課程描述INTRODUCTION
· 采購(gòu)經(jīng)理· 采購(gòu)專員· 采購(gòu)工程師· 高層管理者· 其他人員
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
削減采購(gòu)成本課程
【課程目標(biāo)】
探索:減少企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本的思路
掌握:建立/完善質(zhì)量成本體系的技巧
精細(xì):計(jì)劃管理體系
精通:質(zhì)量成本管理的核心問題
交流:供應(yīng)鏈總成本控制的方法
研討:降低質(zhì)量損失的新途徑
【課程收益】
不盈利就死亡,不賺錢就破產(chǎn);在當(dāng)今微利時(shí)代,高耗浪費(fèi)的企業(yè)將無法生存。
尤其在全球經(jīng)濟(jì)低迷時(shí)期,危機(jī)與競(jìng)爭(zhēng)并存,暴利向微利延伸。成本已成為中國(guó)企業(yè)重點(diǎn)研究的命題,實(shí)現(xiàn)低成本成為企業(yè)走出困境的目標(biāo)和方向。
實(shí)現(xiàn)低成本就務(wù)必要先認(rèn)清浪費(fèi),“浪費(fèi)是成本的天敵!”,只有徹底消除浪費(fèi),才能降低成本。日本豐田汽車幾十年來一直把消除浪費(fèi)作為企業(yè)的發(fā)展目標(biāo),徹底實(shí)現(xiàn)了“成本減半戰(zhàn)略”。
成本是為了實(shí)現(xiàn)一定的目的而付出、可用貨幣測(cè)定的價(jià)值犧牲。在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中,成本控制處于極其重要的地位。如果同類產(chǎn)品的性能、質(zhì)量相差無幾,決定產(chǎn)品在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主要因素則是價(jià)格,而決定價(jià)格高低的就是成本,因?yàn)橹挥薪档土顺杀荆拍芙档蛢r(jià)格。
為滿足客戶需求,以適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)的微利時(shí)代。如何在企業(yè)經(jīng)管管理的各個(gè)環(huán)節(jié)減少成本已成為衡量企業(yè)是否具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。企業(yè)只有掌握并運(yùn)用先進(jìn)的成本管理方法,通過建立全員、全方位、全過程的責(zé)任成本管理體系,才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本、提高品質(zhì)、改善工作效率,最終為企業(yè)獲取倍增的利潤(rùn)。
如何面對(duì)這種企業(yè)經(jīng)營(yíng)危機(jī)?*精益生產(chǎn)管理專家王家堯老師將出于對(duì)中國(guó)制造的熱愛與責(zé)任,幫助制造業(yè)設(shè)計(jì)出適合企業(yè)走出成本管理“模糊觀”的課程,指導(dǎo)企業(yè)重新認(rèn)識(shí)成本與實(shí)施低成本管理的新思路。課程將會(huì)用全新管理的理念與通俗易懂的格調(diào)和講故事的風(fēng)格把理性的成本管理學(xué)說進(jìn)行詮釋。
【課程亮點(diǎn)】
很多人認(rèn)為現(xiàn)金、匯票、支票、工資、多余的材料等是成本,卻忽略了研發(fā)、采購(gòu)、設(shè)計(jì)、質(zhì)保、管理、閑散人員給企業(yè)耗費(fèi)的多達(dá)90%以上的成本。
企業(yè)欲降成本,必須做到以下幾點(diǎn):
1.嚴(yán)把研發(fā)關(guān)。因?yàn)檠邪l(fā)所決定的成本占產(chǎn)品成本70%左右,甚至更高。因此,如果研發(fā)關(guān)把不緊,會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成本居高不下,*無法降低。
2.嚴(yán)把采購(gòu)關(guān)。很多企業(yè)以為采購(gòu)價(jià)格就是成本,其實(shí)這只是王老師所總結(jié)的27項(xiàng)中的其中之一。不合格的采購(gòu)管理思維會(huì)導(dǎo)致采購(gòu)成本高出20%甚至還多,會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成本高出10%以上。
3.設(shè)計(jì)的落腳點(diǎn)在計(jì)劃上。計(jì)劃分四個(gè)方面:管理、物流、工藝和作業(yè)。很多企業(yè)目前能知道進(jìn)行管理流程的優(yōu)化,物流的優(yōu)化,但由于思想不對(duì)頭,很多都做得不盡如人意,導(dǎo)致生產(chǎn)成本的居高不下。而今天還很少有企業(yè)關(guān)注到工藝流程與作業(yè)流程的優(yōu)化,因?yàn)槠髽I(yè)不知道優(yōu)化在根源在計(jì)劃上,這兩個(gè)流程做不好,會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成本高出20%。
4.強(qiáng)化質(zhì)保體系。質(zhì)保管理體系如果做不好,對(duì)供應(yīng)商把關(guān)不嚴(yán)、輔導(dǎo)不夠,采購(gòu)是無法做好的。因?yàn)椴缓霉?yīng)商甚至?xí)讶垢愕狡飘a(chǎn),把雙匯搞到虧損。
