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中國企業(yè)培訓講師

工廠企業(yè)開展精益管理實現(xiàn)轉(zhuǎn)型突破的七大要點

 
講師:陳曉亮 瀏覽次數(shù):2351
 ,一種觀念;是一種認真的態(tài)度,更是一種精益求精的文化。老子云:精益管理是“轉(zhuǎn)型突破”的重要組成部分“轉(zhuǎn)型突破”的核心就是以觀念轉(zhuǎn)變?yōu)橄葘?,堅持結構調(diào)整、深化改革、全員創(chuàng)新、精益管理“四輪驅(qū)動”是加強企業(yè)內(nèi)涵管理的一項重大舉措,是

精益管理是一種意識,一種觀念;是一種認真的態(tài)度,更是一種精益求精的文化。老子云:“天下難事,必做于易;天下大事,必做于細”,還提了想成就一番事業(yè)必須從簡做起,從細微處入手。對于企業(yè)是一樣的道理,現(xiàn)實的工作中,需要做大事的機會非常少,多數(shù)人,多數(shù)情況下只能做一些瑣碎,單調(diào)的事情,或平淡,或雞毛蒜皮。但這就是工作,這就是生活,每一個個體成為不可缺少的基礎。因此,在現(xiàn)代管理中細節(jié)決定實體發(fā)展的成敗。

精益管理是工廠企業(yè)“轉(zhuǎn)型突破”的重要組成部分,“轉(zhuǎn)型突破”的核心就是以觀念轉(zhuǎn)變?yōu)橄葘?,堅持結構調(diào)整、深化改革、全員創(chuàng)新、精益管理“四輪驅(qū)動”是加強企業(yè)內(nèi)涵管理的一項重大舉措,是創(chuàng)造價值、消除浪費、應對經(jīng)濟困難、求生存、謀發(fā)展的重要手段。

工廠企業(yè)在開展精益管理工作時,可以從以下幾個方面進行入手,進行著重的開展工作。

一、學習宣傳發(fā)動

在工廠企業(yè)內(nèi)開展宣傳活動、學習活動,通過資料宣傳和日常的學習讓員工們對精益管理產(chǎn)生認識。同時還要搞好教育培訓,進行系統(tǒng)化知識輔導,有意識的指導員工們組成精益學習小組,形成輿論氛圍。

二、領導帶頭推進

領導帶頭增加緊迫感領導帶頭講形勢、講意義、講任務,領導帶頭思考、帶頭探索實踐,各級領導齊抓共管,各級領導,各部門要按照分工各負其責,動員本單位的員工全員參與,形成強大的合力,只有動員了全礦的干部職工,才能形成精益管理的人民戰(zhàn)爭,才能無往而不勝。

三、確定目標任務,建立組織機構

各單位成立精益管理委員會、推進辦公室、宣傳小組、推廣小組、實施小組。同時各部門小組要明確任務目標,來開展相關的精益管理推進工作。

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四、建立管理制度

1、制定“五全”管理制度。制定全面預算管理、全面對標管理、全員績效考核、全面質(zhì)量管理、全面風險管理制度,并搞好與精益管理的結合。

2、制定實施方案、細則、辦法。精益管理實施方案由企業(yè)負責制定,主要包括七個方面的內(nèi)容。精益管理實施細則由各分口項目推進小組負責制定精益管理實施辦法由精益管理實施小組制定。

3、制定各種標準、規(guī)定、辦法。梳理企業(yè)內(nèi)部各項管理制度,按照精益管理的要求,制定保障精益管理運行的6條標準、辦法、規(guī)定。

五、選擇管理方法

運用九種精益管理方法,建立九個管理改善體系。一是運用6S管理方法,建立現(xiàn)場管理改善體系。 二是運用提案改善方法,建立以人為本的全員改善體系。三是運用全員生產(chǎn)維護方法,建立全員生產(chǎn)保障體系。四是運用標準化作業(yè)方法,建立作業(yè)效率改善體系。五是運用自動化生產(chǎn)方法,建立生產(chǎn)工序安全質(zhì)量保證體系。六是運用準時化生產(chǎn)方法,建立拉動式生產(chǎn)改善體系。七是運用五全管理方法,建立企業(yè)管理控制體系。八是運用內(nèi)部市場化運營方法,建立企業(yè)市場保障體系。九是運用以人為本、持續(xù)改善的理念,建立精益文化體系。

