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現(xiàn)場管理指導專家
清華大學繼續(xù)教育學院特聘講師
中華培訓網特聘講師
“基礎管理概念”的創(chuàng)立者、“基礎管理鐵三角”成員之一，
1978-2008改革開放三十年“中國企業(yè)教育培訓50強講師”。
工商管理碩士（MBA 學位證書號Z10070305S114）【點擊詳細】
<p>車間布局優(yōu)化需要考慮的五大因素。任何一個工廠做布局的時候，都不是孤零零來考慮。通常情況下，我們在車間布局的時候，應該考慮以下五個因素。<br /> 第一個因素：是要考慮EHS，也就是環(huán)境健康和安全。我們在車間布
面對日漸激烈的市場競爭，工廠企業(yè)必須要進一步強化現(xiàn)場管理，規(guī)范現(xiàn)場激勵機制，激發(fā)車間班組強化精益管理積極性和主動性，提升現(xiàn)場5S管理標準和質量，將現(xiàn)場打造成展示企業(yè)形象和競爭力的基地。 &nbs
所謂單件流培訓生產，就是將作業(yè)場地、人員、設備(作業(yè)臺)等進行合理配置，使產品從投入到成品產出的整個制造加工過程中，始終處于不停滯、不堆積、不超越，按節(jié)拍一個一個地流動的生產方法。 它的含義包括:每道工序加工完一個產品后立即流到下一工
單件流培訓與傳統(tǒng)生產模式的主要區(qū)別！ 1、車位排布 首先，車位排布不同是指單件流培訓要求車位按U型、逆時針方向排布，在生產過
<p>車間主任如何管理車間的管理方案，<br /> 1、健全車間生產組織，合理組織生產。車間的中心任務是生產圍繞生產提高車間管理水平是車間管理的基本方向。為此車間應在廠部生產指揮系統(tǒng)的領導下，建立健全統(tǒng)一的、強有力的
為什么要加強生產現(xiàn)場管理？因為80%的工作在現(xiàn)場，80%的人員在現(xiàn)場，80%的問題在現(xiàn)場，80%的事故在現(xiàn)場?，F(xiàn)場改善四大目標。Q質量C成本D交期S安全。 現(xiàn)場管理方法，一消，消除不增值活動。二化，標準化、可視化。三不，現(xiàn)場質量三&l
在制造業(yè)現(xiàn)場浪費是十分普遍的情況，一個好的管理者是一個能縱觀全局的人，能夠有步驟、有計劃的推進改善活動，把浪費逐一消除。除了精益生產講到的七大浪費，在一線車間現(xiàn)場還有常見的十大浪費不容忽視。 1、模具結構設計及加工不合理，導致試模、改
如何管好設備及設備維護部門工作的主要內容 第一.選擇和評價設備，必須要進行技術經濟論證和價格評價，以選擇最佳的方案 第二.制定企業(yè)設備長期規(guī)劃和大修計劃，并且分步驟加以實施 第三.指導操作人員正確的使用設備，學會科學的操作維護方法
劉長偉
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