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質(zhì)量管理提升培訓(xùn)

課程背景：
當(dāng)你看到像日本豐田汽車、*奧蒂斯電梯公司這樣世界*企業(yè)也會因出現(xiàn)重大質(zhì)量事故而大傷元?dú)?，你是否也在為自己企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量提升而苦惱？
當(dāng)你確定了要樹品牌、立形象、創(chuàng)建世界*企業(yè)的戰(zhàn)略布局時，你是否考慮過應(yīng)當(dāng)怎樣來構(gòu)建面向未來的質(zhì)量管理架構(gòu)？
當(dāng)前有的企業(yè)產(chǎn)品合格率低，返工返修率居高不下，不知應(yīng)怎樣根治時；也有許多企業(yè)常常被重復(fù)再發(fā)生的質(zhì)量問題而困擾；為幫助企業(yè)突出重圍，破解質(zhì)量困局；宋小平老師積自己在汽車行業(yè)十年生產(chǎn)質(zhì)量管理和咨詢的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)代質(zhì)量管理理念、方法，精心謀劃、傾力編寫打造了《質(zhì)量管理提升---破解企業(yè)質(zhì)量管理的困局》培訓(xùn)課程，將為你的企業(yè)重新構(gòu)建質(zhì)量架構(gòu)，破解質(zhì)量問題的重復(fù)再發(fā)生和根治產(chǎn)品不合格等問題，提供有效的解決方案和指導(dǎo)措施

培訓(xùn)收獲：
通過培訓(xùn)課程1天的學(xué)習(xí)，使你了解掌握下列管理知識和技能：
1、使你加深對市場競爭給質(zhì)量帶來的挑戰(zhàn)，深化對質(zhì)量內(nèi)涵的認(rèn)識，增強(qiáng)做好質(zhì)量工作的責(zé)任感、緊迫感；
2、讓你看到當(dāng)前企業(yè)質(zhì)量機(jī)構(gòu)存在的缺陷，使你能夠從宏觀和戰(zhàn)略上把握、重建質(zhì)量架構(gòu)，徹底改變當(dāng)前企業(yè)的質(zhì)量狀況；
3、使你看到企業(yè)在貫徹質(zhì)量體系方面存在的誤區(qū)，找到貫徹實(shí)施質(zhì)量體系工作的措施；
4、讓你領(lǐng)悟質(zhì)量人員的責(zé)任和應(yīng)知的五大觀念，明確質(zhì)檢人員每日必備的工作流程，知道應(yīng)該如何做好質(zhì)檢人員的管理；
5、教你如何做好員工的培訓(xùn)，介紹OJT培訓(xùn)方法，使你掌握做好質(zhì)量培訓(xùn)的金鑰匙，快速提升培訓(xùn)效果；
6、讓你明晰現(xiàn)場質(zhì)量管理的原則、要領(lǐng)和方法，抓住改善現(xiàn)場質(zhì)量管理的重點(diǎn)，掌握七大質(zhì)量要素管控改進(jìn)的方法，做好現(xiàn)場質(zhì)量管理；
7、教你如何做好制程質(zhì)量管理，完善自檢、互檢和首檢工作流程，學(xué)到提升制程質(zhì)量的方法、技巧，有效改善制程質(zhì)量管理；
8、幫你一步一步完善工序質(zhì)量的管控，明確工序質(zhì)量控制的原理、內(nèi)容和方法、步驟，有效提升工序質(zhì)量水平；
9、讓你領(lǐng)悟改進(jìn)和改善質(zhì)量管理的PDCA循環(huán)方法，掌握持續(xù)改進(jìn)、改善質(zhì)量工作的原則、內(nèi)容和步驟，有效提升質(zhì)量管理；
10、幫你提升問題意識和分析、解決質(zhì)量問題的能力，學(xué)會5Why問題分析方法，提供你解決企業(yè)九大類質(zhì)量問題的方法和手段；
11、教你領(lǐng)悟不合格品控制、識別、處置的方法，告訴你如何控制不合格品產(chǎn)生的8大關(guān)鍵措施。

課程內(nèi)容
通過該課程的學(xué)習(xí)， 使你真正領(lǐng)悟質(zhì)量競爭的實(shí)質(zhì)，把握從戰(zhàn)略上重建質(zhì)量管理架構(gòu)的要領(lǐng)；深化對質(zhì)量管理理念的認(rèn)識，明晰質(zhì)量人員應(yīng)知的五大理念和使命，掌握做好質(zhì)量工作的流程和要點(diǎn)；讓你知曉質(zhì)量培訓(xùn)的內(nèi)容、要領(lǐng)，讓你快速領(lǐng)悟OJT培訓(xùn)的真諦；讓你明晰現(xiàn)場質(zhì)量管理的原則、要領(lǐng)和重點(diǎn)，把握自檢、互檢、專檢和首檢、巡檢、末檢和出貨檢驗(yàn)工作的要點(diǎn)，抓住工序質(zhì)量控制的重點(diǎn)，掌握提升現(xiàn)場質(zhì)量管理的方法；熟練運(yùn)用PDCA方法，促進(jìn)質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)；讓你學(xué)會5Why問題分析法，幫你找到解決質(zhì)量問題的途徑和重復(fù)再發(fā)生質(zhì)量問題的解決方法；教你領(lǐng)悟不合格品控制、識別、處置的方法，告訴你如何控制不合格品產(chǎn)生的8大關(guān)鍵措施。使企業(yè)的質(zhì)量管理水平迅速得到提升。

