課程描述INTRODUCTION
手工焊接專(zhuān)員培訓(xùn)–中級(jí)培訓(xùn)
· 班組長(zhǎng)· 入職員工· 一線(xiàn)員工· 新員工
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
手工焊接專(zhuān)員培訓(xùn)–中級(jí)培訓(xùn)
【課程背景】
lHS2的全稱(chēng)是手工焊接培訓(xùn)系統(tǒng)(Hand Soldering training System) ,即耀谷咨詢(xún)公司專(zhuān)門(mén)為電子制造行業(yè)量身定制的培訓(xùn)、咨詢(xún)及顧問(wèn)服務(wù)系統(tǒng)。 HS2專(zhuān)注于手工焊接的原理、習(xí)慣、材料工具和具體細(xì)節(jié)步驟的研究,把復(fù)雜的手工焊接技能簡(jiǎn)單化、專(zhuān)業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化,HS2有效降低了企業(yè)因手工焊接引起的不良率、報(bào)廢率,節(jié)約了企業(yè)生產(chǎn)成本,耀谷已為上100家客戶(hù)公司成功提供過(guò)專(zhuān)業(yè)的手工焊接技術(shù)培訓(xùn)和管理咨詢(xún)服務(wù),并汲取了行業(yè)內(nèi)優(yōu)秀企業(yè)豐富的焊接技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)。HS2您物超所值的正確選擇。
【課程目標(biāo)】
l手工焊接專(zhuān)員專(zhuān)注于手工焊接的原理、習(xí)慣、材料工具和具體細(xì)節(jié)步驟的研究,把復(fù)雜的手工焊接技能簡(jiǎn)單化、專(zhuān)業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化,有效降低了企業(yè)因手工焊接引起的不良率、報(bào)廢率,節(jié)約了企業(yè)生產(chǎn)成本。中級(jí)的學(xué)員具有一定的焊接基礎(chǔ)和經(jīng)驗(yàn),學(xué)習(xí)的元器件比較復(fù)雜--0402的片式元件以及44腳以上的QFP元件,同時(shí)還需要講解焊接的原理,讓學(xué)員不僅要知其然還要知其所以然。
【培訓(xùn)特色】
l理論和實(shí)際結(jié)合:手工焊接理論講解和實(shí)操焊接練習(xí)相結(jié)合,70%時(shí)間動(dòng)手操作,30%時(shí)間講解考評(píng);
l視頻教學(xué):老師在顯微鏡下分解每一個(gè)細(xì)節(jié)動(dòng)作,通過(guò)投影儀讓學(xué)員看得清楚,學(xué)得明白;
l案例分析:通過(guò)樣品檢驗(yàn)有效地把標(biāo)準(zhǔn)條款和實(shí)際運(yùn)用結(jié)合起來(lái),簡(jiǎn)而言之,理論有效聯(lián)系實(shí)際;
l分組討論:學(xué)員積極參與,行業(yè)相互交流,增廣見(jiàn)識(shí);
l考試系統(tǒng):完善的考試系統(tǒng),能夠量化學(xué)員的理論和實(shí)際操作技能。
【課程大綱】
第一章 手工焊接基礎(chǔ)技術(shù)培訓(xùn)
1. 手工焊接入門(mén)基礎(chǔ)知識(shí)
2. 手工焊接中的不良習(xí)慣的分析、講解和糾正
包括:焊接時(shí)用力過(guò)大、焊料傳熱不合適、錯(cuò)誤的烙鐵頭尺寸、焊接溫度過(guò)高、助焊劑應(yīng)用不當(dāng)、轉(zhuǎn)移焊接
3. 手工焊接基礎(chǔ)工藝的講解:
包括:原材料、焊料、助焊劑、焊前清潔度要求、焊接工具和設(shè)備的選擇
4. 烙鐵的維護(hù)與保養(yǎng),熱傳遞的要點(diǎn)、海綿加濕要求.
第二章:表面貼裝元件的焊接練習(xí)
1. 貼片元件的焊接技巧講解與示范:
(1) Chip元件: 1206 / 0805 / 0603
(2) MELF元件: SOD80-LL34
(3) 貼片三極管: SOT-23
(4) 集成電路: SOP-14/QFP-44/PLCC-28
2. 學(xué)員焊接實(shí)踐操作練習(xí);
3. 培訓(xùn)老師現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo);
第三章:表面貼裝組件驗(yàn)收要求
1. 參考國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IPC610第8章‘表面貼裝組件’講解:
(1)Chip元件的量化驗(yàn)收要求
(2)圓柱體帽形端子的量化驗(yàn)收要求
(3)扁平鷗翼形引線(xiàn)的量化驗(yàn)收要求
2. 實(shí)際工作中貼片元件的檢驗(yàn)技巧講解
3. 學(xué)員自檢焊接練習(xí)的PCBA
4. 學(xué)員互檢并討論焊接練習(xí)的PCBA
第四章 通孔元件焊接練習(xí)
1. 通孔元件焊接技巧講解及示范:電阻、電容、三極管、集成電路DIP-14......
