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成本降低培訓(xùn)

【課程背景】
很多人往往有這樣一個(gè)認(rèn)識(shí)誤區(qū)——控制成本那是財(cái)務(wù)部門的事，和其他部門、人員無關(guān)！其實(shí)，要想真正意義上實(shí)現(xiàn)成本控制，就得從生產(chǎn)管理的每一個(gè)環(huán)節(jié)抓起，單靠財(cái)務(wù)部門來抓成本是抓不住的！再者，在我們的企業(yè)中還普遍存在這樣的問題：過分著眼于銷售額，一心想依靠提高銷售額來增加利潤(rùn)。這種想法是片面的。要增加利潤(rùn)，我們可以兩條腿走路：一條是提高銷售額、另一條就是降低成本，而且在實(shí)際中，降低成本比增加銷售要更為直接和有效。本課程給大家?guī)淼氖侨娴墓S生產(chǎn)的管理概念，當(dāng)中有很多日常工作中可掌握、可操作的技巧，能夠幫大家把成本實(shí)實(shí)在在地降下來，從而帶來利潤(rùn)的增加。

【課程大綱】
第一講：一切為了利潤(rùn)
1、利潤(rùn)--企業(yè)經(jīng)營(yíng)的本質(zhì)
2、戰(zhàn)略地圖簡(jiǎn)單讀
3、不可不懂的利潤(rùn)表
4、關(guān)注資產(chǎn)負(fù)債表
5、利潤(rùn)增加的兩種途徑
6、降低成本對(duì)利潤(rùn)增長(zhǎng)的貢獻(xiàn)更大
（本章關(guān)鍵案例：雀巢咖啡“全面降低成本20%”）
（本章提供的主要工具：利潤(rùn)表與資產(chǎn)負(fù)債表的解讀）

第二講：工廠成本基礎(chǔ)
1、成本是怎樣煉成的
1.1成本產(chǎn)生的過程
1.2什么是物料成本
1.3什么是人工成本
1.4什么是制造費(fèi)用
2、改善單位成本結(jié)構(gòu)
2.1什么是單位成本結(jié)構(gòu)
2.2降低成本就是改善成本結(jié)構(gòu)
3、成本的特性
3.1固定成本與變動(dòng)成本
3.2成本特性曲線
3.3保本點(diǎn)分析
3.4成本的經(jīng)驗(yàn)曲線
4、成本控制的基本方法
4.1目標(biāo)成本控制法
4.2標(biāo)準(zhǔn)成本控制法
5、年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃與降低成本
5.1降低成本至少要從年度計(jì)劃做起
5.2如何制定年度成本降低計(jì)劃
（本章關(guān)鍵案例：嘉亮國(guó)際“年度成本節(jié)約計(jì)劃”）
（本章提供的主要工具：保本點(diǎn)分析；標(biāo)準(zhǔn)成本的制定；年度成本節(jié)約計(jì)劃模板）

第三講： 如何有效削減人工成本
1、精簡(jiǎn)組織—管理層數(shù)量?jī)?yōu)化
1.1精簡(jiǎn)組織的目的
1.2精簡(jiǎn)組織的三大原則
1.3精簡(jiǎn)組織的具體方法
1.4精簡(jiǎn)組織的案例分析
2、工作抽樣—操作層數(shù)量?jī)?yōu)化
2.1工業(yè)工程核心內(nèi)容
2.2工作抽樣的目的
2.3工作抽樣的方法--動(dòng)作研究與時(shí)間研究
2.4工作抽樣的案例分析
3、提高勞動(dòng)力效率
3.1勞動(dòng)力效率衡量的主要指標(biāo)
3.2勞動(dòng)力效率的三種表現(xiàn)
3.3如何提高勞動(dòng)力效率
3.4兩種簡(jiǎn)單的能力素質(zhì)模型
3.5勞動(dòng)力的“分而治之”
3.6如何幫助員工掌握必備的技能
3.7技能等級(jí)劃分的三種方法
3.8技能矩陣及其應(yīng)用
3.8技能提升的途徑—OJT
3.10多技能發(fā)展—如何培養(yǎng)多能工
3.11如何幫助員工養(yǎng)成好習(xí)慣
3.12如何幫助員工對(duì)立正確的工作態(tài)度
3.13如何幫助員工掌握必備的知識(shí)
4、消除系統(tǒng)損耗
4.1什么是系統(tǒng)損耗
4.2如何消除系統(tǒng)損耗
（本章關(guān)鍵案例：“黑妹牙膏”通過工作抽樣削減人工成本；奔馳汽車“培養(yǎng)員工正確工作態(tài)度”）
（本章提供的主要工具：精簡(jiǎn)組織的具體方法；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善用表；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)抽樣觀察表；辦公室抽樣觀察表；提升員工素質(zhì)的具體方法；技能矩陣的建立；OJT崗位培訓(xùn)的階段、步驟與檢查表；培養(yǎng)多技能員工的六個(gè)步驟）

