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精益供應鏈培訓

課程背景
制造型企業(yè)都盼望構建既能快速滿足客戶需求、又能有效控制物流成本的供應鏈環(huán)境，從而適應當今激烈競爭下的微利時代。
物料資金一般占據(jù)制造型企業(yè)營運資金的55%~80%，物流管理直接影響著工廠的生產(chǎn)、技術、倉儲、質(zhì)量、財務運作，直接影響客戶合作滿意程度；同時，物流管理中又要關注如何協(xié)調(diào)外部客戶、供應商、服務商等合作方，物流管理面臨的壓力越來越巨大：
客戶要求越來越苛刻，給的前置時間越來越短，需求變更、緊急插單頻繁，而交期要求卻越來越嚴；
預測、計劃、生產(chǎn)、采購、運輸、常常脫節(jié)，企業(yè)內(nèi)部反應遲緩，缺料 、呆料常有發(fā)生，交期嚴重滯后；
供應商常常配合度差，不能如期交貨，品質(zhì)不穩(wěn)、交期延長，又常常揚言要漲價……
第三方物流水平層次不齊，運輸配送老是延誤；
成品、在制品、原材料庫存大量庫存積壓在倉庫中，客戶需求有時仍然不能滿足，大量的現(xiàn)金沉淀在物流環(huán)節(jié)…
供應鏈各節(jié)點企業(yè)與關聯(lián)部門各自為政，本位主義嚴重，盲目追求自身企業(yè)的所謂利益或部門管理績效卻降低了企業(yè)運營效益
ERP軟件為什么成了我們企業(yè)的一個“財務軟件”？ERP系統(tǒng)到底要為我們解決什么問題？如果解決？
……       
面對以上問題，您需要強化精益供應鏈下的工廠物流管理?。?！本課程將讓學員:
通過典型案例了解與掌握供應鏈及物流運作的基本原理
掌握采購物流、生產(chǎn)物流、銷售物流等內(nèi)、外部物流協(xié)同運作與成本控制的方法
認識從供應鏈上游到供應鏈下游，關聯(lián)企業(yè)與各管理部門的角色
幫助企業(yè)改善ERP系統(tǒng)的有效性運用
學習需求預測的定量分析與定性分析，了解企業(yè)“需求管理”的精髓
掌握實現(xiàn)供應鏈各組織協(xié)同運作的方法與策略
企業(yè)庫存合理性的具體計算方法與工具應用
掌握全面降低庫存成本的方法與技術--認識理性的JMI與非理性的VMI
學習供應鏈總體成本降低的方法
掌握企業(yè)戰(zhàn)略伙伴關系的策略應用

課程大綱
第一講 現(xiàn)代物流及供應鏈管理概述
1、供應鏈管理概述
2、供應鏈管理與現(xiàn)代物流
應對小批量，多品種的客戶需求，我們怎么做？
精益生產(chǎn)與精益供應鏈管理思想
精益供應鏈管理要實現(xiàn)什么目標？
案例分析  供應鏈管理下精益生產(chǎn)過程中核心企業(yè)扮演的角色
3、供應鏈管理的不同階段
企業(yè)實現(xiàn)集成化供應鏈管理的步驟
4、供應鏈管理組織的規(guī)劃與運作
制造型企業(yè)供應鏈組織的規(guī)劃設計
不同供應鏈模式下企業(yè)贏利的策略
5、供應鏈管理到底管什么？
供應鏈管理經(jīng)理，他的任務是什么？
供應鏈構成要素及其管理核心
6、供應鏈及其網(wǎng)絡配置
物流與供應鏈的關系
7、供應鏈及物流系統(tǒng)建設
8、供應鏈環(huán)境下物流五個子系統(tǒng)
供應物流、生產(chǎn)物流、銷售物流、回收物流、廢棄物物流
9、供應鏈資源整合
制造型企業(yè)供應鏈環(huán)境下的物流策劃
供應鏈協(xié)同運作
案例 ERP應用者銷售預測問題的解決方案

