GB/T2828.1-2012(統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn))
講師：劉小明 瀏覽次數(shù)：2552
課程描述INTRODUCTION
統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)培訓(xùn)
培訓(xùn)講師：劉小明
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)培訓(xùn)
課程背景
抽樣方案的制訂既可以保證品質(zhì)，又可以為你節(jié)省檢驗(yàn)人員、縮短檢驗(yàn)時(shí)間、節(jié)約檢驗(yàn)成本，在正確的時(shí)間，正確的地點(diǎn)提供給客戶正確的產(chǎn)品。
抽樣檢驗(yàn)課程為你提供多種抽樣方法，為你的生產(chǎn)順利進(jìn)行保駕護(hù)航，為你迎來忠誠的客戶，從而使你在你的業(yè)界獨(dú)占鰲頭！
課程收益
掌握收據(jù)收集的方法。
掌握一次抽樣方案的制訂方法，了解中外各種抽樣方案的優(yōu)缺點(diǎn)；制訂合理的抽樣方案，節(jié)省成本。
提高質(zhì)量管理意識(shí)。
課程對(duì)象
企業(yè)質(zhì)量及生產(chǎn)管理人員。
課程形式
老師講授，情景演練，小組討論，案例分析，視頻教學(xué)，角色演練，現(xiàn)場(chǎng)診斷，學(xué)員分享，老師點(diǎn)評(píng)，沙盤演練。
培訓(xùn)時(shí)長
一至兩天（6至12小時(shí)）
課程大綱
一、質(zhì)量意識(shí)的提高
1、質(zhì)量及質(zhì)量管理的定義
2、質(zhì)量的二元特性分析---如何創(chuàng)造忠誠顧客
3、質(zhì)量管理的重要發(fā)展階段及代表思想
4、TQM全面質(zhì)量管理：質(zhì)量和人人有關(guān)的意識(shí)強(qiáng)化
（1）“三全一多樣”：全面、全程、全員，方法多樣化
（2）基礎(chǔ)工作落實(shí)：標(biāo)準(zhǔn)化、計(jì)量工作、質(zhì)量情報(bào)、質(zhì)量責(zé)任制、教育
5、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理意識(shí)強(qiáng)化
（1）認(rèn)清你的顧客-----究竟上帝是誰
（2）基于三現(xiàn)主義的現(xiàn)場(chǎng)管理
案例：盲人摸象
（3）遵循PDCA解決現(xiàn)場(chǎng)問題的流程（戴明循環(huán)）
（4）解決現(xiàn)場(chǎng)問題的優(yōu)先順序----質(zhì)量管理的80/20原則
（5）現(xiàn)場(chǎng)問題的預(yù)防及處理
案例： 神醫(yī)扁鵲的故事帶來的質(zhì)量控制啟示
（6）重視過程解決現(xiàn)場(chǎng)問題的思想
從東西方吃飯文化的差異說中國企業(yè)質(zhì)量管理的過程控制思想
（7）引起現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量波動(dòng)的因素分析：異常原因與偶然原因引起的偏差分析
二、質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集
1、收集質(zhì)量數(shù)據(jù)的目的
（1）用于控制現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)
（2）用于分析的數(shù)據(jù)
（3）用于調(diào)節(jié)的數(shù)據(jù)
（4）用于檢查的數(shù)據(jù)
2、數(shù)據(jù)的分類
（1）計(jì)量值數(shù)據(jù)
（2）計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)
3、數(shù)據(jù)的抽樣方法
（1）簡單隨機(jī)抽樣
（2）系統(tǒng)隨機(jī)抽樣
（3）分層抽樣
（4）整群抽樣
三、抽樣檢驗(yàn)
1、檢驗(yàn)的概念
2、檢驗(yàn)工作的內(nèi)容
（1）標(biāo)準(zhǔn)制定
（2）抽樣
（3）測(cè)量
（4）比較
（5）判斷
（6）處理
（7）記錄
（8）改進(jìn)
3、質(zhì)量檢驗(yàn)的基本任務(wù)
4、質(zhì)量檢驗(yàn)的主要職能
（1）把關(guān)
（2）預(yù)防
（3）報(bào)告
（4）改進(jìn)
5、質(zhì)量檢驗(yàn)的類型及檢驗(yàn)方法的選用
劃分標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方式劃分標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方式
按程序分進(jìn)貨、工序、完工按數(shù)量分全數(shù)、抽樣
按體制分自檢、互檢、專檢按破壞性分破壞性、無損
按目的分驗(yàn)收和監(jiān)控性按質(zhì)量特征分計(jì)量、計(jì)數(shù)
按性質(zhì)分理化和感觀按工作狀態(tài)分首件、末件、成品、半成品
按位置分集中、就地、流動(dòng)按檢驗(yàn)性質(zhì)分可靠性、性能
6、質(zhì)量檢驗(yàn)的管理制度的制定
（1）三檢制：自檢、互檢、專檢相結(jié)合
（2）重點(diǎn)工序雙崗制
（3）留名制
（4）質(zhì)量復(fù)查制
（5）追溯制
（6）質(zhì)量統(tǒng)計(jì)
7、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的制定
（1）制定檢驗(yàn)的流程
（2）確定質(zhì)量缺陷等級(jí)
（3）作成檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書
（4）檢驗(yàn)人員的合理配置
（5）檢驗(yàn)設(shè)備的合理配置
8、質(zhì)量檢驗(yàn)的程序及內(nèi)容
（1）來料檢驗(yàn)
（2）制程檢驗(yàn)：首件檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)、末件檢驗(yàn)
（3）出貨檢驗(yàn)
9、不合格品的控制
10、合理抽樣方案的制訂
11、檢驗(yàn)基本符號(hào)：Ac、AOQ、AQL、Re等
12、單次和多次抽樣
13、基本的單次抽樣
14、桑戴克曲線
15、批次合格率的計(jì)算
16、AOQ平均出貨檢查品質(zhì)等級(jí)在抽樣檢查中的運(yùn)用
17、OC曲線及其在消費(fèi)者風(fēng)險(xiǎn)和生產(chǎn)者風(fēng)險(xiǎn)中的運(yùn)用
18、MIL-STD-105E抽樣標(biāo)準(zhǔn)講解及應(yīng)用
（1）檢查松緊度的確定
（2）正常檢驗(yàn)、放寬檢驗(yàn)、加嚴(yán)檢驗(yàn)
（3）GB/T2828.1-2012和*國家標(biāo)準(zhǔn)（日本等同采用）的異同點(diǎn)
19、以MIL-STD-105E制定抽樣檢驗(yàn)的方法
（1）批量的決定
（2）AQL值的確定
（3）檢驗(yàn)等級(jí)的確定
（4）MIL-STD-105E抽樣表的使用
（5）正常檢驗(yàn)、放寬檢驗(yàn)、加嚴(yán)檢驗(yàn)情況下檢驗(yàn)方案的制定方法
20、學(xué)員演練：抽樣方案制定
非常感謝您關(guān)注劉小明老師的課程！
統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)培訓(xùn)
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已開課時(shí)間Have start time
- 劉小明
[僅限會(huì)員]
預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)
品質(zhì)管理內(nèi)訓(xùn)
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