供應(yīng)鏈及物流管理實戰(zhàn)專家
曾任：亞馬遜（中國）配送項目高級經(jīng)理
曾任：美的集團電商物流規(guī)劃部經(jīng)理
曾任：中國移動廣東終端公司渠道運營負責(zé)人
曾任：雷士照明（國內(nèi)行業(yè)*1)供應(yīng)鏈中心高級總監(jiān)
曾任：廣東交通集團（廣東省*國企)物流項目運營總監(jiān)
曾任：新加坡吉寶物流（中外運合資公司）運營經(jīng)理
中國交通運輸部快運物流標(biāo)準(zhǔn)化專家組成員
廣東省交通集團物流戰(zhàn)略發(fā)展項目組顧問
英國皇家物流與運輸職業(yè)認證（ILT）三級物流經(jīng)理
**高級管理培訓(xùn)師
中山大學(xué)物流工程碩士
擅長領(lǐng)域：供應(yīng)鏈戰(zhàn)略與規(guī)劃、供應(yīng)鏈計劃與運作、采購管理、供應(yīng)商管理、庫存管理、倉儲物流、信息系統(tǒng)搭建

【個人簡介】
張老師具有22年供應(yīng)鏈和物流管理經(jīng)驗，曾先后在世界500強企業(yè)（亞馬遜、美的、中國移動）和大型上市公司（海信科龍、中外運、雷士照明）擔(dān)任供應(yīng)鏈和物流部門高級總監(jiān)、項目負責(zé)人和部門主管等職。在供應(yīng)鏈戰(zhàn)略及網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃、采購與供應(yīng)商管理、庫存控制、生產(chǎn)物流管控、物流運營體系搭建，管理制度及流程再造、管理信息化承載等領(lǐng)域有過系統(tǒng)化學(xué)習(xí)和研究。
擅長基于企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略來規(guī)劃和搭建供應(yīng)鏈及物流體系，并輔以組織、流程、信息化及考核做為承載。特別在企業(yè)物流管理、企業(yè)供應(yīng)鏈管理，采購及供應(yīng)商管理、庫存控制、物流成本控制、供應(yīng)鏈預(yù)測與計劃，物流一體化管理、供應(yīng)鏈信息化規(guī)劃與建設(shè)（ERP、OMS、WMS、TMS、DMS、CRM）以及物流投資項目規(guī)劃與實施等方面具有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗和理論成果。

【實戰(zhàn)經(jīng)驗】
美的大物流平臺系統(tǒng)建設(shè)：總體訂單交付周期提前到了20天，僅為行業(yè)整體周期的一半，庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)也從51天降到了35天
總投入3000萬元，全國家電企業(yè)信息化平臺的標(biāo)桿項目，承載美的集團全品類、線上線下、全渠道成品的物流信息化管控。實現(xiàn)國內(nèi)知名的“渠道一盤貨”供應(yīng)鏈渠道管理創(chuàng)新。經(jīng)過“一盤貨”統(tǒng)籌后，美的全國倉庫從2200多個減少到2019年的136個， 550多萬㎡倉庫減少到160多萬㎡，進一步降低物流成本。
中國移動廣東終端公司電商物流倉庫規(guī)劃與建設(shè)：全國的倉運物流年配送單量提升至80萬單，貨值10億
張老師擔(dān)任中國移動廣東終端公司電商物流部經(jīng)理期間，倉儲面積9000方，存放近20萬部手機和配套產(chǎn)品，日最高2萬單B2C訂單處理量。負責(zé)中移動天貓旗艦店一倉發(fā)全國服務(wù)及廣東移動合約機全省倉配工作。
雷士集團獨立物流子公司全面規(guī)劃：促進集團整體庫存周轉(zhuǎn)率下降12%，物流總成本下降15%，呆滯率下降30%
張老師于2018年至2021年在擔(dān)任雷士集團的高級物流總監(jiān)期間，協(xié)助集團成立專業(yè)物流公司，承接集團五大事業(yè)部材料及線上線下成品的整體物流管理，從無到有規(guī)劃組織架構(gòu)，整合職能和人員，建章立制，制定流程與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確定與內(nèi)外部客戶結(jié)算規(guī)則，整合采購資源和供應(yīng)商。
吉寶物流大型配送中心建設(shè)與運作項目：所涉及各類采購的中標(biāo)價均低于當(dāng)?shù)厥袌鰞r10%-20%。促進公司倉儲和區(qū)域配送業(yè)務(wù)規(guī)模提高了70%
張老師在2008-2010年擔(dān)任該配送中心建設(shè)項目的負責(zé)人期間，組建并帶領(lǐng)項目管理團隊，實施整個項目全過程管理，包括：可行性分析與項目立項，選址租賃土地，政府規(guī)劃報建，規(guī)劃設(shè)計、施工和設(shè)備招投標(biāo)，施工建設(shè)，設(shè)備設(shè)施安裝與調(diào)試，項目內(nèi)外部評審與驗收等。建成后又擔(dān)任該中心運營負責(zé)人，負責(zé)招兵買馬、建章立制、拓展業(yè)務(wù)等全面運營工作。
家居成品倉庫優(yōu)化項目：縮減倉庫面積23%，提高庫存周轉(zhuǎn)率15%，降低呆滯庫存40%，最終實現(xiàn)倉儲總成本下降17%，超400萬元
為滿足家居事業(yè)部2019年倉儲降本需求，張老師通過改進存儲方式，改善收發(fā)貨計劃，整合倉間倉容，改善作業(yè)設(shè)備、提高物料管控力度和人員單位作業(yè)產(chǎn)出等舉措，在有效保障事業(yè)部業(yè)務(wù)提高10%的前提下，實現(xiàn)倉儲整體降本17%。整個家居倉儲團隊受到集團年終考核A級獎勵。
OEM成品配送項目：為物流中心年度創(chuàng)收210萬，并促進事業(yè)部降本160萬，降低送貨破損率6%，提高配送及時率15%
為提高供應(yīng)商送貨與成品倉的高效協(xié)同，促進OEM采購降本和送貨質(zhì)量，張老師組建提貨配送團隊，與采購部和供應(yīng)商三方協(xié)同，承攬主要供應(yīng)商的供貨倉配送服務(wù)，從而有效把控前端送貨及時性和質(zhì)量，并挖掘采購降本和物流服務(wù)增收。提升了物流在企業(yè)供應(yīng)鏈中的價值。
區(qū)域配送業(yè)務(wù)：實現(xiàn)區(qū)域倉儲降本20%，區(qū)域配送創(chuàng)收3000萬元，利潤150萬元，終端客戶服務(wù)滿意度提高5%，退貨和破損率分別下降10%和8%
通過合作共贏，利益共享為原則，承接各省運營中心（省級代理商）在當(dāng)?shù)貐^(qū)域的倉儲和配送作業(yè)。實現(xiàn)了雷士成品的全鏈條管控，提高了整體服務(wù)質(zhì)量，并通過整合物流資源，優(yōu)化物流管理和集中采購等方式，實現(xiàn)創(chuàng)收和雙贏。
物流信息系統(tǒng)LMS建設(shè)：提高庫存周轉(zhuǎn)率15%，提高物流交付準(zhǔn)時率20%，降低總體物流成本320萬，提高客戶滿意度5%
從組織需求立項開始，全程負責(zé)開展招標(biāo)、需求調(diào)研、業(yè)務(wù)場景及流程拉通，配合軟件公司開展系統(tǒng)開發(fā)，并組織培訓(xùn)、測試及切換上線，后續(xù)持續(xù)完善半年，基本達到既定效果。實現(xiàn)成品全渠道物流信息化運作與管控。