培訓(xùn)課程大綱：
第一講：企業(yè)面臨的質(zhì)量困局
1、開場白； 
2、企業(yè)質(zhì)量意識淡漠； 
3、企業(yè)質(zhì)量力量薄弱； 
4、產(chǎn)品質(zhì)量控制失控；
1）過程質(zhì)量失控；
2）供應(yīng)商管理失控；
3）質(zhì)量考核流于形式； 
5、客戶對質(zhì)量要求越來越高； 
6、提升質(zhì)量任重道遠(yuǎn)。

第二講：深化對質(zhì)量管理的理解
1、質(zhì)量概念介紹； 
1）質(zhì)量概念；
2）質(zhì)量哲學(xué)；
3）四項(xiàng)基本原則； 
2、組織與顧客的關(guān)系； 
3、質(zhì)量的意義；
1）質(zhì)量是使命；
2）質(zhì)量競爭的內(nèi)涵；
4、重塑質(zhì)量意識；
5、質(zhì)量管理的內(nèi)涵；
1）從組織角度；
2）從管理要求；
3）從應(yīng)用方法；

第三講：構(gòu)建質(zhì)量管理架構(gòu)；
1、企業(yè)傳統(tǒng)質(zhì)量架構(gòu)的弊端；
2、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)的五大使命； 
3、質(zhì)量管理的五大原則； 
4、做好質(zhì)量管理的五大要點(diǎn)；
5、現(xiàn)行質(zhì)量管理架構(gòu)的七大缺陷；
6、構(gòu)建質(zhì)量架構(gòu)的四大要點(diǎn)；
1）組織建設(shè)；
2）品質(zhì)監(jiān)控；
3）責(zé)任監(jiān)控；
4）信息反饋。
7、構(gòu)建卓越質(zhì)量的五個條件；
 
第四講：質(zhì)量體系的執(zhí)行
1、什么是質(zhì)量管理體系； 
2、質(zhì)量體系貫徹存在的問題；
3、質(zhì)量管理體系的建立和運(yùn)行；1）體系的特點(diǎn)；
2）建立的步驟；
3）貫徹的步驟；
4、重建質(zhì)量管理體系的6個要點(diǎn)；
5、有效貫徹質(zhì)量體系的5個措施；
6、質(zhì)量管理體系的演變與升級； 

第五講：質(zhì)量人員的管理
1、對質(zhì)量人員的五項(xiàng)要求； 
2、必須具備的五大觀念（管理案例）；
3、掌握作業(yè)處理的方法（5W2H方法）；
4、遵守作業(yè)規(guī)范； 
5、質(zhì)量工作的責(zé)任；
6、質(zhì)檢人員每日工作任務(wù)；
7、質(zhì)檢人員11項(xiàng)工作流程； 
8、開好質(zhì)量會議的流程。
 
第六講：員工的培訓(xùn)
1、一份調(diào)查報告的啟示；
2、員工生產(chǎn)作業(yè)不良的原因；
3、員工培訓(xùn)的內(nèi)容；
4、開展員工培訓(xùn)的好處；
5、企業(yè)培訓(xùn)存在的問題；
6、做好培訓(xùn)的五個步驟；
7、不同類型員工的培訓(xùn)要點(diǎn)；
8、提升培訓(xùn)效果的好方法； 

第七講：生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理
1、現(xiàn)場質(zhì)量管理的含義；
2、現(xiàn)場質(zhì)量管理的內(nèi)容；
1）內(nèi)容；
2）要素；
3）分析； 
3、現(xiàn)場產(chǎn)品質(zhì)量不良的原因； 
4、抓好現(xiàn)場質(zhì)量管理的重點(diǎn)；
5、現(xiàn)場質(zhì)量管理改善的10個原則；
6、提升現(xiàn)場質(zhì)量管理的五大措施； 
7、七大質(zhì)量要素改進(jìn)的方法；
1）人員；
2）設(shè)備；
3）物料；
4）方法；
5）環(huán)境；
6）測量；
7）管理。

第八講：產(chǎn)品制程質(zhì)量管理
管理故事：降落傘
1、制程品管存在的主要問題； 
2、培養(yǎng)員工自主質(zhì)量管理；
3、制程管制的方法、技巧； 
4、做好自檢、互檢和專檢；
5、完善首檢、巡檢、末檢和出貨檢驗(yàn)； 
6、控制首檢的四大步驟； 
7、制程質(zhì)量改善的步驟； 

第九講：工序質(zhì)量的控制
管理故事：
1、工序質(zhì)量控制的定義； 
2、工序質(zhì)量控制的原理；
3、工序質(zhì)量控制的三大方法； 
4、工序質(zhì)量控制的五個內(nèi)容；
5、導(dǎo)致品質(zhì)變異的因素； 
6、設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)；
7、工序質(zhì)量控制的步驟； 
8、工序質(zhì)量控制表單介紹； 

