失效模式和影響分析-FMEA
講師：劉小明 瀏覽次數(shù)：2560
課程描述INTRODUCTION
失效模式和影響分析課程
培訓講師：劉小明
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：1天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
失效模式和影響分析課程
課程背景
在企業(yè)管理、客戶服務、產(chǎn)品開發(fā)過程中，是“亡羊補牢”，等出現(xiàn)問題再想辦法補救呢，還是“防患于未然”，先預測風險并實施控制的方法呢？答案是顯而易見的。
有人會說，不出問題，我怎么知道存在什么問題呢？也有人說，我也想“先知先覺”，但我又不能未卜先知，我怎么知道產(chǎn)品投放市場后回出現(xiàn)什么問題呢？
風險到底是什么，我們該如何來防范它？？
客戶投訴的問題五花八門，理不出頭緒，我該怎么進行分析呢？？
有沒有一種系統(tǒng)的工具可以幫助我們對可能出現(xiàn)的問題予以關注呢？
老是出現(xiàn)類似的問題為什么一直得不到有效的解決？……
如果你也有類似的困惑，并且你還沒有找到好的方法來解決這些問題，敬請關注《FMEA(失效模式及影響分析)及其應用》
本課程將詳細講解FMEA（Failure Mode and Effect Analysis）失效模式和影響分析這一系統(tǒng)化的預見失效、避免失效的重復出現(xiàn)、降低風險的方法，這一方法最先運用于阿波羅登月計劃中，現(xiàn)在被廣泛運用于汽車工業(yè)中。這一結構化的方法通過對失效（缺陷）的嚴重性、發(fā)生頻率和檢出性的評分，對風險進行優(yōu)先排序，并在此基礎上對高風險進行控制。是一種有效的預警和降低風險的分析工具。
本課程中你還將現(xiàn)場對照你身邊發(fā)生的實例，進行FMEA的練習，讓你在現(xiàn)實生活中可以學以致用！
同時，本課程還將同你分享企業(yè)實施中指南、經(jīng)驗和成功案例，使你在你的企業(yè)中推廣時事半功倍！
課程收益
掌握新版FMEA（第四版）的更新的內(nèi)容和要求。
理解失效模式和后果分析（FMEA）概念、信息流、步驟和方法。
通過框圖，正確界定FMEA的范圍。
應用關系矩陣圖，分析零件與零件之間在物體、能量、信息、物質(zhì)形態(tài)方面的交互作用。
通過過程流程圖，建立產(chǎn)品特性和過程參數(shù)的對應關系。
具備運用FMEA、過程控制計劃等工具，提高產(chǎn)品和過程的可靠性。
理解FMEA與其他任務和工具之間的關系。
掌握FMEA和其它文件之間的相互關聯(lián)。
課程對象
工藝開發(fā)設計人員、產(chǎn)品設計人員、設計部門主管、質(zhì)量人員、質(zhì)量工程師、質(zhì)量部門主管。
課程形式
老師講授，情景演練，小組討論，案例分析，視頻教學，角色演練，現(xiàn)場診斷，學員分享，老師點評，沙盤演練。
培訓時長
一至兩天(6至12小時)
課程大綱
一、FMEA概述
1、FMEA起源
（1）FMEA哲學
（2）FMEA起源及推廣
2、FMEA框架
3、FMEA應用
（1）FMEA在制造領域的應用
（2）FMEA應用流程
（3）FMEA成功法則
二、啟動FMEA之旅
1、前期準備
（1）內(nèi)外部常見缺陷歸類
（2）已查明原因歸納分析
2、結構分析
（1）產(chǎn)品系統(tǒng)/結構分析
（2）產(chǎn)品/過程特性矩陣分析
（3）案例研究-產(chǎn)品/過程選定及結構分析
三、風險識別
1、失效模式分析
（1）失效模式的定義
（2）失效模式的討論
2、失效后果分析
（1）產(chǎn)品失效的外部風險
（2）產(chǎn)品失效的內(nèi)部風險
3、失效起因分析
（1）失效起因分析方法與深度
（2）小組討論- 失效起因
四、現(xiàn)行控制方法評估
1、預防
（1）什么是預防
（2）常見的問題預防方式
2、探測
（1）什么是探測
（2）常見的問題探測方式
五、過程風險評估
1、嚴重度(S)評估
FMEA-4TH所推薦之嚴重度評分表
小組練習:嚴重度評價
延伸-嚴重度與關鍵特性之關聯(lián)
2、頻度(O)評估
FMEA-4TH所推薦之頻度評分表
小組練習:頻度評價
延伸-頻度與PPM及CPK之關聯(lián)
3、探測度(D)評價
FMEA-4TH推薦探測度評分表之深度解析
小組練習:探測度評價
RPN:4種考慮和1個必須
六、過程風險管理
1、確定改進順序— RPN:4種考慮和1個必須
2、確定改進方案
改進方向探討
改進方案確定
常見改進方法簡介
3、評估改進效果
改進效果追蹤
改進效果追蹤
小組練習:如何降低過程風險
七、FMEA成果管理
1、FMEA動態(tài)管理
（1）FMEA動態(tài)管理
（2）FMEA顏色管理
2、FMEA成果運用
（1）FMEA之輸入/輸出
（2）延伸-FMEA在質(zhì)量改善中的運用
八、DFMEA的應用與實施
1、DFMEA簡介
（1）典型的設計需要考慮的五方面內(nèi)容
（2）DFMEA的作用
2、DFMEA開發(fā)
（1）產(chǎn)品設計的主要工作任務包括
（2）DFMEA常用框圖的主要工具
（3）設計開發(fā)信息的確定一般包括的9方面內(nèi)容
3、DFMEA分析
（1）分析的步驟過程
（2）應用方法
（3）系統(tǒng)DFMEA關聯(lián)性
（4）應用方法案例
4、DFMEA的拓展
5、DFMEA欄位項目介紹
（1）DFMEA編號
（2）系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零件名稱及編號
（3）設計責任
（4）編制者
（5）系統(tǒng)
（6）年度/項目
（7）關鍵日期
（8）DFMEA日期
（9）核心小組
6、DFMEA案例分析
7、DFMEA維護和鏈接
九、PFMEA的應用與實施
1、PFMEA簡介
2、PFMEA拓展--關注的重點
3、PFMEA開發(fā)要求
4、PFMEA應用工具
（1）流程圖
（2）流程圖案例
（3）開發(fā)應用的其他工具
5、PFMEA分析要求
6、PFMEA經(jīng)典案例分析
7、PFMEA欄位項目介紹
（1）PFMEA編號
（2）項目名稱
（3）過程責任
（4）系統(tǒng)
（5）編制者
（6）年度/項目
（7）關鍵日期
（8）PFMEA日期
（9）核心小組
8、PFMEA維護和鏈接
9、PFMEA中常見的問題
10、 PFMEA—金屬制品案例分析
十、FMEA作業(yè)案例
1、根據(jù)企業(yè)正在開發(fā)的產(chǎn)品，針對產(chǎn)品及DFMEA格式進行編制
2、根據(jù)企業(yè)過程生產(chǎn)的產(chǎn)品，針對產(chǎn)品及PFMEA格式進行編制
3、每組派代表上臺分享成果
4、老師點評
5、學員答疑
非常感謝你關注劉小明老師的課程！
失效模式和影響分析課程
轉載：http://santuchuan.cn/gkk_detail/65286.html
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- 劉小明
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