5.精兵簡(jiǎn)政。人員過多是導(dǎo)致企業(yè)成本居高不下的重要原因。因?yàn)橐粋€(gè)人的存在就要有一份事情去做,如果人員過多,很多人就會(huì)“沒事找事”做,徒然降低管理效率,增加管理成本。而且中國(guó)企業(yè)目前還沒有意識(shí)到“精兵簡(jiǎn)政”在管理中的妙處。
如何做好以上五個(gè)方面,讓企業(yè)能真正“瘦身”,成本能真正得到控制,請(qǐng)聽王家堯老師的本課程講座。
【課程提綱】
序、步出成本控制的8大誤區(qū)
成本控制只是階段性的需求
成本控制就是縮減一切開支
只注重生產(chǎn)成本控制而忽略決策成本控制
缺乏對(duì)成本預(yù)先控制及發(fā)生過程中的控制
注重生產(chǎn)成本控制而忽略現(xiàn)實(shí)中的浪費(fèi)
為控制生產(chǎn)成本而降低了客戶服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)
為控制成本而削減相應(yīng)的投資
為控制成本而壓縮正常的生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)費(fèi)用
一、實(shí)施價(jià)值工程的目的——強(qiáng)化成本控制的管理意識(shí),建立精細(xì)化管理的計(jì)劃體系
1.什么是浪費(fèi)
2.日常管理中的成本誤區(qū)
3.*的成本管理理念——價(jià)值工程的全壽命周期(LCC)成本管理
4.價(jià)值工程的產(chǎn)品全壽命周期成本分解圖
5.如何實(shí)行倒逼成本法進(jìn)行降成本管理
6.如何用精益之眼看產(chǎn)品成本的管理
7.如何提升企業(yè)對(duì)問題識(shí)別的能力
8.價(jià)值工程對(duì)企業(yè)管理有哪些要求?如何實(shí)現(xiàn)?
9.現(xiàn)代制造業(yè)的先進(jìn)管理模式與具體措施
10.中國(guó)企業(yè)目前與世界優(yōu)秀企業(yè)在價(jià)值工程管理上的差距
11.經(jīng)驗(yàn):一句給別人講了四年半,自己卻才明白的道理
12.如何通過價(jià)值工程實(shí)現(xiàn)成本控制
13.王家堯老師*秘授:企業(yè)系統(tǒng)性降成本線路圖
二、削減采購(gòu)成本的七大手段
如何制定采購(gòu)的原則與標(biāo)準(zhǔn)
如何制定多元化的采購(gòu)戰(zhàn)略
如何準(zhǔn)確處理訂單信息
如何才能加強(qiáng)采購(gòu)交期的管制
如何杜絕采購(gòu)腐敗
為什么要建立科學(xué)的供應(yīng)商質(zhì)量管理體系
如何在企業(yè)整個(gè)經(jīng)營(yíng)體系下,實(shí)施采購(gòu)降成本的27條措施(王老師*奉獻(xiàn)24年生產(chǎn)管理的17條采購(gòu)降成本措施)
三、削減成本的9個(gè)價(jià)值工程管理體系
1.研發(fā)管理體系
2.培訓(xùn)管理體系——TWI-JI
3.作業(yè)管理體系——標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
4.質(zhì)量管理體系——TQM
5.計(jì)劃管理體系——均衡生產(chǎn)
6.現(xiàn)場(chǎng)管理體系——TWI-JM
7.團(tuán)隊(duì)建設(shè)體系——BPI
8.設(shè)備管理體系——TPM
9.采購(gòu)管理體系——實(shí)現(xiàn)“三加強(qiáng)”
四、提高效率、降低成本的9個(gè)精益生產(chǎn)管理工具
1.掌握成本計(jì)算公式,實(shí)現(xiàn)成本管控、企業(yè)運(yùn)營(yíng)的精細(xì)化管理
2.推行同步工程,簡(jiǎn)化組織結(jié)構(gòu),減少管理流程,提高研發(fā)效率
3.推行一個(gè)流,減少巨量的在制品和作業(yè)面積,提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的反應(yīng)速度
4.持續(xù)降低庫(kù)存,鏟除一切浪費(fèi)產(chǎn)生的溫床和資金積壓的根源
5.如何優(yōu)化生產(chǎn)線布局,縮短物流時(shí)間,減少生產(chǎn)周期
6.實(shí)現(xiàn)設(shè)備功能的目視化,提高作業(yè)效率
7.削除一切無效勞動(dòng),遏制七大經(jīng)典浪費(fèi)
8.推行人本管理,充分調(diào)動(dòng)員工積極性,提高HR的附加值
9.推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),提高生產(chǎn)效率,保證加工質(zhì)量,減少生產(chǎn)成本
削減采購(gòu)成本課程
轉(zhuǎn)載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/295457.html
已開課時(shí)間Have start time
- 王家堯
預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)
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