第四講： 如何有效削減采購成本
1、建立采購價(jià)格信息體系
1.1為什么要建立價(jià)格信息體系
1.2建立價(jià)格信息體系的三種方式
1.3價(jià)格信息體系的三份關(guān)鍵資料
2、掌握成本分析的三個(gè)步驟
2.1分析本公司產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)
2.2制定本公司的分解報(bào)價(jià)表
2.3重點(diǎn)關(guān)注總成本分析
3、管好采購人員
3.1采購的基本職責(zé)
3.2為什么采購人員容易出事
3.3選人重人品
3.4用人重績(jī)效
3.5輪換與審計(jì)
4、管好采購過程
4.1采購的5R原則
4.2三個(gè)關(guān)鍵性采購原則
4.3 采購中的ABC管理法
4.4招標(biāo)采購的技巧
4.5競(jìng)爭(zhēng)性談判技巧
4.6集中采購的威力
4.7電子采購的力量
4.8鼓勵(lì)供應(yīng)商之間的競(jìng)爭(zhēng)
4.9包裝和運(yùn)輸優(yōu)化
4.10延長(zhǎng)付款時(shí)間
4.11大力實(shí)施材料標(biāo)準(zhǔn)化
4.12絕不簽署來自對(duì)方的格式合同
5、管好供應(yīng)商
5.1供應(yīng)商關(guān)系策略的八字方針
5.2多因素比較選擇供應(yīng)商
5.3如何開發(fā)與認(rèn)可供應(yīng)商
5.4評(píng)估并改善供應(yīng)商績(jī)效
5.5供應(yīng)商激勵(lì)方式探討
（本章關(guān)鍵案例1、沃爾瑪?shù)?ldquo;價(jià)格信息體系”；2、高露潔牙膏“成本分析與降低”；3、可口可樂碳酸飲料“成本分析與降低”；4、寶潔公司的“招標(biāo)采購”；5、惠普的“集中采購”；6、通用電氣GE“電子采購節(jié)約成本”）
（本章提供的主要工具：成本分析的三個(gè)步驟；建立與應(yīng)用分解報(bào)價(jià)表；總成本分析表；采購績(jī)效的衡量；采購原則的應(yīng)用；招標(biāo)采購的技巧；競(jìng)爭(zhēng)性談判技巧；集中采購的三個(gè)層次；供應(yīng)商關(guān)系的“八字方針”；供應(yīng)商選擇的三、六、七因素；供應(yīng)商選擇模板；供應(yīng)商開發(fā)與認(rèn)可的階段與步驟；供應(yīng)商績(jī)效改善的主要方法）