六、確定實施步驟

1、準備階段組織學習調(diào)研制定精益管理實施方案;開展宣傳發(fā)動;建立組織機構。

2、建設階段確定實施計劃步驟;開展自我診斷確定改善項目;導入精益管理工具;制定管理制度;協(xié)調(diào)推進改善。

3、完善階段深化建設,規(guī)范完善;檢查評價,持續(xù)改善;總結經(jīng)驗,表彰先進。

七、措施要求

1、精益管理要高度重視。

一是精益管理領導帶頭。二是精益管理齊抓共管。三是精益管理積極探索實踐

2、精益管理要以人為本。

一是抓精益要依靠全體干部職工。二是抓精益要改善職工的勞動環(huán)境。三是抓精益要提高職工的生活水平。

3、精益管理要試點先行。

結合單位實際情況進行總體規(guī)劃,制定實施方案,分期導入,分步實施,試點先行,然后全面推廣。通過試點樹立精益標桿,引導管理理念轉(zhuǎn)變;通過生產(chǎn)組織方式的變化,發(fā)現(xiàn)問題并拉動問題解決,通過總結試點單位的經(jīng)驗做法,在企業(yè)全面推開,最終實現(xiàn)由現(xiàn)場改善到管理提升。

4、精益管理建設目標要明確。

公司要確定建設目標和建設工期,在前期試點單位實踐的基礎上,各單位根據(jù)公司的要求,從三季度開始思考、學習、準備,四季度開始建設,利用一年的時間基本建成精益管理型企業(yè)。

5、精益管理推進制度要健全。

建立周調(diào)度、月協(xié)調(diào)推進及檢查考核制度。不斷推動內(nèi)部市場化運營機制的建設和完善。及時解決推動過程中存在的問題,指導督促內(nèi)部市場化的順利開展。

6、精益管理分工要明確。

要明確分工、明確責任、明確時限,嚴格考核。把各項工作落實到部門,落實到區(qū)隊,落實到班組崗位。形成“領導帶頭抓,基層干部具體抓,職能部門專業(yè)抓,干部員工共同抓”的全員抓精益管理責任體系。

7、精益管理落實要到位。

進一步提高對精益管理的認識程度,切實做到檢查到位、督促到位、考核到位、獎懲到位。切實做到責任落實上嚴密有效,工作指導上堅強有力,監(jiān)督檢查上嚴格細致,考核獎懲上嚴肅認真,工作上落實到位。推進精益管理的深化、發(fā)展、提高。

8、精益管理要選擇適用的工具。

精益管理的工具很多,所解決的問題也不一樣。各單位要按照集團公司要求,結合自己的實際,選擇適合自己精益管理工具,用少而適用的工具、簡單的操作辦法、專家的水平,扎實有效地開展精益改善,夯實管理基礎,提高管理水平,增強核心競爭力。

9、精益管理要堅持實際實效。 一是抓精益要注重實效。 二是抓精益要注重現(xiàn)場。

10、精益管理要搞好融合。

除了要形成的五全管理、全員創(chuàng)新管理、內(nèi)部市場化運營等均為精益管理的開展打造基礎,需要抓好與精益管理的融合。抓精益要與行之有效的管理相結合,對于許多優(yōu)秀的管理經(jīng)驗和企業(yè)文化,實踐證明是適用有效的,需要繼續(xù)堅持發(fā)揚,有條件融合共進。

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以上就是今天和大家分享的內(nèi)容,大家對開展精益管理工作有什么看法?或者有什么工作心得?歡迎大家在下方留言,我們一起聊聊。



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