中國HR3000強(qiáng)專業(yè)評委
中國才富雜志特約撰稿人
河南電視臺《職場傳奇》欄目特聘顧問
廣東省人力資源協(xié)會副秘書長
深圳市人力資源資格考證專家評委
深圳市臺商協(xié)會首席精細(xì)化管理培訓(xùn)師
中國包裝技術(shù)協(xié)會（河南分會）特聘咨詢師
國際社會責(zé)任組織（SA8000系統(tǒng)）中國廣東審核小組審核專家
曾任：富士康科技集團(tuán)(鄭州園區(qū)) 副總經(jīng)理
曾任：意大利德龍建伍集團(tuán) （東莞廠）工廠長
段老師擁有近20年企業(yè)管理經(jīng)驗；6年跟隨全球IE界領(lǐng)軍人物陳振國博士工作、學(xué)習(xí)經(jīng)驗；8年各類企業(yè)第一線管理咨詢經(jīng)歷；200余家各類企業(yè)管理改善主導(dǎo)；近1600場內(nèi)部培訓(xùn)課程，60000人次學(xué)員參與；1000次現(xiàn)場巡視；1000次會議主持；10000人次面對面輔導(dǎo)，超過1000人學(xué)習(xí)段老師《精細(xì)化管控模式》后成為企業(yè)CEO。
采用段老師*研發(fā)的《中國精細(xì)化管理模式》在各企業(yè)通過半年的輔導(dǎo)成果顯示：整體效率提升2、5-3倍；利潤增長3倍；產(chǎn)量提升2-3倍；成本降低10個百分點；員工離職率由30%降到5%以內(nèi)；
實戰(zhàn)經(jīng)驗
主導(dǎo)富士康東莞工廠生產(chǎn)管理部工作，成立GPEG事業(yè)部專案，年機(jī)箱出貨量從3000萬臺到4900萬臺。人均制造成本從37.1元/臺降低到29.8元/臺。主導(dǎo)涂裝線改善，噴涂線從4.3分鐘/臺的噴涂速度降低到2.7分鐘/臺的噴涂速度。
主導(dǎo)富士康鄭州手機(jī)產(chǎn)業(yè)園區(qū)建設(shè)，園區(qū)建設(shè)從設(shè)計10個月的建筑周期，實際只需6個月即投產(chǎn)。從iphone4打樣、試產(chǎn)到量產(chǎn)，從日量產(chǎn)2.5萬臺/日，到日產(chǎn)量3萬、5萬、10萬、15萬、25萬、到35萬臺/日的產(chǎn)能拉升過程。從iphone4S、iphone5、iphone5S的打樣、試產(chǎn)、量產(chǎn)全過程。
主導(dǎo)供應(yīng)鏈建立、生管系統(tǒng)建立、物管系統(tǒng)建立、品管系統(tǒng)建立、經(jīng)管系統(tǒng)建立、績效系統(tǒng)建立、E化系統(tǒng)建立等的富士康的九大管控系統(tǒng)建立。
應(yīng)客戶訂單量的猛增，陸續(xù)主導(dǎo)在河南周邊地區(qū)連續(xù)開建五個配套生產(chǎn)工廠的建設(shè)，從原計劃15萬人工的年用工量，增漲到50萬人工的年用工量，將原計劃園區(qū)建設(shè)10個月的建筑周期縮短為61天（從紅線畫地到投產(chǎn)只需61天），工作效率達(dá)到歷史之最。
為配合富士康人力發(fā)展計劃，調(diào)入富士康IE學(xué)院任副院長，主導(dǎo)中高層人才訓(xùn)練，將管理經(jīng)驗、技能、管理技術(shù)、改善方法論等以教學(xué)方式向富士康中高層傳播，同時，為適應(yīng)富士康未來之發(fā)展，將富士康的全套管理系統(tǒng)向外傳播，包括供應(yīng)商、供應(yīng)商的供應(yīng)商等。
帶領(lǐng)富士康IE學(xué)院100余位精英團(tuán)隊主導(dǎo)了近500家供應(yīng)商的內(nèi)部管理咨詢和輔導(dǎo)，平均每家企業(yè)通過近6-8個月的咨詢和輔導(dǎo)，企業(yè)的人均產(chǎn)能提升1.5倍至3倍；成本降低10%-25%；利潤上升15%以上；準(zhǔn)交率從不到30%提升到85%以上，部分企業(yè)達(dá)到95%以上；人均勞效普遍提升15%；庫存物料呆滯從20%降低到1.5%以下。
授課風(fēng)格：
40%的課程講授；30%的案例分析；30%的分組演練與點評；信奉好的課程是設(shè)計出來的，課件內(nèi)容包括講義，試題，標(biāo)準(zhǔn)答案，互動案例設(shè)計，點評角度設(shè)計，運用操作手冊等六大部分，充滿激情與抑揚(yáng)頓挫的演講非常具有沖擊力，多年的咨詢業(yè)經(jīng)驗和豐富的案例使段富輝老師的課程充滿實用性和實戰(zhàn)性。