2. 學(xué)員焊接實(shí)踐操作練習(xí);
3. 培訓(xùn)老師現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo);
4. PTH通孔過(guò)錫原理,實(shí)際技巧的剖析;
5. 預(yù)熱在焊接中的要點(diǎn)以及焊料擴(kuò)散與熱源的原理
第五章:通孔技術(shù)及驗(yàn)收要求
1. 元器件的安放--四種安裝方式;
2. 元器件引線(xiàn)成形--R值、L值要求;
3. 應(yīng)力的概念及如何做到應(yīng)力釋放;
4. 通孔阻塞的概念及風(fēng)險(xiǎn)系數(shù);
5. 支撐孔與非支撐孔的區(qū)別;
6.‘先焊接再剪腳’&‘先剪腳再焊接’有哪些注意事項(xiàng)
7. 焊接驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(量化的標(biāo)準(zhǔn),非外觀)講解;
8. 實(shí)際工作中貼片元件的檢驗(yàn)技巧講解;
9. 學(xué)員自檢焊接練習(xí)的PCBA
10. 學(xué)員互檢并討論焊接練習(xí)的PCBA
注:通過(guò)通孔焊接的練習(xí),使學(xué)員對(duì)焊接焊料的浸潤(rùn)原理掌握加強(qiáng),并進(jìn)行焊后的實(shí)際檢驗(yàn)培訓(xùn),使學(xué)員能夠掌握焊接的技能同時(shí)掌握焊點(diǎn)的可接受性的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)定義,對(duì)檢驗(yàn)思維進(jìn)行鍛煉
第六章 焊接可接受性要求及焊接異常(通用外觀要求)
1. 焊點(diǎn)表面外觀的可接受性要求;
2. 無(wú)鉛與有鉛焊料的主要區(qū)別;
3. 潤(rùn)濕及潤(rùn)濕角的定義;
4. 焊接中常見(jiàn)的十一種不良焊點(diǎn)及定義
第七章 導(dǎo)線(xiàn)與端子的焊接練習(xí)
1. 導(dǎo)線(xiàn)的剝皮與上錫技巧講解及示范;
2. 導(dǎo)線(xiàn)與端子的焊接技巧講解及示范;
(1).塔形接線(xiàn)柱的焊接技巧講解及示范;
(2).雙叉形接線(xiàn)柱的焊接技巧講解及示范;
(3).穿孔形接線(xiàn)柱的焊接技巧講解及示范;
(4).焊錫杯接線(xiàn)柱的焊接技巧講解及示范;
3. 學(xué)員焊接實(shí)際操作練習(xí);
4. 培訓(xùn)老師現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo);
第八章 導(dǎo)線(xiàn)/端子焊接驗(yàn)收要求
1. 導(dǎo)線(xiàn)絕緣皮焊前與焊后損傷的判定
2. 導(dǎo)線(xiàn)剝皮與上錫的驗(yàn)收要求講解
3. 導(dǎo)線(xiàn)與端子焊接的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)講解
(1).塔形接線(xiàn)柱焊接的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)講解;
(2).雙叉形接線(xiàn)焊接的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)講解;
(3).穿孔形接線(xiàn)焊接的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)講解;
(4).焊錫杯接線(xiàn)焊接的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)講解;
4. 學(xué)員自檢焊接產(chǎn)品
5. 學(xué)員互檢并討論焊接產(chǎn)品
第九章 學(xué)員公司實(shí)際產(chǎn)品焊接技巧與檢驗(yàn)技巧強(qiáng)化訓(xùn)練
1. 學(xué)員在公司實(shí)際工作中涉及的焊接內(nèi)容共享并討論;
2. 學(xué)員上講臺(tái)互動(dòng),在教學(xué)投影顯微鏡下演示焊接,同時(shí)講述焊接步驟及要點(diǎn);
3. 在教學(xué)投影顯微鏡下自檢焊接產(chǎn)品是否合格,并闡述為什么?
4. 培訓(xùn)老師講評(píng)并推薦今后在實(shí)際生產(chǎn)焊接過(guò)程中注事項(xiàng)
注:通過(guò)基礎(chǔ)培訓(xùn)/焊接技能培訓(xùn)/檢驗(yàn)培訓(xùn)后使學(xué)員學(xué)到的技能應(yīng)用到實(shí)際產(chǎn)品中。
第十章 實(shí)際應(yīng)用技能評(píng)估
1. 講師現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行考核,監(jiān)督學(xué)員技能應(yīng)用情況,合格者頒發(fā)相應(yīng)等級(jí)證書(shū)!
(1). 學(xué)員培訓(xùn)期間的表現(xiàn)
(2). 理論考核
(3). 實(shí)際操作考核:焊接技能&檢驗(yàn)技能
2. 檢驗(yàn)技能部分參考’IPC-A-610E’三級(jí)產(chǎn)品的檢驗(yàn)要求進(jìn)行檢查。
3. 在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成所有考核內(nèi)容。
4. 考核未通過(guò)者輔導(dǎo)練習(xí)后再次參加等級(jí)挑戰(zhàn)考試。(補(bǔ)考需間隔24小時(shí))
手工焊接專(zhuān)員培訓(xùn)–中級(jí)培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/54494.html
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