第五講：如何有效削減庫存成本
1、庫存與庫存周轉(zhuǎn)
1.1什么是庫存
1.2庫存控制的目的
1.3什么是庫存周轉(zhuǎn)
1.4庫存的計(jì)價(jià)方法
1.5加速庫存周轉(zhuǎn)的意義
1.6ABC庫存管理法
2、影響庫存水平的十大因素
2.1安全庫存與周期庫存
2.2影響庫存水平的十大因素
3、庫存計(jì)劃的四個(gè)關(guān)鍵模型
3.1庫存管理的三角形原理
3.2庫存的成本模型
3.3庫存計(jì)劃的基本術(shù)語
3.4庫存計(jì)劃的四個(gè)模型
3.5庫存計(jì)劃的Q模型
3.6庫存計(jì)劃的P模型
3.7庫存計(jì)劃的（s，S）模型
3.8庫存計(jì)劃的（R，s，S）模型
4、訂貨量計(jì)算的五種方法
4.1經(jīng)濟(jì)訂購批量
4.2批量對(duì)批量
4.3固定期間內(nèi)需求
4.4固定訂貨間隔時(shí)間
4.5 Silver Meal法
5、如何加速庫存周轉(zhuǎn)
5.1加快庫存周轉(zhuǎn)的兩個(gè)方向
5.2及時(shí)處理呆滯品
5.3如何降低成品庫存
5.4如何降低在制品庫存
5.5如何降低原材料庫存
（本章關(guān)鍵案例：戴爾電腦與IBM的庫存周轉(zhuǎn)對(duì)比；高露潔與國(guó)內(nèi)牙膏廠的庫存周轉(zhuǎn)對(duì)比；某國(guó)際家電公司的庫存ABC分類；西門子公司的VMI“供應(yīng)商管理庫存”；）
（本章提供的主要工具：庫存周轉(zhuǎn)的計(jì)算；庫存的計(jì)價(jià)方法；ABC庫存管理法；影響庫存水平的十大因素；倉庫管理的十大原則；出入庫管理的四大原則；庫存計(jì)劃的四個(gè)關(guān)鍵模型；訂貨量計(jì)算的五種方法；呆滯品的處理與預(yù)防；如何加速庫存周轉(zhuǎn)；供應(yīng)商庫存管理的六種方式）

第六講：如何有效削減質(zhì)量成本
1、什么是質(zhì)量
1.1質(zhì)量概念的變遷
1.2六西格瑪簡(jiǎn)介
2、質(zhì)量管理的核心
2.1質(zhì)量意識(shí)的“三不”政策
2.2質(zhì)量方法的三步曲
3、什么是質(zhì)量成本
3.1預(yù)防成本
3.2鑒定成本
3.3內(nèi)部損失成本
3.4外部損失成本
4、如何控制質(zhì)量成本
4.1質(zhì)量成本控制的標(biāo)準(zhǔn)
4.2通過預(yù)算控制質(zhì)量成本
4.3堅(jiān)持質(zhì)量成本分析與月報(bào)
4.4建立PONC報(bào)告制度
（本章關(guān)鍵案例：摩托羅拉的質(zhì)量成本改善）
（本章提供的主要工具：質(zhì)量意識(shí)的“三不政策”；質(zhì)量方法的三步曲；質(zhì)量成本比較表；質(zhì)量成本的控制標(biāo)準(zhǔn)；質(zhì)量成本的預(yù)算控制；質(zhì)量成本分析月報(bào)表；）

第七講：如何有效消除七大浪費(fèi)
1、提高材料的利用率
1.1什么是材料利用率
1.2材料利用率的量差
1.3如何提高材料利用率
2、消除六大損失，提高OEE
2.1什么是六大損失
2.2什么是設(shè)備總效率
2.3六大損失與總效率的關(guān)系
2.4通過TPM減少六大損失
2.5零故障思想與對(duì)策
2.6快速換型的技巧
3、消除七大浪費(fèi)，提高增值比
3.1工作現(xiàn)場(chǎng)有哪些浪費(fèi)
3.2什么是七大浪費(fèi)
3.3什么是增值比
3.4七大浪費(fèi)的特征與原因
3.5如何消除七大浪費(fèi)
（本章主要案例：上海大眾“設(shè)備維護(hù)”；百事可樂“改善搬運(yùn)”；）
（本章提供的主要工具：材料利用率數(shù)據(jù)采集、匯報(bào)與統(tǒng)計(jì)；量差數(shù)據(jù)采集、匯報(bào)與統(tǒng)計(jì)；六大損失的分析與改善；七大浪費(fèi)的分析與改善；零故障的五種對(duì)策；換型分析表；快速換型的八步法；增值比的計(jì)算；看板拉動(dòng)的六大規(guī)則）

第八講：成本分析與報(bào)告
1、成本數(shù)據(jù)的采集與分析
1.1需要采集哪些成本數(shù)據(jù)
1.2如何采集成本數(shù)據(jù)？
1.3成本報(bào)表示例
1.4成本數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析
2、將事實(shí)信息轉(zhuǎn)換成管理信息
2.1什么是事實(shí)信息
2.2什么是管理信息
2.3如何將事實(shí)信息轉(zhuǎn)換成管理信息
3、將成本信息與員工行為相聯(lián)系
3.1將成本信息傳遞給員工
3.2建立利益相關(guān)性
3.3讓成本降低成為工作習(xí)慣
4、降低成本是永恒的命題

成本降低培訓(xùn)