第二講 企業(yè)物流的作業(yè)系統(tǒng)與信息系統(tǒng)
1、企業(yè)物流概述 
物流系統(tǒng)（包括子系統(tǒng)）的組成：
物流作業(yè)系統(tǒng)
物流作業(yè)系統(tǒng)設計的原則
物流信息系統(tǒng)
物流信息系統(tǒng)設計的原則
信息處理
2、物流配送中心管理
制造業(yè)配送系統(tǒng)建立的方法
3、運輸管理
改善運輸質(zhì)量，降低運輸成本
運輸管理對于供應鏈庫存成本的影響
提高第三方物流服務商運輸質(zhì)量的具體措施
4、第三方物流的價值
如何比較自有物流與第三方物流的成本？
5、現(xiàn)代物流設施對供應鏈影響有多大？ERP系統(tǒng)有問題？
庫存管理的基礎是什么？
信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)聯(lián)動應該具有的條件是什么？
現(xiàn)代供應鏈信息系統(tǒng)的組成
SAP在倉儲管理中的新模塊帶來了什么？
SCM中CPFR的實施

第三講 采購與供應物流管理
1、企業(yè)物料供應
2、供應物流控制
供應商為什么這么不配合？
交貨延誤是誰的錯？
采購管理中的TCA與TCO計算應用
3、戰(zhàn)略采購的三塊基石是什么？
創(chuàng)造采購管理的立體商務模式是誰的選擇？
4、現(xiàn)代供應物流運營
5、進貨量與庫存量控制技術
庫存隨時間變化的案例分析
安全庫存的三種設置狀態(tài)
緩沖庫存要解決的問題
6、JIT供貨原理與方法
VMI合理嗎？
7、供應鏈管理環(huán)境下,如何應對創(chuàng)新型產(chǎn)品的供應要求？
8、供應商戰(zhàn)略關系管理的價值
9、基于供應鏈管理的采購成本降低

第四講 物料管理與庫存控制
1、供應鏈管理的核心節(jié)點
為應對客戶需求變化實現(xiàn)精益化生產(chǎn)的倉庫角色
車間領料好還是倉庫配送好？
倉庫向車間配送怎么做？ 
看板量與補貨點
2、物料入出庫管理的高效途徑
實現(xiàn)供應鏈上下游節(jié)點銜接精益管理
對待收發(fā)貨的優(yōu)選級方式
如何提高收貨效率
3、物料儲存規(guī)劃與加快物料的流動途徑與方法
4、補貨方式與時機
倉庫管理與物料配送案例分析
5、倉儲管理績效指標
6、供應鏈核心企業(yè)庫存管理
--零庫存本質(zhì)分析
需求管理的方法
需求管理中信息作用
信息價值
需求預測分析的依據(jù)
需求預測的方法
數(shù)學工具應用
需求管理中信息的作用
需求的三種特征可以幫助我們充分利用客戶需求的關聯(lián)信息
如何應對“無理需求”？
庫存分析與控制
何為合理庫存？何為額外庫存？
控制不合理的庫存
實用方法與工具的應用
安全庫存還需要嗎？
什么情況下需要設置安全庫存？
除了傳統(tǒng)的計算公式外，我們有安全庫存實操計算方法嗎？
如何理解供應鏈Positioning of decoupling point
庫存下降/響應迅速的最好方法是什么？
7、供應鏈管理下的庫存控制戰(zhàn)略目標工具，加大我們的話語權！
庫存風險與應對策略
8、圍繞核心企業(yè)的VMI還能維持多久？
VMI的做法合理嗎？

第五講 面向供應鏈的生產(chǎn)物流管理
1、重視在制品成本的控制
--中間庫存與配套率對生產(chǎn)成本的影響
準時化生產(chǎn)方式(JIT)與在制品占用量控制
“短板效應”帶給生產(chǎn)的成本
2、精益生產(chǎn)與看板管理
3、生產(chǎn)計劃中的柔性計劃與均衡生產(chǎn)
4、供應鏈價值流分析時間圖
5、工序設計與布置合理化

