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--原汁原味TPM踐行者
曾豐田集團(tuán)生產(chǎn)調(diào)查室 負(fù)責(zé)中國區(qū)18家公司TPM推行
高級設(shè)備專家（中國設(shè)備管理協(xié)會）
設(shè)備工程師評審專家（中國機(jī)械維修改造協(xié)會）
豐田系中國區(qū)TPM（自主保全）推行專家
《MTP（日產(chǎn)訓(xùn)）》授權(quán)認(rèn)證講師
《TP【點(diǎn)擊詳細(xì)】
單件流培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)的是一個(gè)整體效益，生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡，也就是說，每個(gè)員工的效益是相等的，不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡；傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒有這方面的要求，所以實(shí)際計(jì)算的是個(gè)人的效益，這樣公司與員工都沒有好處。 &nb
互聯(lián)網(wǎng)+代表一種新的經(jīng)濟(jì)形態(tài)，改變原有商業(yè)模式 互聯(lián)網(wǎng)+代表一種新的經(jīng)濟(jì)形態(tài)，即充分發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)在生產(chǎn)要素配置中的優(yōu)化和集成作用，將互聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng)新成果深度融合于經(jīng)濟(jì)社會各領(lǐng)域之中，提升實(shí)體經(jīng)濟(jì)的創(chuàng)新力和生產(chǎn)力，形成更廣泛的以互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)設(shè)
TPM設(shè)備管理是QCDS管理優(yōu)化技術(shù)的一個(gè)重要技術(shù)手段之一，其中自主保全又是TPM設(shè)備管理中的一個(gè)非常重要而關(guān)鍵的步驟，所謂自主保全，就是操作員以“自己的設(shè)備由自己來維護(hù)”為目的，對設(shè)備進(jìn)行日常檢點(diǎn)、加油、零件換新、
大家好，我是益至講壇的小編，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 設(shè)備管理工作一直是工廠企業(yè)日常生產(chǎn)管理工作的重要部分，可能很多人都不清楚，要想做好TPM管
如何通過提高設(shè)備的稼動率，來減少設(shè)備的閑置時(shí)間、提高生產(chǎn)效率，要做好設(shè)備的三級保養(yǎng)。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，根據(jù)工作量的大小和難易程度，可分為一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)和三級保養(yǎng)。 一級保養(yǎng)，做好設(shè)備日常的檢查和潤滑，以操作者為主，維修工人配合，進(jìn)行
大家好，我是益至講壇的小編，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 設(shè)備報(bào)廢率高、維修費(fèi)用多、檢修頻率大成為許多企業(yè)的
全面生產(chǎn)設(shè)備管理。全面生產(chǎn)設(shè)備管理系統(tǒng)的建立，具有較大的靈活性，它更注重現(xiàn)實(shí)的需求，將生產(chǎn)設(shè)備置于優(yōu)先考慮的位置，對企業(yè)文化在企業(yè)管理中的作用也給予特別的關(guān)注。全面生產(chǎn)設(shè)備管理模式是一種更為實(shí)用的管理模式，對于大多數(shù)企業(yè)而言，改造生產(chǎn)設(shè)備管
接下來分享一下設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)管理的工作步驟，總共有五步。 1、是啟動設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)管理，確定范圍與邊界，明確公司設(shè)備安全管理的重點(diǎn)區(qū)域，完成設(shè)備重點(diǎn)管理清單。 2、是危險(xiǎn)識別，對清單中的設(shè)備承擔(dān)的危險(xiǎn)狀態(tài)、危險(xiǎn)事件進(jìn)行系統(tǒng)識別。
丁霄
王小偉
荊勇
宋文強(qiáng)
左明軍
文放懷
李近強(qiáng)
王延臣
何盛斌
張忠新
蔡天成
張從領(lǐng)
盧劍峰
陳鵬
劉子義