質(zhì)量工程師技能必備 統(tǒng)計(jì)過程控制SPC
講師：朱劍東 瀏覽次數(shù)：2583
課程描述INTRODUCTION
控制圖培訓(xùn)
· 品質(zhì)經(jīng)理· 工業(yè)工程師· 研發(fā)經(jīng)理· 車間主任· 生產(chǎn)部長(zhǎng)
培訓(xùn)講師：朱劍東
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：1天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
控制圖培訓(xùn)
課程背景： SPC是一種借助數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的制程控制工具，它通過對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行分析評(píng)估和信息反饋來監(jiān)察系統(tǒng)中的異常，及時(shí)提醒生產(chǎn)者采取措施消除影響，避免次品的產(chǎn)生，使過程在受控和有能力的狀態(tài)下運(yùn)行，從而使產(chǎn)品和服務(wù)穩(wěn)定地滿足顧客的需求。目前很多企業(yè)不太了解過程控制的重要性及實(shí)施辦法，無法判斷過程是否受控，往往在過程沒有達(dá)到受控的情況進(jìn)行能力分析及質(zhì)量水平的判斷，造成了巨大的產(chǎn)品浪費(fèi)和改進(jìn)浪費(fèi)。 在歐、美、日等制造業(yè)的實(shí)踐證明，SPC是企業(yè)控制質(zhì)量、減少浪費(fèi)的強(qiáng)大武器。為此，QS90001（TS16949）標(biāo)準(zhǔn)中明確提出了應(yīng)用SPC的要求，并設(shè)立了獨(dú)立的分冊(cè)。 統(tǒng)計(jì)過程控制不僅僅是TS五大手冊(cè)之一，在推行六西格瑪中過程中的地位也舉足輕重，它是DMAIC中M階段的重要前提，也是后續(xù)進(jìn)行能力分析和識(shí)別改進(jìn)措施的基礎(chǔ)。
適合對(duì)象： 質(zhì)量部（品質(zhì)部）經(jīng)理，質(zhì)量工程師，質(zhì)量技術(shù)員；制造工程師，工藝工程師，工藝技術(shù)員；生產(chǎn)經(jīng)理，生產(chǎn)主管等
課程收益： 1-了解控制圖的基本原理 2-掌握控制圖的分類 3-掌握控制圖在Minitab軟件的操作 4-掌握控制圖的解讀
課程大綱：
第一部分 統(tǒng)計(jì)過程控制的基本概念
1- 為什么要做控制圖
a) 傳統(tǒng)的管理數(shù)據(jù)的方法
b) 傳統(tǒng)的管理數(shù)據(jù)的方法存在的問題
c) 用統(tǒng)計(jì)的方式來管理數(shù)據(jù)
2- 引起過程變差的兩種類型
a) 普通原因變差
b) 特殊原因變差
3- 控制圖的起源
4- 統(tǒng)計(jì)過程控制的定義
第二部分 控制圖的基本原理和分類
1- 控制圖的組成
a) 控制限
a) 標(biāo)準(zhǔn)差
b) 控制限和規(guī)格限的關(guān)系
c) 出現(xiàn)特殊原因采取措施
2- 控制圖的判異原則-八大原則
a) 1點(diǎn)在外
b) 9點(diǎn)同側(cè)
c) 6點(diǎn)同增（減）
d) 14點(diǎn)交替
e) 2/3 B區(qū)外
f) 4/5 C區(qū)外
g) 15點(diǎn)連續(xù)C區(qū)
h) 8點(diǎn)兩次無C區(qū)
第三部分 控制圖的分類和制作方法
1- 控制圖的分類
a) 數(shù)據(jù)類型-計(jì)量型和計(jì)數(shù)型
b) 計(jì)量型對(duì)應(yīng)的控制圖
i. I-MR單值-移動(dòng)極差 控制圖
ii. X-Bar R均值-極差 控制圖
iii. X-Bar S 均值-標(biāo)準(zhǔn)差 控制圖
c) 計(jì)數(shù)型對(duì)應(yīng)的控制圖
i. P圖 不合格品率 控制圖
ii. NP圖 不合格品數(shù) 控制圖
iii. U 圖 單位不合格品數(shù)(單位缺陷) 控制圖
iv. C 圖 不合格品數(shù)（缺陷） 控制圖
2- 控制圖的基本制作思路
a) 確定抽樣方案（子組大小，子組頻率，子組數(shù)量）
b) 建立控制圖記錄原始數(shù)據(jù)
c) 計(jì)算均值和極差
d) 選擇控制圖單位刻度
e) 將均值和極差點(diǎn)描繪在控制圖上
f) 檢查描點(diǎn)準(zhǔn)確性
g) 計(jì)算平均極差和過程平均值
h) 計(jì)算并繪制控制限
i) 分析是否穩(wěn)態(tài)
j) 分析存在原因
k) 確定改進(jìn)方案
3- 如何用Minitab來制作控制圖
a) 計(jì)量型對(duì)應(yīng)的控制圖
i. I-MR單值-移動(dòng)極差 控制圖
ii. X-Bar R均值-極差 控制圖
iii. X-Bar S 均值-標(biāo)準(zhǔn)差 控制圖
b) 計(jì)數(shù)型對(duì)應(yīng)的控制圖
i. P圖 不合格品率 控制圖
ii. NP圖 不合格品數(shù) 控制圖
iii. U 圖 單位不合格品數(shù)(單位缺陷) 控制圖
iv. C 圖 不合格品數(shù)（缺陷） 控制圖
4- 控制圖的選擇方法
第四部分 控制圖的抽樣原則和具體應(yīng)用
1- 抽樣原則
a) 合理子組
b) 間隔抽取
2- 2種應(yīng)用類型
a) 分析用控制圖
b) 控制用控制圖
c) 分析用和控制用 控制圖 的主要區(qū)別
3- SPC控制圖使用的常見錯(cuò)誤和思考
控制圖培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載：http://santuchuan.cn/gkk_detail/62899.html
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- 朱劍東
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