工廠做好ＴＰＭ管理，員工工作沒煩惱！
工欲善其事，必先利其器。設(shè)備的正常運(yùn)行是生產(chǎn)穩(wěn)定的基礎(chǔ)，合理有效的ＴＰＭ管理工作可以提高生產(chǎn)效率，降低維修成本。做好ＴＰＭ管理，不僅維持好了現(xiàn)場５Ｓ，而且杜絕了設(shè)備故障隱患，有助于成本優(yōu)化和效率提升。
那ＴＰＭ管理工作應(yīng)該如何開展：
１、準(zhǔn)備階段
此階段的任務(wù)為制定ＴＰＭ計(jì)劃，創(chuàng)造一個(gè)適宜的環(huán)境和氛圍．具體有４項(xiàng)工作：
①ＴＰＭ管理的引進(jìn)宣傳和人員培訓(xùn)，打好企業(yè)上下的思想基礎(chǔ)；
②建立組織機(jī)構(gòu)推動(dòng)ＴＰＭ成立推進(jìn)委員會(huì)，賦予權(quán)利和責(zé)任，同時(shí)還可成立各種專業(yè)的項(xiàng)目組，對(duì)ＴＰＭ的推行進(jìn)行指導(dǎo)、培訓(xùn)、解決現(xiàn)場推進(jìn)困難問題；
③建立基本的ＴＰＭ策略和目標(biāo)；
④建立ＴＰＭ推進(jìn)總計(jì)劃，制定一個(gè)全局的計(jì)劃，提出口號(hào)，使ＴＰＭ能有效地推行下去。
２、實(shí)施階段
此階段的任務(wù)為制定目標(biāo)，落實(shí)各項(xiàng)措施，步步深入開展工作。實(shí)施階段考驗(yàn)的就是一個(gè)執(zhí)行力的問題，如何將ＴＰＭ管理行之有效的推行下去，是每個(gè)企業(yè)進(jìn)行ＴＰＭ管理的難點(diǎn)。
具體有５項(xiàng)工作：
①制定提高設(shè)備綜合效率的措施：成立各專業(yè)項(xiàng)目小組，包括設(shè)備工程師、操作員及維修人員等，有計(jì)劃地選擇不同種類的關(guān)鍵設(shè)備，抓住典型總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，起到以點(diǎn)帶面的作用．項(xiàng)目小組要幫助基層操作小組確定設(shè)備點(diǎn)檢和清理潤滑部位，解決維修難點(diǎn)，提高操作工人的自主維修信心。
②建立自主維修程序：克服傳統(tǒng)的＂我操作，你維修＂的分工概念，要幫助操作工人樹立起＂操作工人能自主維修，每個(gè)人對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé)＂的信心和思想。
③做好維修計(jì)劃，這要和小組的自主維修活動(dòng)結(jié)合進(jìn)行，并根據(jù)小組的開展情況對(duì)維修計(jì)劃進(jìn)行研究及調(diào)整。
④提高操作和維修技能的培訓(xùn)：培訓(xùn)要對(duì)癥下藥，因材施教，有層次地進(jìn)行培訓(xùn)。
⑤建立設(shè)備初期的管理程序：設(shè)備前期管理要考慮維修預(yù)防和無維修設(shè)計(jì)，在設(shè)備選型（或設(shè)計(jì)研制）、安裝、調(diào)試及試運(yùn)行階段，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和出現(xiàn)的問題改進(jìn)設(shè)備。
３、鞏固階段
此階段的任務(wù)是檢查評(píng)估ＴＰＭ的結(jié)果，改進(jìn)不足，并制定下一步目標(biāo)和計(jì)劃，使ＴＰＭ管理長期、有效并且更好地為提高企業(yè)效益服務(wù)。
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