【培訓(xùn)經(jīng)驗】
供應(yīng)鏈戰(zhàn)略與網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃培訓(xùn)與輔導(dǎo)：累計服務(wù)40多家企業(yè)，學(xué)員平均滿意度92%，訓(xùn)后形成近30個輔導(dǎo)溝通群，累計輔導(dǎo)制定了400多項問題解決方案。
采購與供應(yīng)商管理培訓(xùn)與輔導(dǎo)：共培訓(xùn)超20場，累計輔導(dǎo)和幫助優(yōu)化采購部門組織架構(gòu)30多個，使15家企業(yè)實現(xiàn)采購降本12%，提高采購及時交付率5%，平均供應(yīng)商數(shù)量精簡為原來的75%。
供應(yīng)鏈流程改善培訓(xùn)與輔導(dǎo)：累計培訓(xùn)20多家企業(yè)，并輔導(dǎo)其中10多家企業(yè)進行業(yè)務(wù)流程精簡20%，整體業(yè)務(wù)降本提效7%。
庫存管理培訓(xùn)：累計培訓(xùn)30多場，課后跟進輔導(dǎo)20多個企業(yè)近50個改善小組，平均庫存降低8%，周轉(zhuǎn)率提高12%，呆滯庫存率降低15%。交付及時率提高6%，整體庫存成本下降近10%。
物流安全培訓(xùn)：累計培訓(xùn)20多場，并輔導(dǎo)50多個倉庫的安全整改調(diào)研，安全改善投入成本增加近10%，有20多家輔導(dǎo)的倉庫成為公司標(biāo)桿安全倉庫。
物流管理培訓(xùn)：累計培訓(xùn)60多場，課后輔導(dǎo)20多家企業(yè)，指導(dǎo)其通過規(guī)范化和精細化的作業(yè)，平均提高人效15%， 物流服務(wù)滿意度（含倉儲和運輸）提高5%，物流總成本下降6%。

【授課風(fēng)格】
實戰(zhàn)落地：用豐富的真實案例將重要的知識理論更加具象和落地
邏輯性強：以簡潔清晰的總結(jié)和實施方法讓學(xué)員快速理解和掌握
互動性強：用豐富演繹和課堂互動引起學(xué)員共鳴和激發(fā)學(xué)習(xí)興趣

供應(yīng)鏈系列：
《制造業(yè)供應(yīng)鏈管理》
《供應(yīng)鏈戰(zhàn)略規(guī)劃與網(wǎng)絡(luò)管理》
《供應(yīng)鏈預(yù)測、計劃與協(xié)調(diào)》
《采購與供應(yīng)商管理》
《庫存控制與優(yōu)化》
物流系列：
《企業(yè)物流管理》
《物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與建設(shè)》
《倉儲管理》
《物流外包與資源采購》
《運輸與配送管理》
《生產(chǎn)物流管理》
《物流安全管理》
《物流項目規(guī)劃與實施》
《物流主管素養(yǎng)能力提升》
《卓越物流團隊建設(shè)與管理》
《精益物流管理》

美的集團、中國移動、IBM、亞馬遜、中國煙草、京東物流、立白集團、雷士照明、長安汽車、中國物流集團、法國湯姆遜、歐司朗照明、海天味業(yè)、國美電器、遼寧虎躍集團、江門汽運、廣東粵運交通、廣州交通集團、林德叉車、中國道路運輸協(xié)會、廣東省物流行業(yè)協(xié)會、浙江歌銀光電、中外運、茂名交投、佛山汽運、三雄極光照明、歐普照明、廣東歐博化妝品公司、廣州嘉誠物流、廣東宏業(yè)物流