)計(jì)局注冊(cè)統(tǒng)計(jì)師(中級(jí)) 2005100220532050524
豐富的企業(yè)管理內(nèi)部改善輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)
專業(yè)經(jīng)歷:
從事顧問(wèn)輔導(dǎo)工作十年，之前任職于世界前10大計(jì)算機(jī)廠生產(chǎn)經(jīng)理，曾擔(dān)任某臺(tái)灣企管公司資深顧問(wèn)師，主要從事現(xiàn)場(chǎng)改善輔導(dǎo)，多年一直在從事精益生產(chǎn)和質(zhì)量改善的相關(guān)工作。李老師善于引導(dǎo)學(xué)員透過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膯?wèn)題分析思路結(jié)合管理工具發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的根本問(wèn)題，進(jìn)行改善；其擅長(zhǎng)以簡(jiǎn)單生動(dòng)的理論講授，結(jié)合實(shí)際案例與小組研討活動(dòng)，讓學(xué)員能在充份的互動(dòng)中學(xué)習(xí)各式手法。
擅長(zhǎng)培訓(xùn)：
6 Sigma策劃、培訓(xùn)、輔導(dǎo)、認(rèn)證、QC七大手法、QC新七大手法、8D問(wèn)題分析與解決、五大工具（SPC,MSA,FMEA,APQP,PPAP）Minitab 初級(jí)與中級(jí)及高級(jí)、DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、可靠性基礎(chǔ)、TQM 全面質(zhì)量管理、QCC品管圈/五大抽樣計(jì)劃等等……