浙江培訓在線高級顧問:◆ 香港管理科學研究院注冊高級培訓師◆ 德國工商企業(yè)行會(IHK)高級培訓師◆ 德國Hass Seidel基金會中國項目培訓經(jīng)理◆ 德國BayernMueschen大學管理Diplom學位,具有15年管理和企業(yè)培訓經(jīng)驗,歷任德國FESTO公司擔當HR培訓開發(fā)項目組長,德國漢斯-【點擊詳細】
交期總是延誤,可能是你的備料管理沒做好。走進車間,總能看到一番繁忙的景象,叉車穿梭于車間的通道中,工人們忙著核對物料清單,準備為新一批訂單備貨,但就在這看似緊張而有序的氛圍中,卻隱藏著不為人知的暗流。生產(chǎn)線的負責人焦急地詢問物控員小李,這批
你知道嗎?可生產(chǎn)性設計聽起來可能很專業(yè),但它其實關乎著我們?nèi)粘I钪械拿恳粋€產(chǎn)品。想象一下如果一部手機或者一臺電腦設計的再好,但如果生產(chǎn)不出來或者生產(chǎn)成本太高,那它還能成為我們手中的神器嗎?而華為這個全球科技巨頭,在可生產(chǎn)性設計方面可是有著
很多工廠反復做 5S 但結果未固化,原因是沒找到 5S 原點,找不到原點的 5S 沒有意義,5S 原點可用五個詞語清楚: 一、整理的原點是空間,要把不要的物品徹底清理出現(xiàn)場,哪怕頭發(fā)絲大小的東西都不留,按此標準做會釋放大量空間。
簡要介紹兩種非常流行的結構化問題解決的方法PDCA和8D,這對中小型企業(yè)家都非常的適用。PDCA方法是一個不斷迭代的四步過程循環(huán),即替換、執(zhí)行、檢查、行動,是一種用于過程持續(xù)改進的和結構化解決問題的方法。之所以PDCA是一種迭代的方法,是因
管理不是簡單的說教,而是靠動作來改變工作習慣,說教往往側重于理論知識的傳授,或道德觀念的灌輸,它作用于人的意識層面,即人們知道應該怎么做,然而在管理實踐中,僅僅知道是遠遠不夠的,讓員工從意識到習慣的轉變,你的管理才能長期有效。以提高產(chǎn)品品質
改善企業(yè)車間生產(chǎn)管理的五大重點,隨便做好一個都能事半功倍。工業(yè)車間是整個企業(yè)的生產(chǎn)重心,是企業(yè)直接從事作業(yè)活動的單位,車間管理的好壞,直接影響企業(yè)各項決策的落實,因此加強企業(yè)車間生產(chǎn)管理,必須重點著手抓的五個方面的工作。 第一點,加強
許多領導想在公司推行改善卻因不知從何抓起而走彎路、花冤枉錢,工廠做改善需按以下四個階段順序實施: 一、作業(yè)改善階段:包括員工動作、生產(chǎn)線平衡、物料擺放等方面,如同擰濕毛巾,初期做好作業(yè)改善就能獲得較大收益,此階段涉及精益生產(chǎn)中的七大浪
如何制定切實可行的生產(chǎn)計劃?這兩個數(shù)據(jù)準備不可或缺,生產(chǎn)計劃和控制,首先是基于數(shù)據(jù)的管理和控制,必然要做好生產(chǎn)計劃和控制的數(shù)據(jù)準備。 第一,靜態(tài)數(shù)據(jù)準備。需要準備和理清以下四個靜態(tài)數(shù)據(jù)。 一、物料編碼。需要科學定義好物料編號,確