第十講：不合格品的管理；
1、不合格概念；
2、不合格控制與識別；
3、不合格標(biāo)識方法；
4、產(chǎn)品檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識；
5、隔離不合格；
6、記錄不合格；
7、評審處置不合格；
1）進(jìn)貨不合格處置；
2）過程不合格處置；
3）最終不合格處置；
8、防止不合格產(chǎn)生的措施；
1）人員；
2）檢驗(yàn)員；
3）設(shè)備保養(yǎng)；
4）作業(yè)方法；
5）異常管控；
6）精益管理；
7）環(huán)境管理；
8）其他管理；

第十一講：質(zhì)量管理改進(jìn)與改善；
1、質(zhì)量改進(jìn)與改善的步驟； 
2、質(zhì)量改善的主要內(nèi)容；
3、一組質(zhì)量改善的看板； 
4、質(zhì)量改進(jìn)應(yīng)遵循的原則；（管理故事） 
5、PDCA--質(zhì)量改善的方法； 
6、PDCA改善的八個階段； 
7、PDCA循環(huán)運(yùn)作的特點(diǎn)； 
8、PDCA循環(huán)解決問題的流程； 
9、質(zhì)量改進(jìn)改善項(xiàng)目審核表

第十二講：質(zhì)量問題的分析解決；
1、分析解決質(zhì)量問題常用方法； 
2、質(zhì)量問題的定義和分析；
3、質(zhì)量問題的5Why深度分析（分析案例之一）；
4、5Why深度分析的注意事項(xiàng)（分析案例之二）； 
5、質(zhì)量問題分析的步驟； 
6、重復(fù)再發(fā)生質(zhì)量問題的解決；
1）問題特點(diǎn)；
2）解決方法；
3）追究原則；
4）追究責(zé)任制；
5）報告制度；
6）報告內(nèi)容。
7、QC手法在解決質(zhì)量問題中的應(yīng)用；
8、質(zhì)量問題分析改善的流程； 
9、解決質(zhì)量問題的七大步驟；
10、九類質(zhì)量問題的解決方法。 
1）操作不良；
2）設(shè)備不良；
3）采購物料不良；
4）供應(yīng)商供貨不良；
5)加工制造不良；
6）測量檢驗(yàn)不良；
7）環(huán)境不良；
8）管理不良；
9）考核不良。

師資介紹
宋小平，男性，出生于1958年。
高級經(jīng)濟(jì)師、統(tǒng)計(jì)師；生產(chǎn)質(zhì)量管理培訓(xùn)師，汽車行業(yè)資深管理顧問，生產(chǎn)質(zhì)量管理專家。中國企業(yè)教育百強(qiáng)講師團(tuán)特約講師，中華講師網(wǎng)注冊高級講師，前沿培訓(xùn)講師團(tuán)核心講師，國內(nèi)多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)特聘高級講師。
擅長領(lǐng)域：生產(chǎn)運(yùn)營管理、質(zhì)量管理和團(tuán)隊(duì)建設(shè)。
服務(wù)對象：生產(chǎn)、加工、制造業(yè)各類企業(yè)；
授課風(fēng)格：課程內(nèi)容緊貼企業(yè)管理實(shí)際，具有很強(qiáng)可操作性和實(shí)戰(zhàn)性、指導(dǎo)性，授課激情飽滿、條理清晰、深入淺出、通俗易懂。
培訓(xùn)方式：理論講解 +運(yùn)作表單+工具方法 +案例分析+管理典故+問題答疑。
職業(yè)背景：原是內(nèi)蒙古司法廳某局計(jì)財(cái)處公務(wù)員，1993年調(diào)入某國有企業(yè)工作。曾經(jīng)先后在國有企業(yè)、合資企業(yè)、民營企業(yè)和外資企業(yè)擔(dān)任車間主任、人力資源部部長、質(zhì)量部部長、戰(zhàn)略管理部部長、生產(chǎn)運(yùn)營經(jīng)理和常務(wù)副總經(jīng)理等。有10年汽車行業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營管理和質(zhì)量管理工作經(jīng)歷和8年企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營、質(zhì)量管理咨詢、培訓(xùn)的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
自2007年10月從事管理咨詢工作以來，先后在煙臺、聊城、濟(jì)南、威海、泰安、淄博、德州、江蘇省鎮(zhèn)江丹陽、遼寧大連、四川德陽、上海、河北邢臺、滄州、北京等地為30余家民營企業(yè)提供ISO9001體系貫標(biāo)、生產(chǎn)管理改善、生產(chǎn)績效考核、質(zhì)量提檔升級、企業(yè)管理規(guī)范化和企業(yè)管理全面升級的診斷、咨詢和培訓(xùn)服務(wù)，積淀了非常豐富的企業(yè)管理咨詢、管理診斷和管理培訓(xùn)工作經(jīng)驗(yàn)。

質(zhì)量管理提升培訓(xùn)