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課程收益
 根據(jù)企業(yè)面臨著客戶需求多變、生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大、庫存控制難度大和倉庫面積有限的問題，通過培訓(xùn)，使學(xué)員能夠更新觀念，用現(xiàn)代物流的理念確定倉儲部門的職責(zé)、掌握跨部門協(xié)作和溝通技巧，提高服務(wù)水平和快速反應(yīng)能力；掌握業(yè)務(wù)的規(guī)范操作程序、物料品質(zhì) 
適用人群
倉庫管理員、倉庫組長、采購人員、庫存控制專員、物流控制人員等 
 課程大綱
第一部分  倉庫管理概論 
一、倉庫的概念及種類 
二、倉儲的功能 
三、倉儲管理的目標(biāo) 
四、倉庫的設(shè)施與設(shè)備 
第二部分  庫位規(guī)劃與配置 
一、倉庫總平布置 
（一）倉庫總平布置的要求 
（二）倉庫六大區(qū)域結(jié)構(gòu)圖分析 
二、倉庫內(nèi)部空間布局 
（一）倉庫內(nèi)部平面布局 
（二）如何提高倉庫儲存能力
1、合理的存貨周轉(zhuǎn)率與倉庫儲存定額確定
2、庫位合理利用與庫存控制 
三、倉庫內(nèi)部產(chǎn)品布局 
（一）貨位布置方式 
（二）物品儲放型式 
物品堆放 
貨物堆碼 
物料分類與物料編號 
四、5S手法在倉儲管理中的運用 
第三部分  倉儲作業(yè)管理 
一、入庫管理 
（一）入庫驗收的作業(yè)內(nèi)容 
（一）入庫作業(yè)流程 
二、物料儲存 
（一）物料儲存的六條原則 
（二）貨位分配 
1、貨位分配的影響因素 
2、貨位分配的分類 
(1) 定位儲放 
(2) 隨機儲放 
(3) 分類儲放 
(4) 分類隨機儲放 
(5) 共用儲放 
3、貨位編碼 
4、貨位選擇原則 
三、出庫業(yè)務(wù)作業(yè) 
（一）商品出庫要求 
（二）出庫流程 
（三）分揀配貨作業(yè) 
1、分揀配貨作業(yè)概念 
2、分揀配貨作業(yè)分類 
（1） 分貨式配貨作業(yè) 
（2）分揀式配貨作業(yè) 
（3）自動分揀式配貨作業(yè) 
3、揀選的六個環(huán)節(jié)： 
4、揀貨方式 
（1）摘果式 
（2）播種式 
（3）分區(qū)式 
（4）波浪式 
第四部分  物料需求計劃 
一、物料管理概述 
（一）物料管理的范圍 
（二）物料管理的目標(biāo) 
（三）物料管理的重要性 
（四）物料管理的精髓 
二、企業(yè)物料計劃 
（一） 企業(yè)物料計劃的內(nèi)容和意義 
（二）編制物料供應(yīng)計劃的準(zhǔn)備工作 
（三）物料計劃的編制與執(zhí)行 
（四）MRP的基本原理 
（五）物料清單（標(biāo)準(zhǔn)物料消耗） 
討論：公司某產(chǎn)品BOM表的分析 
第五部分  物料采購 
一、采購的作業(yè)流程 
二、采購的類型 
三、采購的原則 
四、供應(yīng)商管理 
案例討論：本田公司采購供應(yīng)商管理案例分析 
第六部分  庫存控制 
一、庫存成本問題 
（一）庫存成本的構(gòu)成 
（一）庫存持有成本與訂貨成本的關(guān)系 二、庫存計劃 
（一）產(chǎn)品/市場分類——ABC分類 
（二）市場需求預(yù)測 
（三）庫存計劃方法——配送需求計劃 
三、存量管制 
（一）合理存量控制 
1．定量控制 
2．定期控制  
（二）庫存控制的措施—降低庫存水平的策略 
四、盤存控制 
（一）盤存的目的 
（二）盤點常見方法一覽表 
（三）六大盤點實用方法 
（四）八大盤點步驟 
（五）滯料和滯成品原因比較