主講課程：
1、《工匠精神》締造偉大企業(yè)的職業(yè)精神；
2、《制造企業(yè)精細(xì)化管控模式導(dǎo)入》打造企業(yè)創(chuàng)新型的精細(xì)化管控模式；
3、《中國式精益管理》讓每一個領(lǐng)導(dǎo)者成為精益專家；
4、《領(lǐng)導(dǎo)者的九道控制法》企業(yè)管人和理事的控制技能訓(xùn)練；
5、《制造企業(yè)運營系統(tǒng)再造》打造企業(yè)自動化運營的控制系統(tǒng)；
6、《制造企業(yè)高速生產(chǎn)系統(tǒng)再造》把生產(chǎn)系統(tǒng)打造成為企業(yè)的高速公路；
7、《制造企業(yè)成本管控模式》讓每一名員工成為企業(yè)利潤的控制閘；
8、《制造企業(yè)績效管控模式》讓每一名員工成為企業(yè)利潤的發(fā)動機(jī)；
9、《企業(yè)凝聚力再造》讓每一名員工實現(xiàn)自覺管理；
10、《領(lǐng)導(dǎo)管人流程管事》讓不帶“長”字號和不帶“總”字號的人發(fā)揮在管理中的作用；
11、《精細(xì)化技術(shù)管控模式》打造產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化管控系統(tǒng)；
12《精細(xì)化品質(zhì)管控模式》讓每一名員工成為產(chǎn)品質(zhì)量的保護(hù)神；
13、《工廠職業(yè)總經(jīng)理特訓(xùn)營》（3天）工廠高層領(lǐng)導(dǎo)人的專業(yè)訓(xùn)練
14、《管理心法》領(lǐng)導(dǎo)人心的奧妙；
15《安全精細(xì)化管理》企業(yè)安全生產(chǎn)的無上法則；
16、《制造企業(yè)流程再造》打造嚴(yán)格按流程執(zhí)行的團(tuán)隊。

輕工食品行業(yè)：廣東嘉士利食品有限公司(美資)、太古可口可樂(惠州)灌裝有限公司、百事可樂(廣州)灌裝有限公司、河南雙匯集團(tuán)印刷包裝公司、味可美食品、廣東溫氏集團(tuán)有限公司、河南天地鵝業(yè)有限公司、河南鵝家莊食品有限公司、河南響當(dāng)當(dāng)食品有限公司、河南泓一食品有限公司。 電子電器行業(yè)：松下電器(廣州)有限公司(日本)、日本精工、廣州奧林巴斯(廣州)電器有限公司(日本)、東莞三洋電機(jī)廠(日本)、深圳友利電電子株式會社(日本)、廣東船井株式會社(日本)、深圳華為科技有限公司、東莞港芝電子有限公司(塘廈工廠)、廣州美亞股份有限公司、河南環(huán)宇集團(tuán)、河南環(huán)宇賽爾電池有限公司、河南金馬電池有限公司、河南源泉電器有限公司、河南新飛電器有限公司、河南新飛亞電工有限公司、河南中寶電氣有限公司。 印包造紙行業(yè)：勤達(dá)印刷集團(tuán)、晨光印刷有限公司、裕同印刷集團(tuán)山東分廠、江蘇時代包裝有限公司、星光印刷深圳有限公司、香港中南印刷集團(tuán)、湖北維達(dá)紙業(yè)，河南豐達(dá)紙業(yè)。 機(jī)械儀表行業(yè)：佛山能拓工業(yè)爐有限公司、東莞嘉晟五金螺絲廠、江陰法爾勝-貝卡爾特光纜鋼制品有限公司、佛山市南海偉成機(jī)器制造有限公司、佛山三界五金鍛壓機(jī)械廠、佛山市土禾通風(fēng)設(shè)備有限公司、河南威猛振動設(shè)備有限公司、河南誠信振動設(shè)備有限公司、河南振源振動設(shè)備有限公司、河南艾普利濾清器有限公司、河南力之星實業(yè)有限公司、宗申摩托(河南制造廠)、河南和協(xié)集團(tuán)、河南新能電動汽車有限公司、河南海寶電器集團(tuán)、河南豫通集團(tuán)泵業(yè)有限公司、河南新平科煙機(jī)制造有限公司、河南中航集團(tuán)134廠。 五金模具行業(yè)：廣東聯(lián)塑集團(tuán)、廣東港豐集團(tuán)、杜邦線纜(東莞)有限公司、深圳市平進(jìn)模具有限公司、重慶市東升鋁業(yè)股份有限公司、東莞榮順五金制品有限公司、湖南金聯(lián)星特種材料有限公司、南通永高鋼絲制品有限公司、廣州華德汽車彈簧有限公司、河南禹州春旭鈞瓷有限公司……