第六講 供應鏈中的銷售物流管理
1、供應鏈的驅(qū)動源
2、銷售物流的快速響應機制
3、成品物流管理
4、如何控制渠道庫存滿足客戶服務水平----需求預測怎么做才貼近客戶真實需求  
5、怎樣獲得資金快速周轉？
6、“客戶需求預測老是不準，銷售預測誰來做？怎么做？”
7、“我們?nèi)绾螢槲覀兊目蛻糇鯲MI？”
比VMI更好的做法是什么？ 

第七講 供應鏈與物流成本管理  
1、供應鏈成本構成管理
供應鏈績效表現(xiàn)
2、物流成本管理
運輸費用不斷上漲？成本的上升？我們?nèi)绾芜x擇物流服務商  
3、衡量庫存服務水平的方式
供應鏈管理現(xiàn)實目標是什么？如何實現(xiàn)？ 

第八講 企業(yè)間戰(zhàn)略合作與戰(zhàn)略聯(lián)盟 
1、企業(yè)戰(zhàn)略伙伴關系的建立
是戰(zhàn)略聯(lián)盟還是戰(zhàn)略合作？
--中國企業(yè)、歐美系企業(yè)、日系企業(yè)的策略比較
2、企業(yè)間戰(zhàn)略合作伙伴關系集成
高效、敏捷加低成本的供應鏈是誰的選擇？
如何進行企業(yè)在供應鏈中的定位——供應鏈五角分析模型
企業(yè)立體商務模式?jīng)Q定供應鏈效力
3、供應鏈精益管理
供應鏈總體成本的降低
4、圍繞核心企業(yè)供應鏈管理
約束理論（Theory of Constraints）在實際工作中的應用
解決供應鏈管理中的網(wǎng)絡瓶頸問題
案例分享  充分利用組織資源，建立與維護高效/穩(wěn)定/安全的供應鏈

講師介紹：朱育華
采購與供應鏈管理高級培訓師、物流與供應鏈管理資深專家，國際物流與運輸學會CILT會員。
講師經(jīng)歷及專長：
朱老師曾任多家外資跨國公司從事采購、物流、供應鏈管理工作，曾任德國OBI獨資歐倍德（中國）管理系統(tǒng)公司商場技術采購經(jīng)理，法國靈智集團上海精實公司采購部主任，日資上海松尾鋼結構有限公司資材課副課長，中外合作上海恒德有色金屬公司常務副總，中外合作上海港龍銅材公司進出口經(jīng)理等職務，具有豐富的制造業(yè)采購、物流、生產(chǎn)與銷售實戰(zhàn)及管理經(jīng)驗；曾赴*及南加州大學接受商務學習、日本國接受商務培訓，深諳商品質(zhì)量控制與商務談判經(jīng)驗和技巧，以及MRPⅡ及ERP實踐經(jīng)驗，尤其擅長建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購管理工作流程及供應鏈模型，朱老師擅長的課程有：《精益供應鏈下的物流管理》、《倉庫管理與庫存控制》《供應商開發(fā)、選擇、考核與關系管理》、《采購成本與采購談判》等。
培訓客戶及培訓風格：
朱老師曾培訓過客戶超過300家，其中有：ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團、東芝、施耐德、飛利浦、三九制藥、西門子、上海航空股份、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、松下、庫柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、索愛、飛利浦、艾普爾、好孩子、美的電器、中國移動、中國電信、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、正泰集團、中船集團、上海煙草、上汽集團、上海日立、斯必克（SPX）、海信集團、三星、正大、加多寶集團、上海電氣核電設備等多家知名企業(yè)。朱老師的授課課程設置新穎，典型的實戰(zhàn)型培訓講師；培訓過程主要以課程體系為主線，全程案例研習、角色演練、小組討論、工作實務模擬并同時伴以咨詢式培訓等形式，引導學員參與，并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗的案例分享！

精益供應鏈培訓